汪若峰
(廈門大唐房地產集團有限公司,福建 廈門 361000)
超高層建筑指40層以上,離地高度100m以上的建筑物。為提升其施工效率,保證施工質量,同時能降低施工單位人力、物力、財力的輸出,鋁模板技術逐漸被廣泛應用于建筑方面。由此,明確鋁模板技術廣泛應用的原因,尋找目前其存在的技術漏洞從而用于后續的改進和完善顯得尤為重要。
其一,技術方面的優勢。與鋼、鐵等其他金屬相比,鋁的分子密度小,做成同樣零件的情況下,鋁材質更加輕巧,負重能力更強。在施工過程中,所需的鋁制零件構件會被制不同規格或不同樣式,其可以進行任意組合和拼裝,與銷釘改變連接方式就能用于不同模版,安裝操作簡單,即使是最后拆卸也不難,大大降低了施工的難度。另外,超高層建筑應用鋁模板,施工前會由專門的技術人員計算詳細數據,核對施工細節,同時利用移動式平臺操作,大幅降低了施工中的危險系數。
其二,成本方面的優勢。鋁模板由高強度的鋁合金合成,材質堅固十分耐用,也不會
因為外力輕易變形,即使多次重復的利用也沒有問題,因此節約了施工中的大量成本。將鋁模板技術用于超高層建筑的施工,節省了租用大型裝備的資金,質量較好的鋁制模板制成的最終成品外觀較耐看,若非特殊需要不用再次加工,不僅提高了施工效率,而且節約了后續裝修時的成本。
鋁模板是新型模板,最近幾年開始盛行,能完全控制好的技術人員少之又少。在模板上澆筑混凝土時,兩者之間極易發生化學反應。施工人員操作不熟,稍不注意就會導致拼裝過程或澆筑過程出現問題,因此十分考驗操作人員的個人能力。考慮到可能出現的問題,在施工現場必須要有專門的安全員和質檢員,負責監督管理施工現場,降低危險發生的可能性。對實際參與施工的人員,應該提前進行安全和技術等方面的培訓,通過相關考核才能上崗。
與木質模板相比,鋁模板在施工前要大量購入,市場價相對更高。因此,在前期必須投入更高的成本以保證項目順利進行。在與廠家聯系后,廠家會對材料進行設計加工,最后將所需的鋁模板直接送到施工現場安裝。安裝過程對技術要求較高,這就需要工程師設計的精確的建筑圖和結構圖。在安裝的時候,由于材料大小規格已經確定,通常情況下,都不需要再次修改。萬一真的不能使用,必須盡快退回廠家變更。鋁模板的使用過程中,也要要注意小心操作,防止出現破損,拆除模板以后,收集整理好剩余零件,注意保養呵護,不然很容易導致材料的大量浪費。
鋁模板一旦加工成型,尺寸等無法立即修改,因此在設計時,要求整個項目中的技術人員處理到位,如外立面節點不宜過分復雜,同時根據實際需求,必須給出最為精確的模板尺寸,施工前應確定整個工程的圖紙。
下面以漳州萬益財富中心項目為例,對超高層建筑施工中鋁模板技術應用的具體情況進行分析。
漳州萬益財富中心項目所在的項目總建筑面積為216669.86m2,其中計容面積165973.41m2。計容部分包括住宅建筑面積85694.39m2,底層商業面積2946.56m2,多層商業面積2221.68m2等。該項目將“以人為本”作為設計理念,結構布局以“院落”和“街道”相結合的結構方式。項目設計的住宅區域3、5#兩棟為地上51層,建筑采用現澆鋼筋混凝土剪力墻結構,也就是此次研究涉及的超高層建筑。
對隱蔽工程的驗收→支墻柱模板→穿對拉鋼片加固→支頂模板→模板澆筑混凝土→拆卸模板
鋁模板在超高層建筑中主要起到了催化劑的作用,安裝后是要拆除的,但過程中又少不了它的參與。下面根據施工的工藝流程,按照安裝模板、澆筑混凝土、拆卸模板的順序介紹鋁模板施工過程中需要注意的問題。
一是模板安裝。在此項目中,3#樓的墻壁與通行樓梯等均使用鋁合金模板,模板尺寸也進行了設計評估,樓面的頂板采用標準板,尺寸為 400mm×1100mm至400mm×1200mm不等,個別區域則按實際的尺寸。板與板之間采用銷子和鍥片連接,間距為300mm。鋁模板制作完成,要檢查模版的尺寸和質量并嘗試安裝。發現任何問題盡早與廠家商議后更改,防止影響工程進度。安裝模板前,應按照設計圖紙對所有的模板進行編號,方便施工人員操作。安裝要按照“先內后外,先墻柱后梁板”的順序。對墻、柱模板,根據模板上的編號現場拼裝,仔細核對放線位置,把控細節問題。安裝梁、板模板,應認真比對拼裝圖紙,特別注意在柱模板原本就有的缺口處支撐梁底模。所有安裝工作結束,要用穿墻對拉鋼片將所有模板固定,最后檢查安裝是否符合要求,有問題的及時進行矯正。
其次,澆筑混凝土。澆筑混凝土前,要進行檢查,如所有模板是否進行清潔且已涂有合格脫模劑等,另外要要確保鋁模板全部安裝完畢,且其安裝過程是在專業人士的監督和指導下進行,安裝質量也已經由專業人員檢查驗收,以免施工過程中由于安裝失誤導致某個板件松動或者滑脫等,為以后埋下安全隱患。需要注意的是鋁模板是金屬材質,倒模前,要認真清理模板表面同時涂刷專用的隔離劑,在進行混凝土澆筑過程萬不可心急,把握好混凝土振搗時間,注意調整混凝土最佳配比,防止因操作不當使墻面出現不易清除的氣泡,出現各種本可以避免的問題而影響工程質量。
三是拆除模板。拆除模板時間一定要控制到位,除滿足《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204—2002)4.3.1規定的拆模時間外,拆除模具要掌握方法,拆除順序按安裝順序擺放好,同時力度使用要均勻,盡可能不要損壞模板,影響后續再次使用。如果模板和混凝土粘在一起,必須立刻暫停拆除,萬不可暴力拆卸。另外目前使用的鋁合金模板表面密度大,透氣性不良,模板內多余的氣體無法及時排除,常會導致混凝土表面出現氣痕等。若對最終澆筑的成品有較高的期待,可在首次使用時利用高強度水泥漿氧化模板表面,以確保澆筑效果。拆模清潔時,對拆卸下來的模板必須在拆除的地方立即進行清潔工作,用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷只能用于模板邊框的清潔。如果模具的形狀發生改變影響使用,可聯系工廠送回修整。
將鋁模板技術用于超高層建筑的施工過程中,要求施工人員對設計圖紙足夠了解,熟悉整個工程的流程。對模板的質量,要引起重視,監督其加工制作過程,試裝時,工作人員應按照設計需求比對模板的尺寸,及時發現模板存在的質量問題,盡量在工廠中就解決所有問題,避免因為模板不適用實際需求導致二次加工,從而影響整體的工程進度,損害到施工單位的利益。與此同時,安全員要在施工現場待命,定期檢查施工成果,但凡質量不達標的環節,在與施工人員和相關領導溝通后積極應對,防止安全事故發生。總而言之,鋁模板有著巨大的發展潛力,能為建筑行業帶來巨大的經濟效益,有研究和開發的必要性。