李 毅,祝憲民
(中國紡織機械協會,北京 100028)
2018年10月15—19日,在國家會展中心(上海)舉辦的ITMA ASIA+CITME 2018紡機展是歷屆規模最大的一次展會,來自28個國家和地區共1738家企業參加,專業觀眾超過10萬人次。首次設立了“研究與創新專區”,以供新科研成果展示,共有10家中國高等院校參展。此屆展會亮點紛呈,展出的紡織器材及專件產品和技術均體現出自動化、數字化、智能化和綠色制造等發展趨勢。
知識產權在本屆展會上得到高度重視,展會設立的知識產權辦公室由中國紡織機械協會、中國貿易促進委員會紡織行業分會和上海市知識產權局組成,歐洲紡織機械協會和日本纖維機械協會派工作人員參加。本屆展覽會期間共收到37起知識產權投訴,知識產權辦公室積極應對,保護了展商權益。在展會期間,由中國紡織機械協會和日本纖維機械協會共同舉辦了“創新與知識產權保護研討會”。以“知識產權提升紡織機械企業競爭力”為主題,金杜律師事務所的樓仙英律師講解了知識產權申請與保護方面的知識和案例,中、日5家著名企業分享了各自的創新歷程。
從本屆展會可以看出,節能減排與綠色環保仍是創新主題。鄭州紡機和邯鄲紡機合作及北京中麗制機分別展示了促進可再生資源利用、生產過程無污染的新溶劑法纖維成套設備的研發成果;多家企業展出了廢舊紡織品回收處理再利用的設備,使廢舊紡織品得以變廢為寶,賦予它們新的生命力;意達推出的iSAVERTM和必佳樂推出的ECOFIL能夠完全消除劍桿織機左側的廢邊,顯著減少了原材料的浪費。針織物連續濕處理設備與工藝逐漸被用戶接受,平幅針織物練漂一步法前處理工藝配備輥床汽蒸箱和低張力大轉鼓水洗機,可以大幅減少用水量;新型間歇式氣液染色機大量用于針織物和化纖織物的染色和水洗,工藝成熟,面料產品質量好,在保證低浴比的前提下風機功率大幅降低;東莞金銀豐展出的“無水低碳少逸散染色機”,采用納米級分散染料染液,可實現滌綸梭織物連續無水染色。在節能方面,各個企業也做了深入研究,在展會上的宣傳資料中大多給出了節能對比數據。器材制造企業也在節能方面下了很大功夫,細紗節能錠帶可以節能8%~10%,噴氣織機節能筘可節能15%,包覆紗節能紗管節能約10%~20%。
數字化、自動化、智能化熱度不減,各種自動化裝置、自動化裝備、自動化系統都是觀眾參觀的熱點。化纖裝備展區物流系統的展商多達6家;紡紗設備制造企業在清梳聯、粗細絡聯的基礎上,進一步研發出條筒的輸送與精梳條卷的輸送和紗庫型自動絡筒機的管紗自動換管技術;織造設備制造企業推出了整經機大V型筒子架的自動上筒技術和漿紗機自動上落經軸技術,織機自動上軸和落布技術,可實現織造車間的自動化。西門子公司展出了“數字化雙胞胎”技術,該技術將現實中的產品研發、生產制造和運營維護用虛擬的相對低成本的數字化信息進行模擬,通過“雙胞胎”的虛實連接,數據的不斷迭代,模型的不斷優化,進而獲得最優的解決方案。
大數據、物聯網被應用到不同的場景中,為未來紡織工業展示了新的發展前景。歐瑞康用于工藝監控的工廠操作中心(POC)能夠對工廠生產數據進行核對并分析,結合基于混合現實眼鏡(微軟HoloLens全息眼鏡)的輔助系統,支持系統的預測性維護;展出的絕大多數紡紗機都裝備了單錠監測及粗紗停喂系統,配合大數據集中采集、分析處理,使紡紗廠實現夜間無人值守成為可能;烏斯特公司的幾種儀器可實現無縫對接,將各儀器測試的數據進行組合與分析,在出現問題的地方發出智能警報,從而幫助用戶優化工藝流程,結果有助于紡織企業在生產過程中監控紗線質量,并評估紗線在后續工藝中的表現;在服裝定制上,可以對商店、工廠、倉儲物料等環節的數據統計分析,各環節進行智能化無縫對接,實現快速交貨。紡織生產中,在原料混配、化纖加工、紡紗織造、面料染色等各工序首先實現智能化,然后再把整個制造環節通過互聯網、物聯網連接起來。通過這種以點帶線、以線帶面的方式,實現整個產業無縫對接。遠程診斷技術和設備智能維護系統將逐步成為設備制造企業售后服務的重要手段。
