熱軋帶肋鋼筋GB/T1499.2-2018的理解及實施措施

李云，王愛軍，蔣志鋒，盧盛

（新疆八一鋼鐵股份有公司制造管理部）

1 前言

GB/T1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》標準于2018年2月6日發布，2018年11月1日實施。隨著國民經濟的發展以及鋼鐵產品質量的提升，GB/T1499.2-2018標準修訂主要考慮了節約鋼材、淘汰落后產品、提高鋼筋使用性能等要求，所以提高了部分產品參數技術要求，同時增加了產品的部分參數的技術要求。

熱軋帶肋鋼筋是八鋼的主導產品，占八鋼年產量的25%以上。八鋼生產熱軋帶肋鋼筋已經有40多年的歷史，關于熱軋帶肋鋼筋的生產工藝控制有完整的技術規范。GB/T1499.2-2018標準發布后，通過對標準學習和理解，根據新標準的要求，八鋼對熱軋帶肋鋼筋的生產技術規范進行了重新修訂，同時制定了相應的管理規范，為保證熱軋帶肋鋼筋鋼筋的產品符合標準的要求采取了具體措施。

2 新標準主要條款的變化及采取的措施

2.1 關于鋼筋的牌號

新標準牌號中刪除了HRB335，增加了HRB600，并單列抗震鋼筋牌號。

隨著社會發展和居民生活質量需求的提升，未來高強度鋼筋的應用會越來越廣泛，建筑鋼材的升級換代是必然趨勢。增加600MPa級、淘汰335MPa級鋼筋也符合節約資源、節能減排的發展需求。

國家《產品質量法》不允許抗震鋼筋降級作為普通鋼筋使用。單列抗震鋼筋牌號，便于區分抗震鋼筋和普通鋼筋，有利于抗震鋼筋的推廣應用。

目前八鋼生產的熱軋帶肋鋼筋只有HRB400E和HRB500E兩個牌號，其中HRB500E產量占鋼筋總量10%,這個比例還在不斷擴大。做為技術儲備，八鋼正研制開發HRB600級熱軋帶肋鋼筋。

2.2 關于重量偏差的控制

新標準規定Ф 6～12mm熱軋帶肋鋼筋的重量偏差從±7%提高到±6%，同時規定重量偏差不合格不允許復驗。重量偏差與工藝有關，新標準規定非同支取樣，以降低因偶然因素造成不合概率；重量偏差由原來的保留到整數改為保留一位小數，增加了精確度；重量偏差的測量方法為從不同鋼筋上截取，數量不少于5支且長度應逐只測量，長度精確到1mm，總重量精確到不大于總重量的1%，測量誤差可以忽略，所以不必再進行復驗。

根據新標準，八鋼生產熱軋帶肋鋼筋的控制措施見表1。

表1執行新標準熱軋帶肋鋼筋重量偏差內控要求

為實時監測鋼筋重量偏差，檢驗現場配置了鋼筋稱重測長儀，檢測每批鋼筋重量偏差。同時對每捆鋼筋實行定支打捆，每捆稱重，和理論重量進行比對。

2.3 關于金相組織檢測

新標準中增加了金相檢測內容，鋼筋金相組織應主要是鐵素體加珠光體，基圓上不得出現回火馬氏體組。見圖1、圖2、圖3。

圖1 新標準中宏觀熱軋帶肋鋼筋宏觀特征

圖2 鋼筋維氏硬度測點位置（應Hv-Hv0≤40Hv）

圖3 新標準中正常組織與異常組織對比

對照新標準，八鋼生產熱軋帶肋鋼筋采用的普通熱軋狀態生產，因此不會出現封閉環的宏觀金相特征；當夏季的氣溫較高，在軋后進行少量的水冷，可能會出現輕微的不閉環宏觀金相特征。為嚴格按新標準規定，保證出廠鋼筋質量合格，在熱軋帶肋鋼筋生產過程中，目前通過每月定期抽查來檢測鋼筋的金相組織狀態。

