銅冶煉轉(zhuǎn)爐渣無尾礦選礦的研究與生產(chǎn)實(shí)踐

楊利平

（北方銅業(yè)股份有限公司，山西 運(yùn)城 043700）

1 銅冶煉轉(zhuǎn)爐渣選銅尾礦的性質(zhì)探析

在這一個(gè)過程當(dāng)中，我們需要了解到對于銅冶煉轉(zhuǎn)爐渣而言，它在經(jīng)過破碎以及磨礦一系列的操作之后，其總體呈現(xiàn)出一細(xì)、二低、三高的特點(diǎn)。即粒度細(xì)；硫低、磷低；鐵高、硅高以及銅高[1]。

粒度細(xì)：對于銅冶煉轉(zhuǎn)爐渣的礦物組成而言，它十分的簡單，基本上都是通過由磁鐵礦以及金屬銅等等來進(jìn)行組成。另外金屬銅以及硫化銅兩者的嵌布粒度明顯比較偏細(xì)，因此在這一個(gè)過程當(dāng)中為了能夠較好的滿足銅浮選的標(biāo)準(zhǔn)，我們需要在進(jìn)行選用磨礦來進(jìn)行甄別，那么在進(jìn)行選銅操作之后尾礦的粒度也會漸漸的朝著偏細(xì)方向進(jìn)展。硫低、磷低：在這一個(gè)過程當(dāng)中，在經(jīng)過選銅后尾礦中對于硫以及磷兩者的含量分別在于0.068%以及0.041%。在尾礦中因?yàn)槠浜F量比較高，那么主要是因?yàn)橐睙捲蠌亩鴮?dǎo)致的。而對于硅來講，它的含量高主要是因?yàn)橐睙捙淞纤鶎?dǎo)致的。

選銅尾礦中關(guān)于鐵的回收探析：在選銅尾礦中關(guān)于鐵的物質(zhì)分析，我們可以了解到，鐵礦物它主要是磁性鐵，它在內(nèi)部當(dāng)中的分布率高達(dá)了54%，其次便是碳酸鐵、赤以及少量的硅酸鐵。對于磁性鐵而言，它有著磁鐵礦的部分特點(diǎn)，它的磁性比較強(qiáng)，并且內(nèi)部中關(guān)于鐵的品位較高，因此它是回收鐵當(dāng)中的主要礦物[2]。但是在這一個(gè)過程中，我們需要注意一點(diǎn)，便是因?yàn)槠鋵儆谖驳V使用，那么它的生產(chǎn)成本較低，并且粒度較細(xì)，因此我們需要進(jìn)行選擇合適的工具來進(jìn)行打磨并且使用。

2 銅渣的特點(diǎn)分析

由于爐渣本身所具有的特殊性，一般來說，銅渣選礦有以下特點(diǎn)：①入選原料爐渣應(yīng)采用緩慢自然冷卻，冷卻速度對爐渣的結(jié)晶和銅相分子聚集長大有著密切的關(guān)系，冷卻速度慢，銅相晶粒粗大集中，有利于選礦指標(biāo)的提高。②銅渣密度大，且較硬，宜采用較高的磨礦濃度，隨著磨礦濃度的提高，粗、細(xì)粒級占有率減少，中間粒級占有率增多，這有利于選礦指標(biāo)的提高。③由于爐渣中銅的嵌布粒度較細(xì)，因此要獲得較好的選別指標(biāo)，必須進(jìn)行細(xì)磨。與常規(guī)有色金屬礦石相比，銅爐渣脆而硬，因此銅渣易碎難磨，尤其是細(xì)磨更難，使得電單耗和鋼球單耗等較高。④爐渣中的銅礦物主要是以銅單質(zhì)或銅的硫化物形式存在。⑤銅渣密度較大，礦泥少，沉降速度快，也為了節(jié)省浮選機(jī)槽數(shù)和藥劑，宜采用較高的浮選濃度。⑥銅渣中銅粒度粗細(xì)不均勻，且細(xì)粒級銅占有率較高，宜采用階段磨浮流程。⑦入選爐渣的品位受冶煉爐放渣操作的影響較大，入選品位波動較大，浮選泡沫層波動也較大，故浮選工藝及設(shè)備對入選爐渣品位波動的適應(yīng)性要強(qiáng)。

