鑄就大國重器更需“智造”
——訪山東康平納集團(tuán)有限公司董事長陳隊范

文 /本刊記者 崔書健 通訊員/張峰

2018年12月9日，山東康平納集團(tuán)有限公司（以下簡稱“康平納”）憑借“筒子紗智能染色工業(yè)示范項目”榮膺我國工業(yè)領(lǐng)域最高獎項——中國工業(yè)大獎，這也是康平納繼國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎后獲得的又一國家級榮譽(yù)。

歷經(jīng)10 余年產(chǎn)學(xué)研合作，康平納領(lǐng)軍人陳隊范帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊研制的“筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備”實現(xiàn)了我國紡織印染行業(yè)數(shù)字化、智能化制造的重大突破。“筒子紗智能染色工業(yè)示范項目”作為其升級版本，走出了一條符合國內(nèi)行業(yè)工藝特點的染整裝備新型產(chǎn)品開發(fā)之路。康平納成功將機(jī)械行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)與紡織工業(yè)有機(jī)融合，成為工藝創(chuàng)新驅(qū)動裝備技術(shù)創(chuàng)新的成功典范。

該項目攻克了哪些技術(shù)難點？對于行業(yè)具有怎樣的經(jīng)濟(jì)與社會效益？康平納未來又有著怎樣的規(guī)劃？帶著這些問題，記者采訪了山東康平納集團(tuán)有限公司董事長陳隊范，以下為訪談實錄。

山東康平納集團(tuán)有限公司董事長陳隊范。

產(chǎn)業(yè)鏈延伸，塑造綜合性企業(yè)

記者：“筒子紗智能染色工業(yè)示范項目”榮膺中國工業(yè)大獎，于企業(yè)而言有怎樣的意義？

陳隊范：對于我們來說，這既是一種肯定，又是一種鞭策。康平納成立20年來，始終以創(chuàng)新發(fā)展為動力，持續(xù)不斷加大投入，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級，由單一的毛紡企業(yè)發(fā)展成為集毛紡、智能染整裝備研究與制造、智能染色服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)。以獲獎為契機(jī)，我們將加快全國智能染色工廠建設(shè)步伐，為建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，促進(jìn)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)幸福制造貢獻(xiàn)力量。

記者：從“筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備”到“筒子紗智能染色工業(yè)示范項目”，康平納進(jìn)行了哪些技術(shù)創(chuàng)新？項目創(chuàng)新點主要體現(xiàn)在哪些方面？

陳隊范：“筒子紗智能染色工業(yè)示范項目”是康平納集團(tuán)以筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)為核心，在升級提升全自動筒子紗染色生產(chǎn)示范線的基礎(chǔ)上建設(shè)的。該項目通過改變生產(chǎn)模式，利用互聯(lián)網(wǎng)、云平臺、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，將智能化技術(shù)從染色生產(chǎn)線延伸至產(chǎn)品開發(fā)、工藝制定、絡(luò)筒等工段及原料、成品倉庫等，進(jìn)行工廠級數(shù)據(jù)采集、分析、判斷，建立起智能染色工廠，染色一次合格率98%以上，生產(chǎn)效率提高28%，節(jié)約用工80%，與印染行業(yè)準(zhǔn)入條件相比，噸紗節(jié)水70%，綜合能耗降低45%，綜合成本降低30%。

項目通過工藝、裝備、系統(tǒng)的三大技術(shù)創(chuàng)新，建立起標(biāo)準(zhǔn)化、可復(fù)制性的筒子紗智能染色工廠，實現(xiàn)紗線染色生產(chǎn)模式的標(biāo)準(zhǔn)化：建立從前絡(luò)—染色—后絡(luò)—包裝的標(biāo)準(zhǔn)化、智能化生產(chǎn)模式；生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化：采用專家?guī)臁?shù)據(jù)庫等技術(shù)，實現(xiàn)人工經(jīng)驗數(shù)字化和標(biāo)準(zhǔn)化；設(shè)備系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化：建立模塊化的智能設(shè)備系統(tǒng)單元，實現(xiàn)不同產(chǎn)能智能工廠建設(shè)的模塊化組合；管理模式的標(biāo)準(zhǔn)化：通過遠(yuǎn)程運維實現(xiàn)集中管理與控制，通過統(tǒng)一培訓(xùn)實現(xiàn)管理標(biāo)準(zhǔn)化。

