現(xiàn)澆箱梁施工中特殊地基處理關(guān)鍵點分析

羅洪局 劉 洋

（中國水利水電第七工程局有限公司， 成都 610000）

深入了解現(xiàn)澆箱梁方面的項目施工工藝，從地基處理過程、支架搭建過程、支架預(yù)壓過程、模板鋪設(shè)過程、混凝土澆筑過程、波紋管定位過程、鋼絞線穿束過程等方面開展分析研究。通常來說，箱梁實際的斷面尺寸情況、支架具體形式對項目地基的實際要求是決定項目地基處理方式的主要原因。箱梁支架的實際跨度越大，對項目地基的具體要求就相對更嚴格，因此應(yīng)該嚴格管理地基的處理形式。在項目現(xiàn)澆箱梁的實際施工過程中，支架本身基礎(chǔ)如果出現(xiàn)處理不妥當情況，就會直接影響整個項目施工成本支出及過程安全。

1 工程項目特殊地段基礎(chǔ)方面的處理工作

按照項目施工現(xiàn)場的地質(zhì)地形情況、支架梁跨的具體結(jié)構(gòu)，有效確定項目支架的地基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式。對施工現(xiàn)場地質(zhì)承載力條件方面的好壞應(yīng)該存在相應(yīng)的判斷要求，較好的現(xiàn)場地質(zhì)承載力主要是指當項目地表土質(zhì)采取碾壓、強夯處理之后，每平方米實際承載力超過了工程梁部單位面積投影的標準重量。如果達不到該標準要求，就應(yīng)該判定為項目地質(zhì)承載力條件不足。另外，積極采用碾壓法方式、換填法方式、強夯法方式、壓入預(yù)應(yīng)力管樁方式、打入鋼筋混凝土樁方式、水泥攪拌樁方式、CFG 樁方式等措施，開展對項目地基處理工作，提升項目地質(zhì)承載力條件。目前現(xiàn)澆箱梁支架主要采用板式施工基礎(chǔ)，項目地基主要承受抗壓支撐力。20 厘米到30 厘米厚的夯填碎石墊層部分基礎(chǔ)，20 厘米到50 厘米厚的混凝土板式部分基礎(chǔ)和對應(yīng)的漿砌片石板式部分基礎(chǔ)，都屬于現(xiàn)澆箱梁項目的基礎(chǔ)形式。同時，按照地基承載力的具體變化情況，改變地基的實際基礎(chǔ)類型。

2 現(xiàn)澆箱梁項目的具體施工過程工藝分析

2.1 地基處理工作

對現(xiàn)澆連續(xù)箱梁工程開展支架地基處理工作，應(yīng)該按照工程項目施工地段方面的實際地基土質(zhì)條件好壞進行考慮，運用具有針對性的方式開展現(xiàn)場施工。根據(jù)項目地基土質(zhì)條件相對不錯的地方，一般通過項目的支架外邊的兩側(cè)位置實施排水溝挖掘工作，然后把原現(xiàn)場地面的表土部分進行清除處理之后，采取壓路機設(shè)備大概碾壓現(xiàn)場四到六遍，保證地基的實際壓實度超過百分之八十五比例，然后在地基的上方采用50 到75 厘米厚度的部分砂礫層土質(zhì)，在造成整平處理之后然后開展碾壓處理，要求實際壓實度超過百分之八十五。存在軟弱層十分薄的不好地基土質(zhì)，采用換填的措施開展處理作業(yè)，也就是采取軟土層部分完全清理掉的措施，然后選取石方材料開展回填處理，保證地基條件的實際承載力以及地基密實度滿足標準要求。軟弱層存在比較厚的地基劣質(zhì)土，能夠采取積極運用樁基礎(chǔ)措施或者加強基礎(chǔ)的措施開展處理工作。存在跨河情況的現(xiàn)澆連續(xù)箱梁方面支架對應(yīng)的地基處理工作，能夠根據(jù)水位狀態(tài)和河底地質(zhì)條件，積極采取樁基礎(chǔ)措施或者加強基礎(chǔ)的措施開展處理工作。

2.2 支架的搭設(shè)工作

一般采取滿堂式支架形式施工措施，在已經(jīng)實現(xiàn)整頓好的施工現(xiàn)場地基上面具體鋪設(shè)部分槽鋼，沿著橋梁方向開展橫向的布置工作，接著再安排部分鋼管，在鋼管位置的頂層具體配備部分螺桿，鋼管之間一般采取專門的夾頭設(shè)施進行連接操作。按照施工現(xiàn)場工地的實際條件，具體決定鋼管部分的長度，采取承載力驗算的方式，計算鋼管內(nèi)部之間的間距數(shù)值以及鋼管的尺寸大小、對應(yīng)的槽鋼型號。為了能夠提升支架可靠穩(wěn)定性，科學(xué)合理設(shè)定層距之間的水平桿以及結(jié)構(gòu)內(nèi)部必須的斜撐部分。在鋼管的頂部位置，沿著結(jié)構(gòu)橫向方向具體安排輕型的鋼梁，然后在對應(yīng)鋼梁上面位置設(shè)置方木，維持方木之間的間距科學(xué)合理。支架本身的具體搭設(shè)寬度要求大于橋面寬度數(shù)值，可以當做施工過程的立側(cè)模以及項目鋼筋的操作平臺。采取結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的計算方式，具體決定箱梁結(jié)構(gòu)每層水平桿設(shè)施之間的對應(yīng)距離。

