蘇昌建
南京機電職業技術學院 江蘇 南京 210037
在進行機械零件加工的過程中,加工工藝有著決定性的作用。它不僅對零件精度有很大影響,還對機械零件的質量有很大影響。目前,在我國的經濟體系中,機械制造業占據重要的地位,它對我國經濟的快速發展有很大的促進作用。眾所周知,如果提高機械零件加工的精度,那么零件的質量也會得到保證。所以,在進行零件加工的過程中,一定要嚴格控制零件的精度,從而保證零件質量,以提高企業的經濟效益。
機械加工工藝是加工機械產品最基礎的工藝,所以,一定要精準把握該工藝。機械加工工藝就是應用機械設備按照設計圖紙的要求把原材料與半成品進行加工,在加工的過程中,原材料以及半成品的外形和尺寸都會發生變化,這就是機械加工工藝。機械加工工藝不僅有嚴格的規定,還有十分嚴謹的流程,這也是零件精度高與質量好的直接原有。所以,企業在對零件進行加工之前,一定要科學有效的設計圖紙,以避免零件質量出現問題,造成材料和資源的浪費。
眾所周知,我國機械加工工藝的出現要比國外晚,所以,我國機械加工工藝還存在很多的問題,需要不斷去發現去改進。其中問題主要體現在以下幾點:1,機械加工工藝所需的研發資金不夠;2,管理也不到位;3,技術的相對落后。如果機械加工工藝的水平高,那么機械加工的零件質量與精度也會很高,反之很低。目前,我國機械加工零件的方法還是比較落后。在整個機械加工工藝中,起著重要因素的是工人,如果工人的實際操作高,就會提高零件的精度與質量。除此之外, 我國目前的零件高科技加工技術并未有自主研發,大多是從國外引進的,存在很多的牽制性與不穩定性,所以,我國一定要對高科技加工技術進行研發。最后,對機械加工工藝的影響比較大的那就是外界的因素,如果在加工的過程中,受到外界因素的影響,就會使零件的外形受到損害,嚴重影響到零件的精度與質量;還有在進行加工的過程中,會產生很大的熱量,久而久之,就會使機床的結構與磨具發生變形,直接影響零件的加工精度和質量。
要想提高零件的精度,就要改變傳統的加工方式。在具體的實踐過程中,首先,我國要對國外的工藝技術與設備進行學習與引近,因為,國外的機械加工中已經應用到了微細加工工藝、納米加工工藝、電磁加工工藝等,這些都是需要我們學習的。再者,我國還要定期升級與改進加工技術,以此來逐步提高零件的精度。最后,企業還要對工作人員進行定期的培訓,讓他們的操作能力和技術水平得到不斷的提升,以保證加工類零件的精度。
要想提高零件的精度,還應該對加工設備進行定期的檢測、維修與保養。定期對加工設備的檢測、維修、保養,不僅可以排除機械設備中存在的安全隱患,還可以減少問題的產生。這樣做可以使加工設備正常運展,還可以促進加工零件質量與精度的提高。在具體的實踐過程中,如果發現有問題的設備,一定要及時校正。此外,對于老舊存在很大安全隱患的設備,一定要將其淘汰,并引進現金的設備,以此來提高工作效率。
要想提高企業的競爭力,就要將機械加工工藝走向數控化。因為,在現代制造技術的快速發展中,機械加工工藝得到了升級與完善。尤其是數控加工,它的優點有:效率高、精度高等等,所以,我國的機械加工工藝一定要走向數控化。同時,也要提高我國的計算機技術,因為數控就是利用這種技術對復雜的零件進行加工,這樣可以使零件的質量與精度得到更大的提高。
在對零件進行加工時,會存在很多的外在因素。這些因素會使零件發生變形,降低零件的精度與質量。所以,工作人員一定要減少外在的不良因素,保障零件的加工質量。主要措施如下:首先,工作人員要對加工設備的零部件以及位置進行定期的檢查,防止機械加工中產生誤差;再者,如果發現設備出現了很大的損失,要及時的維修或更換設備,以保證設備的正常運轉;最后,還應當對加工的現場進行監督,看整個環境是否符合工作的標準,是否會影響零件的質量與精度。所以說,工作人員一定要對加工的外在因素有一定的了解,并根據這些外界因素,去改變機械加工的不良環節,以此來提高零件的精度與質量。
結語:綜上所述,我們可以得知,在社會快速發展的同時,現代化的需求也在不斷的增加,所以,傳統的生產加工工藝正在逐漸的淘汰,而機械加工工藝得到了很大的發展。目前,我國的科學技術也在不斷的發展中,尤其是計算機網絡技術,被廣泛應用到了機械加工工藝當中,這對加工零件的質量與精度有了更大的保證。由此,我們可以看出機械加工工藝對我國生產的重要性,所以,在進行生產加工過程中,一定要認真對待每個加工環節,減少生產過程中產生的問題。同時,企業還要對員工的技術水平進行培訓提高,并且定期對加工機床等設備進行檢查,以此來提高零件的加工精度與質量,促進企業的可持續發展。