設備功能進一步拓展、參數的突破、性能的提高是歷屆展會上設備制造企業爭相展示的亮點。凱宮機械制造的精梳機在對部分零部件進行調整或更換后,可以梳理棉型化纖及其混紡、細絨棉、長絨棉、棉麻混紡等多種原料;島精公司全成型電腦橫機,可生產腳趾分開的3D鞋襪產品,該鞋身內外不經縫合,整片編織,經折疊形成內外兩層的鞋身;在2017年鞋襪爆款之后,羅納地的襪機又織出了襪鞋,通過對襪底組織結構的改變,使襪子的底部有了一定的厚度,非常適宜在家中穿著。
除了功能的拓展,機器參數上也有較大的突破。常州五洋展出的超大隔距雙針床經編機,其柵狀脫圈板間距可達到300 mm,所織織物具有優異的性能和獨特的三維立體結構;吳江萬工的電子提花機外型尺寸為5300 mm×1480 mm×1420 mm,提花針數可達33 280針,且筘幅為340 cm的劍桿織機驅動功率只有47 kW。數碼噴墨印花機技術發展很快,Single-Pass機型印花速度達到4200 m/h,可與傳統圓網印花機媲美。網印+數碼噴墨聯合機可滿足大色塊底色(網印)+高層次感圖案(噴印)的印花需求,對傳統網印是很好的補充。
新技術促進了新產品的推出。邁耶西公司首次在中國展出了世界上首臺紡紗針織一體機(圓緯機)Spinit 3.0 E,該機將細紗、清紗和針織3種功能集合在一臺機器上,織造的產品柔軟性好,同時因紗號可根據設計實時變化,可織造獨特的花型;卡爾-邁耶SMS-SP型漿紗機由1根上漿輥和3根壓漿輥組成了2個漿槽,采用噴淋上漿技術,具有可節約漿料、提高上漿質量的優點,同時減少占地面積。江蘇明朗星展出的經編機有源壓電賈卡將驅動模塊與執行模塊集成到賈卡上,信號線和電源線排布在梳櫛通道內,機器表面沒有了眾多的賈卡連線,并且賈卡拆裝方便,結構緊湊,可使經編機配置更多的賈卡梳。還展出了3工位壓電賈卡,該賈卡無需橫移機構即可實現2個針位的橫移。
本屆展會上,參展的機器視覺驗布設備很多,說明替代人工的自動驗布需求正在推動該技術的發展。江蘇博虜智能科技、常州宏大、杭州盛格軟控、長嶺紡電等國內企業帶來了自動驗布機樣機。博虜公司驗布機最大速度為100 m/min,橫向成像精度為0.113 mm/像素,縱向成像精度為0.1 mm/像素。瑞士烏斯特EVS也展出了Q-BAR織物檢測系統,該產品安裝在織布機上,實現了織布質量的實時在線檢測。該類技術與產品總體上仍處于研發階段,疵點的判別算法是核心技術。
非織造布機械呈現多樣化的發展趨勢,既有滿足大容量生產需要的生產線,也有滿足個性化需求的后整理設備。近年來,非織造土工布及防水胎基布以及濾料、醫用衛材等非織造民用產品均呈現高速增長態勢,非織造布生產線在配置上形成了各種各樣的組合,如:針刺+水刺、針刺+機織+針刺、針刺+起絨、針刺+熔噴+針刺、紡粘+熔噴+紡粘等;非織造布的后整理設備已經從借用的傳統織物印染設備中脫身,發展出專業的后整理生產線和獨特的單元機;后整理機械種類豐富,有專用于定形、烘干、軋光、復合、涂層、染色、燒毛、印花以及各種外觀和功能性整理的設備,有6 m以上特寬幅設備,以及能處理10 g以下超薄產品或多層復合產品的設備。
紡織專用基礎件的發展關乎裝備質量的提高。本屆展會上,國內外一流專用基礎件制造企業展出的產品體現了這領域的最新研發水平和發展方向,產品制造精度高、一致性好、耐用性好是高端專用基礎件必備的品質;研究開發具有自主知識產權的制造工藝技術是專用基礎件邁向高端的必由之路。適應性強、緊跟主機發展趨勢、滿足客戶個性化需求是產品走向市場的基礎條件。金輪針布研發的130°棉精梳機整體錫林系列產品,適用高速高產需求,可與速度450 Nip/min~500 Nip/min高速高產精梳機配套使用;重慶金貓RFPG12gc系列鋼絲圈專利產品采用進口合金制造,使用周期較常規型號產品延長3 d~5 d,適宜化纖、混紡及特種紡紗品種;意大利薩維奧(SAVIO)公司帶來新的EVO槽筒,通過不同的卷繞圈數和角度,可優化筒紗成型、筒紗容量和退繞速度,3/2 EVO槽筒主要適用于中、細號紗,筒紗反倒斷頭率可以降低30%;2 EVO槽筒則具有更寬的卷繞角度,尤其適應粗號紗。
從ITMA ASIA+CITME 2018紡機展上不難發現,中國企業自主創新的意識不斷增強,從自動化和智能化技術再到專用基礎件制造工藝技術等多方面都有新的發展。未來,紡織機械各領域將不斷吸收、開發新技術,不斷會出現跨界融合的產品,在滿足市場需要的同時,引領紡織工業的技術進步。