2.3 支架的預(yù)壓工作

把箱梁支架搭設(shè)完成之后，實施支架預(yù)壓操作。箱梁支架本身應(yīng)該滿足節(jié)段箱梁部分重量的2 倍要求，經(jīng)過預(yù)壓處理，實現(xiàn)降低結(jié)構(gòu)內(nèi)部的非彈性變形程度，同時實現(xiàn)箱梁支架的彈性變形能力能夠符合施工工藝的規(guī)范標準。預(yù)壓處理所用的砂袋必須按照規(guī)定的順序?qū)嵤[放，以支架橫斷面位置為對稱點開始從中間位置向兩邊位置均勻?qū)嵤┘虞d，另外按照路線縱向方向開展循序漸進操作。待箱梁支架的實現(xiàn)穩(wěn)定，同時橫縱方向都不存在變形情況之后，才能夠?qū)嵤┬冻奢d操作。在支架指點位置以及跨中位置、四分之一跨徑處位置都應(yīng)該安排對應(yīng)的觀測點。針對沙包實施卸載操作和加載操作時候的工作順序與此不同，防止由于不勻稱實施卸載操作，導(dǎo)致支架橫側(cè)向位置產(chǎn)生位移情況。在卸載操作結(jié)束以后，進一步調(diào)節(jié)箱梁支架頂部位置的標高情況，采取預(yù)壓操作，具體測得直接沉降數(shù)值，有效設(shè)定支架相應(yīng)的預(yù)拱度條件。

2.4 模板的鋪設(shè)工作

箱梁模板能夠具體分為芯模部分、側(cè)模部分以及底模部分。側(cè)模部分和底模部分能夠選用組合鋼模板結(jié)構(gòu)或者竹膠板結(jié)構(gòu)，芯模部分能夠選用活動木模板結(jié)構(gòu)。側(cè)模部分在開展立筑操作之前，應(yīng)該對底模部分以及制造鋼筋所用的骨架部分開展清理操作，尤其是充分清理那些實際附著在箱梁模板底模部分上面的殘留焊渣。翼板部分應(yīng)該采取框架結(jié)構(gòu)作為支撐結(jié)構(gòu)，避免施工過程中出現(xiàn)移動現(xiàn)象或者變形情況，造成箱梁側(cè)模部分過大。

2.5 砼澆筑工作

按照安排好的對應(yīng)砼標號，選取科學(xué)合理的施工材料，開展砼的材料配置比試驗工作。在實際作業(yè)，為了保證砼本身存在優(yōu)良的抗?jié)B性能力和能夠有效防止出現(xiàn)破壞，必須補充恰當數(shù)量的工程減水劑，有效降低砼內(nèi)部的水灰比數(shù)值。同時，還能夠降低內(nèi)部溫度，促使氣溫高峰情況的出現(xiàn)時間延后，加強砼本身的性能。箱梁通常采取2 次澆灌的處理方式。首先，澆灌箱梁底部腹板部分，澆灌腹板砼的實際過程中，積極采取斜層法方式，保證兩側(cè)同時開展施工。澆灌時砼內(nèi)部各層之間的下料厚度保持一致，同時不間斷開展施工操作。待底部模板部分和側(cè)板部分的砼的實際硬度滿足要求而且根據(jù)工作縫完成處置操作，然后架設(shè)芯模部分，捆住頂板位置的結(jié)構(gòu)鋼筋，之后開展?jié)补囗敯宀糠值捻拧ａ槍ο淞喉敯宀糠峙c側(cè)板部分澆灌操作過程，保持均衡澆灌，防止箱梁支架由于受力情況的不均衡而導(dǎo)致產(chǎn)生形狀的扭曲。對頂板部分澆筑工作之前，應(yīng)該先預(yù)留開口位置，有助于芯模部分的拆除。直到頂板部分砼滿足一定的性能要求，拆掉芯模部分，然后開始進行澆灌箱梁開口位置的砼。

3 結(jié)束語

為了有效保證工程項目現(xiàn)澆箱梁在實際施工過程中的可靠穩(wěn)定性，對項目地基的有效處理是這方面最核心的主要環(huán)節(jié)。在開展現(xiàn)澆箱梁的具體施工過程中，工程技術(shù)人員必須有效掌握具體的施工工藝，確保每個工序都符合施工要求，不允許存在安全隱患。同時，根據(jù)每道工序施工過程中容易出現(xiàn)的安全質(zhì)量問題開展有效防范，確保現(xiàn)澆箱梁在現(xiàn)場施工中的安全質(zhì)量。