龔學文
山東興華建設集團有限公司 山東 青島 266000
本文主要分析了超高層建筑大型混凝土的施工工藝和質量控制,深入探討了工程概況,嚴格控制原料混合質量和混凝土澆筑施工質量。本文的目的是加強超高層建筑中大中型混凝土的施工質量,為保證建筑整體質量打下堅實的基礎。
A S超高層建筑項目包括33層商業和住宅樓,2層地下車庫和1層樓的購物中心。商業和住宅建筑主要通過轉換建筑與購物中心相連。根在實際結構中,轉移層的混凝土強度水平確定為C50。因此,轉移地板結構是大體積混凝土結構,對應于轉移地板結構的梁結構決定了受應力鋼筋的直徑。轉移層的結構設定為一次鑄造。
要控制原材料的質量,合理確定原材料的比例,保證超高層建筑轉換層結構的施工質量。本項目使用的材料主要包括骨料,膨脹劑,水泥和粉煤灰。粉煤灰材料由初級粉煤灰材料和二次粉煤灰材料組成。兩種材料的比例約為1/2。粉煤灰材料用于確保混合物在鑄造期間的相容性。這減少了水的加熱反應;總量分為細骨料和粗骨料。顆粒尺寸在5和20mm之間的礫石是粗骨料,并且通過適當的方法根據需要減少泥漿含量,泥漿含量應控制在1%以內。在該項中選擇的泵送劑優選為FS型。泵送劑的有效使用可以有效地控制混凝土的最終凝固速率。當發生水熱反應時,釋放速率將逐漸降低以確保泵送能力。有效使用膨脹劑使混凝土材料具有更大的抗收縮性和抗拉強度。
為保證混凝土澆筑質量,必須采用推式連鑄法或連鑄法,并注意施工縫。另外,在實際施工中,應注意以下幾點:實際施工過程中就必須要進行相應的試驗如果層間距超過上部混凝土的初始凝固時間,則應使用結構縫合方法。在連續鑄造操作中,必須有效地控制鑄造層以確保鑄造層在3米內。當采用分層澆鑄法澆筑混凝土結構時,必須采用合理的聯合處理方法,其構造如下:移除漂浮漿料或含有澆筑層或相對較弱的混凝土層的松散石材,使粗骨料可以均勻地暴露。在澆筑混凝土結構之前,必須用加壓水清潔混凝土結構的表面以防止殘留雜質。此外,混凝土表面應保持濕潤,并應防止大量混凝土表面殘留。積水以免影響混凝土結構的質量;對于沒有泵送的混凝土,特別是對于上部混凝土,必須使用漿料方法。在混凝土攪拌和運輸過程中,必須滿足連續鑄造的需要,以降低混凝土材料的溫度。這需要做以下工作:混凝土攪拌站或混凝土攪拌站在夏季澆筑大體積混凝土結構時,需要使用相應的冷凝方法進行骨料或砂巖。這樣一來就可以盡量的縮短運輸過程所需要消耗的時間,進而側面幫助提高混凝土工程的質量。泵送混凝土時,使用特殊混凝土卡車處理混凝土材料。混合動力汽車的實際數量應根據連續混凝土澆筑和技術的要求確定。最后,在泵送混凝土時,大量水泥會導致溫度過高之類的問題,由于水泥外部不透氣,而內部會逐漸放熱,進而內部溫度過熱,這樣一來施工過程中混凝土內部出現裂縫,而且可能會出現局部提前凝固的現象,針對這樣的問題如果不及時采取針對性的措施加以控制的話就會導致十分嚴重的后果。由于大體積混凝土是建筑物的主體結構,只有有效地控制其建造過程和質量,才能保護超高層建筑的整體質量。超高層建筑進行審建設的過程中首先要確保的就是安全問題,而安全問題和相應的建筑材料是息息相關的,所以就需要嚴格按照國家的有關規定來對建筑材料的相應評級進行檢測,對其可能出現的問題進行評估和解決,確保建筑材料的安全性和可用性。確保材料可以正確建造,除了必要的建筑材料外,大型混凝土一般情況對施工也很重要。具體控制在200毫米以上,確保整個停滯時間可超過10小時,結合整個施工質量控制,如:因此,根據具體計劃,整體大體積混凝土施工嚴格控制在高位 - 高層建筑,整個工作在后工作和管理工作中完成。鑄造,逐步提高整個建筑材料的質量和水平的質量控制。高層建筑大體積混凝土施工技術需要逐步加強,以確保整個運輸過程中材料質量均勻。與此同時這樣的過程也確保了整個建筑格局外表面的整體溫度,這樣一來建筑進行混凝土澆筑的過程中就有了更好的連續性,施工過程也更加的安全,進而就可以發揮出來更高的建筑技術水平,獲得更好的建筑質量。同時,間隔時間不應超過整個施工過程的初始凝固時間,特別是在分層鑄造過程中,以確保正常的振動時間和防止裂縫。同時,在高層建筑大體積混凝土施工中應加強預應力技術和混凝土技術。特別是在混凝土養護的整個過程中,應實現絕緣層和水分層的管理,以確保二次平整。保溫后,防止整個混凝土表面出現裂縫,需要進行內部保溫工作,以提高整棟超高層建筑的大體積混凝土施工質量和水平,加強對整個施工控制的控制工作。
要滿足大體積混凝土施工的質量標準,必須加強對混凝土施工相關材料的質量控制,加強混凝土施工過程和工藝管理,并滿足相應的施工要求。另外,有必要提高施工現場管理的效率。為避免影響施工技術和施工項目的質量,該方法可用于控制混凝土施工質量,從而有效提高建筑物的整體質量,確保安全環境下的社會生活。