朱建輝
陜西陜煤澄合礦業有限公司王村煤礦斜井 陜西 渭南 715200
雖然現代煤礦機電設備在整個生產環節嵌入的程度很深,對于整體的生產模式也帶來了巨大的變化,但是相對應的設備維護管理理念卻沒有和實際變化情況保持一致,很多時候企業仍然是在采用傳統的設備管理方式在對設備進行管理,管理內容過于傳統,主要為被動式管理,主要的修護管理工作都是出現在設備已經出現問題,影響到正常生產時才會進行。雖然也有配套管理制度要求工作 人員定期對生產設備的工作狀態進行檢查,但是檢查工作的間隔時間較長,無法使工作人員即使獲取不同設備實時的工作狀態。而且很多時候檢查維護工作浮于表面,只要設備不出現問題就不會對其進行細致的檢查,也不會對還未出現問題的設備更換相應的構件。另一方面,現有的機電設備的技術管理思路仍然比較傳統,沒有對技術內涵有深刻的理解,對于一些新出現的專業性較強的技術掌握程度不高,所以不能提前設置相應的對策措施。在管理規范和相關制度的設立上缺乏全局意識和針對性的管控手段,在實際實施的過程中會存在與實際情況相差較大的情況,制定的方案缺乏可執行性。
目前大多數煤礦公司對于所擁有的機電設備在信息管理上存在滯后問題。未建立完整的信息庫,同時設備信息數據更新缺乏一個整體布置計劃,在工作期間,很多設備的信息異常無法得到及時有效的報備和反饋,反映時間較長,由于信息更新不夠及時,數據分類又不夠具體,所以設備在長時間運行之后一旦工作狀態不夠穩定,而所需保修措施不到位,就有可能引起設備問題被擱置的情況。
其次,檢修過剩問題,對機電設備進行固定檢修能夠及時發現問題并解決問題,但是這種檢修方式也存在一定的缺陷與不足,因為設備運行期間會產生摩擦,其磨損狀態處于不斷變化中,這與設備運行時間、運行環境及制造缺陷息息相關,固定檢修易造成過剩檢修的情況發生,不僅浪費設備檢修成本,還導致設備無法正常運行。
還有一個問題在于現在很多煤礦企業的專職設備維護保養人員所持的工作輔助設備較為落后,現在很多新推出的機械在總體體積上朝著小型化過度,內部結構集成化高,間隙小,可以有效解決因原有體積太大而造成的占地空間大,不易擺放,受自身體積影響導致對工作場地適應性較差的問題。但與此同時由于設備的體積不斷縮小,采用傳統的檢查手段有時候就不能奏效,需要又專門的檢測設備,但由于企業反饋時間長,導致在實際工作中專業的檢查設備的裝配時間很長,影響正常的工作,降低了工作效率,導致一些無法用傳統方法檢測的細節被遺漏。
首先,對維護保養的認識要轉變,在過去主要的修護管理工作都是出現在設備已經出現問題,影響到正常生產時才會進行,這樣做無法預防問題的出現,并且設備在故障過程中很有可能影響到其他部件,造成損傷部位增加,后續的維護保養投入成本也會隨之增大。應該變被動式維護保養為主動式,根據實際的工作內容和特點來制定相應的維護保養工作內容,縮短檢查間隔期。
其次,強化工作人員的技術素養和技能培訓,定期對所有參與設備維護保養的工作人員進行技能培訓,讓其能夠持續不斷的提高自身的工作能力,并設置考核制度,讓真正具備從業能力的人員進入工作崗位。
再次,加強設備維修管理信息化,由于煤礦機電設備的種類繁多,各類設備所產生的信息類型也各種各樣,這樣就使得機電設備產生的信息量較大,處理起來有一定的難度。當前,隨著社會現代化、信息化程度日益加深,煤礦企業機電設備維修技術管理工作也應與時俱進,不斷開拓創新,充分結合現代信息化管理手段,建立機電設備維修管理信息系統,加大先進信息技術的應用,逐步實現煤礦機電設備維修技術管理工作的信息化,從而進一步提高機電設備維修技術管理水平。并且及時配齊工作所需的新型輔助工作設備來提供工作人員的效率和完成工作的質量。
目前煤礦企業面臨著設備需求大增,內部生產能力得益于新型設備的加入得到較大進步的局面,但同時又因設備管理制度的落后導致機械設備日常工作狀態不能符合預期的情況。在這樣的情況下就需要相關工作人員能夠持續提升自己的工作能力,并根據工作的實際情況跟進相應的配套設備來提高日常的工作效率。