智能染色工廠通過技術(shù)的提升創(chuàng)新，建立起技術(shù)、生產(chǎn)流程、現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)化，實現(xiàn)了染色生產(chǎn)的規(guī)模化、集約化、綠色化生產(chǎn)以及標(biāo)準(zhǔn)化制造，實現(xiàn)了傳統(tǒng)染色提質(zhì)增效，推動行業(yè)節(jié)能減排和轉(zhuǎn)型升級。

康平納以新技術(shù)催生新模式，創(chuàng)建紗線智能染色新模式，引領(lǐng)行業(yè)生產(chǎn)智能化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化、集約化、模式化、綠色化；創(chuàng)建基于云平臺的1+N 印染智能管理模式，實現(xiàn)筒子紗染色行業(yè)全流程信息共享、協(xié)同創(chuàng)新、資源優(yōu)化；創(chuàng)建以政府引導(dǎo)，企業(yè)為主體，市場化運作，多方合作成立股份公司、基金投資、平臺合作等推廣模式，推動智能染色技術(shù)在行業(yè)應(yīng)用進(jìn)程，帶動傳統(tǒng)紡織行業(yè)提質(zhì)增效和轉(zhuǎn)型升級。

紗線緩存區(qū)。

節(jié)能減排，建設(shè)示范性工廠

記者：“筒子紗”項目的實施與推廣對于我國紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)科技、時尚、綠色發(fā)展，起到了怎樣的積極作用？

陳隊范：印染是紡織工業(yè)鏈中承上啟下的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是提升終端產(chǎn)品品質(zhì)和附加值的關(guān)鍵節(jié)點。筒子紗智能染色工廠，最大的特點就是通過智能化的工藝技術(shù)及裝備來實現(xiàn)節(jié)能減排。我們?nèi)疽粐嵧沧蛹啠c2017年工信部頒布的印染行業(yè)規(guī)劃條件相比，節(jié)約用水70%、用電45%、節(jié)約蒸汽58%，減少污水排放68%。按我國每年的筒子紗平均染量1000 萬噸計算，筒子紗智能染色工廠在本行業(yè)推廣應(yīng)用后，年可實現(xiàn)節(jié)水9.5 億噸，減少污水排放9 億噸，年實現(xiàn)節(jié)能量889 萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，環(huán)保社會效益顯著。

筒子紗染色智能工廠是率先將工業(yè)4.0 理念導(dǎo)入紡織行業(yè)的先導(dǎo)工程，實現(xiàn)了MES、ERP、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)完美融合，成為印染行業(yè)實現(xiàn)“中國制造2025 ”示范工程，在印染行業(yè)起到良好的推廣應(yīng)用和示范效應(yīng)。對我國紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)科技、時尚、綠色發(fā)展，起到積極作用。

記者： 康平納的“筒子紗”項目如今擁有哪些用戶企業(yè)，目前的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用情況如何？為加快科技成果的產(chǎn)業(yè)化及市場認(rèn)可，“筒子紗”項目采取的是什么模式？

陳隊范：康平納智能染整技術(shù)及設(shè)備已在魯泰紡織、孚日家紡、如意集團(tuán)、安徽華茂、江蘇聯(lián)發(fā)5 家上市企業(yè)及東北襪業(yè)、江蘇強(qiáng)聲等40 多家企業(yè)推廣應(yīng)用。為加快推廣國家科技進(jìn)步一等獎成果，康平納以建設(shè)國家智能制造試點示范工程為依托，以政府引導(dǎo)、企業(yè)為主體、市場化運作、多方合作的商業(yè)模式，本著共創(chuàng)共享發(fā)展新理念，依托公司本部年產(chǎn)2 萬噸標(biāo)準(zhǔn)化筒子紗智能染色示范工廠，以點帶面，規(guī)劃在紡織服裝產(chǎn)業(yè)密集區(qū)復(fù)制建設(shè)50 個智能染色工廠。通過投資入股、合作建設(shè)等多種方式建設(shè)智能染色工廠。