2.4 熱軋帶肋鋼筋冶煉方法的規定

新標準冶煉規定：鋼應采用轉爐或電弧爐冶煉，必要時可采用爐外精煉。

目前八鋼冶煉生產HRB400E的主要在40t轉爐和150t轉爐進行,HRB500E在150t轉爐冶煉生產，HRB500E冶煉采用爐外精煉技術。

2.5 關于取樣方法的規定

新標準對進行拉伸、彎曲和金相檢測試樣的取樣，要求在不同根（盤）鋼筋上截取。

八鋼對熱軋帶肋鋼筋試樣取樣采取的措施：對于生產批次的產量小于60t，在軋制成品的該批三分之一和三分之二處各截取一支試樣；對于批次的產量在60～100t，在軋制成品的該批三分之一、二分之一和三分之二處各截取一支試樣。

2.6 關于反向彎曲試驗的規定

新標準規定對帶E的熱軋帶肋鋼筋應進行反向彎曲試驗。反向彎曲試驗的彎曲壓頭直徑比彎曲試驗應增加一個鋼筋公稱直徑。八鋼生產熱軋帶肋鋼筋反向彎曲試驗見表2。

表2 八鋼熱軋帶肋鋼筋反向彎曲試驗

2.7 對熱軋帶肋鋼筋表面標志的要求

新標準規定：鋼筋應在表面軋上牌號標志、生產許可證（許可證后3位數字）和公稱直徑毫米數字，還可增加經注冊的廠名（或商標）。新標準還納入了公稱直徑Ф10mm以下的鋼筋。

為適應新標準要求，八鋼將熱軋帶肋鋼筋新標識改為：依次順序為牌號、廠標、許可證號、公稱直徑毫米數字。對于10mm以下的鋼筋，在鋼筋表面也通過軋輥刻槽進行了標識。

2.8 新標準中其他方面的修訂

（1）新標準增加了“基圓”的定義。目前多數的鋼筋在工程施工加工過程中采用套筒連接方式，對鋼筋要進行車絲，基圓不充滿，會影響套筒連接不緊固。基圓一般通過在成品軋槽的孔型設計來保證。

（2）新標準對鋼筋的公稱直徑范圍規定為Ф6～50mm。取消了推薦的公稱直徑。這就意味著，可以根據用戶的使用要求，生產范圍內任意公稱直徑的鋼筋。

（3）長度允許偏差，新標準對鋼筋定定尺交貨時長度允許偏差為0～50mm。在長度控制上，不允許出現負偏差。

（4）新標準在彎曲度規定了每米彎曲度不大于4mm。這就要求在鋼筋的檢驗中，不僅要檢驗總彎曲度，也要檢查每米彎曲度。

（5）交貨型式把盤條交貨直徑由Ф12mm擴大到了Ф16mm。為市場提供了更多的選擇。

（6）新標準增加了橫肋末端間隙的測量方法，即增加了一個檢驗項目。橫肋末端間隙主要依靠在成品軋輥的橫肋刻槽的來保證。

3 新標準實施還需要解決的問題

（1）GB/T1499.2-2018雖然由強制性標準改為推薦性標準，但是熱軋帶肋鋼筋是需要取得生產許可證的產品。八鋼目前取得許可證的產品規格是盤條Ф6～12mm，Ф14mm和Ф16mm盤條產品市場有需求,但是尚未取得生產許可證，下一步需要取得生產許可證,才能實現對市場的供貨。

（2）八鋼對于批次大于60t的熱軋帶肋鋼筋在取樣檢測按要求增加了一組試樣。由于八鋼產銷系統設計上線是在2008年，當時執行的標準只采集拉伸試驗的檢測結果其中的兩組數據，因此質量保證書導出的數據也只有兩組。已不符合新標準實施后的建筑用鋼筋產品生產許可證實施細則的要求。

針對存在的問題，八鋼公司在進行的產銷系統的升級改造中納入相關內容，實現質量證明書中有三組檢測數據，執行新標準規范及相關規定的要求。

4 結束語

通過對GB/T1499.2-2018標準認真學習，對照GB1499.2-2007相關條文，結合八鋼的實際的狀況，對新標準的條款和要求進行了深入分析，并制定了相應的措施。目前在八鋼的相關產線進行了詳細的全面宣貫，同時生產廠也積極做了準備，確保了新標準的順利推行。在新標準實施前兩個月，八鋼公司從生產組織、檢驗和試驗按照新標準要求進行，確保了新標準順利執行。從實施情況看，生產順行，產品質量穩定。