北自所：建言智造 落地有聲

本刊記者 袁春妹

踐行者說

六十余年自動化技術及應用研究，十余年深入中國紡織行業的自動化解決方案服務和探索，北自所不僅是中國自動化技術服務的領路者，更是跨界服務紡織行業的佼佼者。談及北自所在紡織行業所取得的成績，王勇表示，是中國紡織工業的發展給了北自所施展拳腳的機會。

立足痛點理性謀變

“百宏‘滌綸長絲熔體直紡智能制造數字化車間’今年通過了國家驗收，北自所作為參與該項目的核心單位之一，從積極配合中國紡織機械協會進行整個項目的策劃和準備，到項目建設，以及后期的評審驗收，北自所與合作單位攜手最終保證了項目的圓滿完成。在整個項目建設中，北自所提供了從前端自動落絲、包裝到后道的倉儲以及信息化系統的完整的解決方案。”王勇介紹道。

作為項目建設的親歷者，王勇表示，百宏項目之所以能夠取得成功，首先應歸功于百宏集團決策者清晰的目標和定位，能夠在當年看到未來工廠和行業發展的大勢，并從準確評估企業自身狀況入手來推動智能制造。

“企業做智能制造除了決心和資金外，還必須看清自己的產品定位以及實際生產環境，這是十分重要的工作基礎，因為智能制造的投入和對企業生產流程乃至工藝的改動較大，做得好就能促進企業生產進步，反之則會讓企業陷入更大的困局，因此，必須綜合考量企業生產情況從而進行更準確的項目可行性分析。”王勇說。

據了解，在當年百宏項目起步的同期行業內也有其他同類項目在實施，所不同是另一個項目選擇的是國外技術，最終該項目成本高企，只是實現了局部生產流程的自動化。反觀百宏項目，則實現了化纖生產企業后紡生產一體化的智能制造，企業達到甚至超過了預期的減員增效、提升產品質量、降低勞動強度等方面的目標，從而獲得了極高的投資回報。

智能制造是實現高端制造的重要手段，其根基在于企業，而后才是如何嫁接、融合資源，因此，在推動智造的過程中，企業必須立足自身需求，理性評估資源和目標。

王勇

產學研用各司其職

百宏項目是一個“產學研用”充分結合的項目，有應用單位，有高校及科研院所，也有裝備和系統服務商，可謂充分響應了行業所倡導的創新理念。“在行業創新方面，一定要大力倡導“產學研用”的聯合，這樣就能夠整合更多的最優資源。應用企業可以為項目提供新技術檢驗的渠道，高校可以提供理論支撐和方向，而科研院所則為項目提供了方法和手段，讓理論和方向落地。這樣各有所長，又各司其職，就能將資源進行有效的整合和利用，必然對項目建設大有裨益，為企業提供更加完整的切合實際需求的解決方案。”王勇表示，這樣的資源融合，值得更多的行業和企業借鑒。

清晰的改造升級定位和目標，是每個企業推進智造的重要前提。

“就拿百宏項目的執行來說，大學負責理論和方向，北自所負責想法落地和產品化，企業則拿出實驗平臺同各方進行充分的協調，對系統進行研究和分析，多方共同找改進和發展的方向。”王勇表示，“多方合作中，最重要的問題是每個參與者都要把握好自身在項目中的定位，在責任范圍內充分發揮自身的價值，就一定能把項目做好。但如果權、責不清晰，協作者之間交叉業務，項目就會出現問題，必然會影響到合作者關系，最終項目成效不足甚至擱置。”王勇分析道。

的確，中國紡織業近年來一直在倡導“產學研用”結合的創新方式，因為各方資源和優勢不同，對于創新能夠提供的支持也不同，融會貫通這些資源能極大地提高創新效率和質量，為此，行業甚至在努力幫助企業進行跨界資源的整合。然而，在推進這一行動的過程中也的確出現過一些項目無疾而終的狀況，但并非折在技術攻堅上，而是輸在了合作者之間的矛盾下。如此看來，責、權、利的界定和分配同樣是一個項目能否做好的重要因素。

整合資源服務智造

智能制造不僅是個循序漸進的過程，也是一個盤旋上升的過程，并沒有所謂的終極目標，它會隨著企業自身需要的變化以及相關技術的發展持續行進。百宏在努力推進智能制造，也取得了不俗的成績，但目前企業仍在為從聚合、紡絲、加彈的全流程數字化生產而進行不斷的努力。

“目前百宏已經實現了紡絲工序的自動化，收效顯著，但就當前滌綸長絲生產工藝來看，仍舊存在工藝復雜、影響因素多、工藝斷點多等方面的問題，百宏以及北自所還在為更多環節的自動化提升而努力。”王勇表示。

紡織產業鏈非常龐大，而行業的智能化才剛剛起步，雖然紡織行業“十三五”規劃中的六條智能化生產線目前已經取得了不小的成績，但如何將“示范”變成更大范圍的行業智能化提升，尚需行業企業將其視為永恒的命題持續推進。

“作為自動化解決方案的服務商，北自所幾十年的技術和經驗積累正不斷發力行業的自動化提升和企業的創新需求，從ERP到MES系統，再到智能化物流，以及機器人周邊技術等等，各種跨界資源的整合讓北自所擁有了可提供完整系統解決方案的能力。”王勇說，“圍繞紡織行業企業的發展目標，北自所還在根據行業和企業的切實需求不斷深入、細化技術和服務，此外，北自所也在持續融合新的技術資源到解決方案中，包括云技術、B2B、B2C平臺等，力爭用更優秀的方案，將企業的運營管控全面布局到生產、銷售乃至產品的全生命周期管理之中，讓更多紡企借助智能化提升自身甚至行業的競爭力。”