目前，新疆智能染色工廠已建成投產(chǎn)；江蘇、山東新泰智能染色工廠正在建設(shè)。2018年4月，山東省經(jīng)信委批復(fù)《山東省印染行業(yè)“1+7”區(qū)域性共享工廠體系建設(shè)方案》，依托康平納示范工廠，5年內(nèi)建設(shè)1 個集印染技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新、創(chuàng)意設(shè)計、訂制交易、遠(yuǎn)程運維、人力資源培訓(xùn)等功能于一體的智能云平臺，在全省紡織服裝產(chǎn)業(yè)集中的淄博、棗莊、濰坊、濟(jì)寧、濱州、聊城、新泰，布局建立7 個集約化、標(biāo)準(zhǔn)化的分布式智能染色園區(qū)，形成年產(chǎn)色紗72 萬噸的生產(chǎn)能力。基本補(bǔ)齊山東省印染產(chǎn)能缺口，改造提升傳統(tǒng)印染舊動能，培育壯大新動能，促進(jìn)山東省紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

均衡發(fā)展，向生產(chǎn)服務(wù)型轉(zhuǎn)變

記者：康平納在未來的發(fā)展規(guī)劃與愿景是怎樣的？

陳隊范：2019年是康平納實現(xiàn)“十三五”規(guī)劃的關(guān)鍵之年，在國家多措并舉發(fā)展壯大實體經(jīng)濟(jì)尤其是先進(jìn)制造業(yè)、在大力支持民營經(jīng)濟(jì)發(fā)展政策機(jī)遇的引領(lǐng)下，公司緊緊圍繞創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展、改革統(tǒng)攬全局的指導(dǎo)思想，堅持新發(fā)展理念，扎實推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

智能染色工廠—染色平臺。

重點圍繞推進(jìn)一條發(fā)展主線、三項保障措施、N 項激勵機(jī)制，加快建設(shè)智能染色工廠，計劃竣工投產(chǎn)5 個，開工建設(shè)4 個；加快康平納管理干部培訓(xùn)基地建設(shè)，保證智能染色工廠人才供給，使之成為國家創(chuàng)新中心實驗、試制、產(chǎn)業(yè)孵化推廣載體；本著市場開拓與快速服務(wù)緊密結(jié)合的原則，在色紗需求集中地，建立物流配送中心；推進(jìn)“一平臺兩系統(tǒng)”為重點的信息化工作進(jìn)程，實現(xiàn)區(qū)域性智能染色工廠及市場的集中管控和高質(zhì)量服務(wù)，實現(xiàn)產(chǎn)銷平衡良性運營。

我們將繼續(xù)深化與機(jī)械科學(xué)研究總院等院校的合作，充分整合社會創(chuàng)新資源，堅持問題導(dǎo)向，明確目標(biāo)定位，提升智能染色工廠工藝技術(shù)及裝備制造水平；加大工藝研究，實現(xiàn)資源循環(huán)利用新突破，為節(jié)能減排和提升經(jīng)濟(jì)、社會效益再創(chuàng)佳績；深化內(nèi)部改革，創(chuàng)新機(jī)制建設(shè)，提高運行質(zhì)量和效率；解放思想，更新觀念，集中優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)向發(fā)展主線傾斜，抓住國家支持民營經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大好機(jī)遇，積極引進(jìn)社會資本，推動企業(yè)上市步伐，實現(xiàn)企業(yè)又好又快健康發(fā)展，努力完成“十三五”規(guī)劃的各項任務(wù)目標(biāo)，積極推進(jìn)企業(yè)智能制造和服務(wù)型制造新進(jìn)程。