3 關(guān)于選鐵尾礦的再利用

選鐵尾礦的再利用必要性以及急迫性分析：對于選鐵尾礦的產(chǎn)率它大約在28%左右，其內(nèi)部中的濃度在百分之十，因此當(dāng)我們在對該尾砂進(jìn)行輸送的過程中，如果操作的方式不當(dāng)那么將會引起一系列的問題發(fā)生。另外相關(guān)系統(tǒng)在使用長久之后，也會漸漸的出現(xiàn)一些故障問題，從而影響到尾砂輸送給管線周邊的環(huán)境。最后因?yàn)槲采暗妮斔唾M(fèi)用較高，那么相關(guān)設(shè)備以及管路的維護(hù)量大便顯而易見。因此在這一個(gè)過程當(dāng)中，對于選鐵尾礦的在使用，從而實(shí)現(xiàn)銅冶煉轉(zhuǎn)爐渣無尾選礦便顯得十分重要以及緊迫了。

關(guān)于選鐵尾礦的應(yīng)用領(lǐng)域分析：對于選鐵尾礦的性質(zhì)而言，它主要是通過其相關(guān)組成元素以及粒度來進(jìn)行決定的。并且選鐵尾礦它的內(nèi)部化學(xué)成分分別有著Fe以及SIO2，其中Fe203含量在經(jīng)過水泥廠檢測之后，其內(nèi)部的性質(zhì)大于65%，因此就內(nèi)部中的化學(xué)成分以及粒度而言，我們可以發(fā)現(xiàn)其選鐵尾礦它是一種較為理想的水泥生產(chǎn)鐵質(zhì)校正劑，只要當(dāng)該物料具備有著水分低以及較好的松散度之后，便需要在水泥生產(chǎn)當(dāng)中進(jìn)行廣泛的使用。

關(guān)于選鐵尾礦的脫水分析：①通過一系列的實(shí)驗(yàn)我們可以發(fā)現(xiàn)，在進(jìn)行選用不同的過濾脫水設(shè)備之后，都不能有效的取得水泥生產(chǎn)對物料水分以及松散度的各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。分析其中的原因可以發(fā)現(xiàn)，主要是因?yàn)槲锪现械亩趸蚝勘容^高，并且其親水性較強(qiáng)，因此便在一定的程度上為過濾脫水制造了障礙發(fā)生。②我們通過相關(guān)設(shè)備從而對選銅尾礦進(jìn)行操作之后，所獲取的鐵精品位較高，并且在選鐵尾礦內(nèi)部中相關(guān)磁性鐵的回收量會變得有所加大，而碳酸鐵的丟尾量變大，并且鐵精礦產(chǎn)量不保持不變，使其內(nèi)部中的化學(xué)成分能夠充分的滿足水泥生產(chǎn)的需求。③因此我們可以了解到，有效的通過采用弱磁磁選設(shè)備來對選銅尾礦進(jìn)行操作，能夠有效的使其選鐵尾礦進(jìn)行濃縮，并且在濃縮完成之后也能夠采用陶瓷過濾機(jī)來進(jìn)行過濾脫水操作，這一系列的方式都是可行有效的。

圖1 選礦工藝探析

4 銅冶煉轉(zhuǎn)爐渣無尾礦選礦生產(chǎn)實(shí)踐

在這一個(gè)過程中，我們可以有效的通過試驗(yàn)研究的結(jié)果，本著投資較少，見效快的特點(diǎn)。那么對于企業(yè)而言，它便可以充分的使用原有的設(shè)備以及設(shè)施的基礎(chǔ)上，有效的通過進(jìn)行購置部分新型的設(shè)備，并且調(diào)整部分原有設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行構(gòu)建成一套選銅尾礦的脫水系統(tǒng)。這樣一來便能夠充分的保障其經(jīng)過濃縮以及過濾的物質(zhì)，從而有效的實(shí)現(xiàn)銅冶煉轉(zhuǎn)爐渣無尾礦選礦。另外在銅冶煉轉(zhuǎn)爐渣它可以有效的通過選礦工藝的方式，來進(jìn)行快速的挑選出精礦，另外對于尾礦而言，它可以有效的通過濃縮過濾的方式，來作用水泥等行業(yè)的產(chǎn)生輔料進(jìn)行銷售，另外具體的選礦工藝如圖1所示。

5 結(jié)語

總體的說來在當(dāng)前我們可以了解到對于銅冶煉轉(zhuǎn)爐渣無尾礦選礦的內(nèi)在因素它是一種固有的化學(xué)成分，因此當(dāng)我們在進(jìn)行選銅尾礦的設(shè)備選擇中它是一件十分重要的事情，我們需要細(xì)心的去分析和研究，另外相關(guān)陶瓷過濾機(jī)它內(nèi)部中特有的脫水特點(diǎn)也是一個(gè)不可缺少的條件，三者的有機(jī)結(jié)合才是實(shí)現(xiàn)最終目地的所在。