“互聯網+節能”技術的研發和應用要分兩步走

“互聯網+節能”技術的研發和應用，要分兩步走。第一步是應用新一代信息技術優化、精細化用能管理，提高能效，這一步即是數字化、信息化階段。第二步是應用新一代信息技術和人工智能等技術優化、智能化生產過程，進一步提高能效水平，此步即是智能化階段。

——劉煥彬

當前國內外做得最多的都還是第一步

記者：請介紹一下當前應用“互聯網+節能”技術的總體情況。

劉煥彬：在“互聯網+節能”技術應用方面，當前國內外做得最多的是應用數字化、信息化技術去優化用能管理，達到提高能效的目的。我國正在推動的重點用能企業建設能耗在線監測平臺的目的就是通過新一代信息化技術優化、精細化用能管理。

記者：如何通過數字化、信息化技術去優化精細化用能管理，從而達到提升能效的目的？

劉煥彬：國內在這方面不乏有成效的實踐。我們研究團隊也在實踐。我們的實踐是以華南理工大學節能與過程優化研究團隊為技術支撐，廣州博依特智能信息科技有限公司開展技術研發并在全國相關地區和企業推廣應用。博依特公司研發的能源管理信息云平臺（POI-EMS）已經建成了7個省（市）區域能源管理中心信息平臺和70多個大型高耗能企業能源管理信息平臺。例如： 2014年建成的東莞市能源管理中心云平臺，在全國首次實現網上節能考核、節能規劃評審，首創區域能效指數，實現能耗在線監測企業830家，成為全國的典型和示范平臺。不完全統計，從2015至2017三年期間，企業應用博依特公司研發的能源管理云平臺（POI-EMS）后，共實現直接經濟效益近18億元，節約56萬噸標準煤，減少碳排放145萬噸。另外，該公司正在探索集團企業的智能制造規劃和實施試點，并取得了一定的成績。例如，博依特制造執行系統(POI-MES)產品已在維達紙業四個生產基地上線。質量管理模塊和能源管理模塊融合的博依特POI-MES在維達生產基地上線后，每年經濟效益超過1000萬元人民幣。

記者：博依特為什么能夠為企業取得如此顯著的節能增效的效果？

劉煥彬：這是由于博依特研發的“互聯網+節能”技術平臺實現了數據上云，具有先進的功能，包括數據采集功能、關鍵績效指標(KPI)及其可視化功能、能源運行狀況監測及可視化功能、用能趨勢分析功能、多維度能效分析功能、運行優化功能、實時能源成本核算功能和能效對標功能等。

記者：以上這些功能適合在哪些行業應用？

劉煥彬：博依特具有上述功能的能源管理云平臺（POIEMS）已在高能耗的造紙、陶瓷、水泥、玻璃、食品等行業的70多個企業中應用，并取得了很不錯的效果。通過實踐證明，運用“互聯網+節能”技術可以實現優化、精細化用能管理，起到節能增效作用。國內不少地方，比如廣東、北京、江浙，都有類似的高端節能服務公司為制造業提供不同的“互聯網+節能”服務。對這些技術含量高并在實踐中做出了成效的高端節能服務公司和技術，國家應該大力支持和推廣。

第二步節能效果會更大

記者：優化、精細化用能管理功能的實現有何現實意義？

劉煥彬：一是可以直接實現可觀的節能增效的效果；二是可以為下一步實現過程優化智能化提升能效，打下堅實基礎。第一步是起步階段，也是打基礎階段。把數字化、信息化的問題解決了，把相關數據上傳到云平臺上后，隨著工業互聯網平臺技術的不斷成熟和完善，在進行精細化管理的同時便可進入第二步，即生產過程優化智能化，那時節能效果將會更大。

記者：“互聯網+節能”第二步主要做什么？

劉煥彬：主要是應用“工業互聯網平臺”，把“互聯網+節能”的能源管理系統（EMS）軟件與企業的制造執行系統（MES）互聯互通、結合起來，把生產過程優化、大系統優化、能效優化結合起來，在實現生產智能化的同時達到提高能效的目的，這是“互聯網+節能”第二步要做的事。實現過程優化智能化的節能效果會更大。