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大慶1202鉆井隊進尺突破300萬米

在2018年，新時代新尖刀——大慶鉆探1202鉆井隊累計鉆井進尺突破300萬米。建隊65年來，這個隊累計交井2369口，相當于鉆透339座珠穆朗瑪峰，成為全國鉆井、進尺最多的鉆井隊。

1202鉆井隊是中國石油工業戰線的一面旗幟。這個鉆井隊1953年組建于玉門油礦，1960年參加大慶石油會戰，先后轉戰玉門、克拉瑪依、四川、江漢、華北、遼河、大慶等7個油田，創出了2項世界紀錄、5項全國紀錄、11項油田紀錄。這個隊形成了“有第一就爭，見紅旗就扛”的尖刀精神，被稱為石油工業戰線上標桿中的標桿、旗幟中的旗幟。

65年來，大慶1202鉆井隊建設鋼班子、錘煉鐵隊伍，堅持把“三基”工作作為航標，運用“互聯網+黨建”模式，創建了“黨旗飄揚映尖刀”線上黨支部，踐行“四詮釋”崗位實踐，推進深化“提高兩效當先鋒，振興發展樹旗幟”、黨員崗位創優創效活動，創辦青工崗位技校，培養了“一崗精、二崗能、三崗通”的員工隊伍，全力打造“國內領先、國際一流”鉆井隊。

（張云普）

長慶油田采油二廠井筒管理工作順利開局

城壕作業區正在討論生產方案

進入2019年，采油二廠井筒管理工作緊緊圍繞“降低維護作業頻次、提高機采效率”兩個目標，深化一井一法一工藝精細管理辦法，緊抓日常工作不放松，踐行“一次作業就是一次綜合治理工程”理念，通過示范區建設、專項治理、提效降耗等工作，不斷提高機采管理水平。1月份計劃開展清防蠟、防磨、高頻井、套破井等治理工作10項5766井次，截至目前，實施1947井次，完成月度計劃的33.8%，新一年井筒治理工作順利開局。

該廠大力開展南梁西井筒治理、董志節能降耗治理示范區建設，明確主要矛盾，以新工藝新技術應用、井筒綜合配套、狠抓過程管控為主，著力打造指標領先、技術集成、管理先進的示范區，并在全廠起到示范引領作用。圍繞井筒結蠟、偏磨、腐蝕及氣體影響等主要問題緊抓井筒專項治理工作，選取典型區塊，集中技術及資源優勢，達到降低維護作業頻次的目的。套破井治理圍繞“恢復油井產量、延長治理有效期”兩項目標，做到“工藝與地質、治理與管理、隔采與增產措施、效益與效果”四個結合，以井史、井況研究為基礎，由重點井預防向整區塊預防轉變，通過防腐陽極短節配套、環空隔采保護、緩蝕劑投加三種手段，對套破嚴重區域的井實施保護，降低套破風險。同時，以LEP隔采、固井小套、化學堵漏為重點，對疑難套破井全面治理，發揮套破井潛能。針對低產低效油井舉升效率低、供排關系不合理等問題，通過實施油井間開、參數優化、小直徑泵應用、平衡調整等“聯合療法”，有效避免“大馬拉小車”現象的發生。

除此之外，為了充分發揮油井產能，技術人員把工作著力點放在油井日常管理上。堅持落實日關注、旬分析、月總結的生產動態分析制度，緊盯產量、液面、功圖和載荷變化，認真落實“六小措施”和油井熱洗清蠟降回壓措施，向單井要油，向日常管理要效益。

（韓春玉）

廣州石化提前完成乙烯產量年度計劃

截至2018年底，廣州石化乙烯產量累計達到 22.04萬噸，超過22萬噸的年度生產任務，提前8天完成年度計劃。

2018年是化工一部裂解裝置運行的第三個年頭，自檢修以來裂解裝置一直維持高負荷生產。但隨著運行周期的延長，也暴露出一些影響裝置長周期、穩定運行的問題。上半年，由于煉油焦化汽油加氫裝置催化劑運行至末期，裂解原料石腦油中烯烴從年初開始逐漸上升，6月份最高達到2.41%，且石腦油烷烴值較2017年平均值下降了1.51個百分點。裂解原料的劣質化為化工年度生產任務的完成增加了難度。

化工一部不等不靠，加大攻關和調整力度，如通過加大裂解裝置丙烯機凍堵攻關，定時注入甲醇；優化E1355排水方式、安排專人每周對系統參數、化驗數據進行跟蹤總結等措施，緩解了丙烯機系統帶水凍堵對系統平穩運行的影響，確保丙烯機系統穩定運行。

化工一部持續開展裂解裝置優化，嚴格遵守工藝紀律和操作紀律，對裝置投料負荷、裂解的深度控制、加氫反應器的配氫量、精餾塔的回流比等關鍵參數進行動態調整；成立裂解優化小組，利用SPYRO裂解爐優化軟件實現“分子管理”，同時根據原料的組成，及時調整裂解爐各原料的加工比例，將原料變差對裝置產量的影響降至最低限度。

在大家的共同努力下，裂解裝置不僅實現了安全、平穩、高負荷生產，技術經濟指標也得到提升。截至12月23日，乙烯高附加值收率較2017年提高0.3個百分點，裝置損失率同比下降8.57%。

（黃敏清）

雄安新區深部探測項目初戰告捷

前不久，由中國石油東方物探2211隊承擔的雄安新區深部結構三維探測——雄安新區深地震反射剖面數據采集項目近期通過驗收，被甲方授予“優質工程”稱號。

該項目是東方物探重點項目，部署二維滿覆蓋長度50千米，665炮，為打造“地下透明雄安”提供基礎數據。施工中，2211隊克服天氣等不利因素，精心組織，優化施工工序和時間段，強化施工質量和安全，確保項目優質、高效、按期完成。

該項目的成功實施，樹立了東方物探在深層探測市場的“東方品牌”，為東方物探打開深層探測市場的大門奠定了堅實基礎。

（黃元溢）

長慶油田采油二廠水平井強化技術攻關解“疑難雜癥”

過去的一年，長慶油田采油二廠面對水平井油藏遞減大、能量補充與見水矛盾突出、致密油開發技術手段有限等困難，創新技術管理思路，持續技術攻關，因井施策、對癥下藥，探索新技術、新方法，不斷解決油田開發中的疑難雜癥，取得顯著效果。

南梁作業區油氣監測現場

精細縫網刻畫技術：針對水平井見水矛盾，通過“平面刻畫非對稱性、剖面刻畫非均質性、立體分析見水規律、開發匹配合理參數”的方法，進一步認識水平區縫網分布規律，指導注水調整，全年共實施精細注采調整115井次，水平井油藏自然遞減下降5.5%，其中木30油藏遞減控制到10.8%。

水平井輪注輪采：為進一步促進裂縫和基質同步滲流、相互滲流，解決山156水平井區裂縫見水矛盾，提升水驅效率，按照“邊實施邊優化”的原則，全區推廣輪注輪采試驗，通過現場實踐，山156油藏負遞減。

致密油吞吐采油：該技術以探索致密油能量補充方式為目的，淡化注水井和采油井的井別，在同一口井進行注水、采油的開發方式，一般分為三個階段：“注水”“悶井”“采油”，全年在西233致密油區開展試驗7口，目前已完井5口，悶井2口，日增油2.5噸，已取得初步認識及成效。

水平井同井注采技術：該技術主要是解決超低滲透油藏水平井注水補充能量開發過程中，裂縫之間屏蔽作用導致分層段有效壓力驅替系統差異性大的矛盾，2018年在木平93井上開展試驗，按照隔注上三段，采下七段的方式進行，目前正處于隔采試驗階段，日增油3.0噸，下步將逐步進入注水試驗階段。

科技的不斷創新，技術的不斷攻關，引導著油田生產的可持續發展，促進著開發效益的不斷提升，也將為我廠持續上產提供強有力的保障。