鋼筋混凝土框架結構常見質量通病及預防措施

張靜鑫

（榆林市榆陽區建設工程質量安全監督站，陜西 榆林 719000）

0 引言

框架結構是以梁、板、柱為主要承重骨架，輔以填充墻等非稱重構件封閉建筑空間的柔性結構體系。具有平面布置靈活、抗震性能好、工期短、質量輕、易于標準化施工及整體性強等優點，目前廣泛用于各種類型建筑中。但亦具有節點應力集中顯著、工序多、造價高、施工受季節性氣候影響等缺點，如設計不嚴謹、管理不科學、施工不規范，極易形成質量通病，影響正常使用及耐久性?，F結合自身多年質檢工作經歷，分析幾種常見質量通病的產生原因，并提出預防措施，予以指導工程實踐。

1 混凝土工程質量通病及防治

蜂窩、麻面、孔洞等是混凝土常見的質量通病。其產生原因主要是施工工藝不符合《混凝土結構工程施工規范GB50666-2011》或是配合比不符合《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB/T50080-2016》要求，具體有三。一是模板表面不平整（粘結有干混凝土或是發生較大的翹曲變形），混凝土澆筑前沒有澆水潤濕或是潤濕不夠、未刷脫模劑或是脫模劑選擇錯誤，導致拌合物失水、滑漿，進而出現麻面（密集或是分散分布的小凹點）。二是混凝土拌合物和易性差、攪拌時間不足或是振搗不夠，使混凝土澆筑后氣泡未完全排出，孔隙填充不密實，最后形成蜂窩。三是混凝土沒有按規范要求分層澆筑，模板拼縫不嚴，自由傾落高度過高，振搗不密實或是骨料粒徑過大，發生“卡”、“堵”現象，導致孔洞的產生。

對上述質量通病，只要設計科學、施工規范，是可防可控的。具體思路如下：

（1）對模板而言，要選擇表面平整、干凈，剛度大的模板，嚴禁使用已發生翹曲變形或是大變形模板。施工前應在表面均勻涂刷與母材相匹配的隔離劑（脫模劑），模板拼裝時應粘貼止水條，確保拼縫嚴密、不漏漿。

（2）配合比設計時，應嚴格控制好水灰比，確保和易性符合規范要求；振搗時要“快插慢拔”，振點均勻，不可過振，不可少振、漏振，尤其要注意引氣效果，防止形成蜂窩或是麻面（氣泡滯留于模板表面時形成麻面）。

（3）原材料選擇時，應注意骨料最大粒徑，防止“卡”、“堵”現象發生；混凝土澆筑時應根據振搗器類型等選擇合適的分層厚度；澆筑前，應將模板內及墊層上的垃圾清理干凈，上層混凝土應在下層混凝土初凝前澆筑完畢。對于墻柱等豎向混凝土構件澆筑時，應確保傾落高度符合《混凝土結構工程施工規范GB50666-2011》第8.3.6 條之規定，防止混凝土離析，形成孔洞等質量通病。

2 砌筑工程質量通病及防治

填充墻是框架結構的重要組成部分，其砌筑質量好壞直接影響建筑的使用功能。常見的質量通病有表面平整性差、垂直度不滿足規范要求及墻體裂縫等，且裂縫尤為多見。究其產生原因，主要有如下幾方面。一是認識偏差、管理松懈，工人甚至是技術人員認為填充墻不承重，質量好壞無關重要，這種錯誤的認識是導致質量通病的主觀原因，如干磚上墻、疏于檢查水平度及垂直度等，造成質量通病。二是日砌筑高度超標或是墻體砌筑方法錯誤（未預留沉降空間，一次砌完或是未斜砌），造成墻體開裂。三是抹灰層厚度過大或是基層與抹灰層間未設鋼絲網片或是玻纖網格布，造成施工時墻體“穿裙”、起鼓，甚至開裂。

對于上述質量通病，可通過如下措施進行防控：

（1）端正思想認識，一線工人及技術人員應充分認識填充墻對結構的重要性，砌筑施工前應進行技術交底，樹立規范意識和質量意識。

（2）對于砌筑用砌塊，應提前澆水潤濕，確保含水量適宜（普通混凝土、陶粒混凝土砌塊含水率以5%-8%為宜；加氣混凝土砌塊以不超過20%為宜），嚴禁干磚上墻；砌筑前應對試塊進行“試排”，以提高砌筑質量。

（3）砌筑時應嚴格按排列圖施工，先在底層砌2 皮紅磚予以找平，并從墻體轉角或是定位砌塊處開始砌筑，日砌筑高度不宜超過1.5m。砌筑到接近框架梁、板等底部時，預留一定空隙，讓砌體充分變形，至少間隔7日以后，用紅磚斜砌以減小墻體與梁、板等的空隙，并為混凝土結構徐變提供一定空間。

（4）墻體抹灰前應用水泥凈漿對砌塊進行封閉毛化處理，以增加抹灰層與砌塊間的粘結力，減小砌塊的吸水性。抹灰應分層進行（至少三遍成活），對于第一層“拉毛灰”，厚度不應超過10mm，并做到平整、順直、不空鼓，然后進行第二層及面層抹灰。當抹灰層厚度較大時，應增設玻纖網格布或是鋼絲網，以減小或消除墻體裂縫。

（5）為加強結構與后砌部分的粘結力，須按設計或是規范要求在框架結構與砌塊之間設置拉結筋或是鋼絲網片。

3 鋼筋工程質量通病及防治

鋼筋錯位、漏筋等是鋼筋工程常見質量通病。其中鋼筋錯位多是由未按照翻樣尺寸加工、綁扎不牢靠、混凝土澆筑時觸碰移位（混凝土初凝前仍未校正）或是未合理考慮不同功能鋼筋間的位置及避讓關系等造成的。漏筋的主要原因在于保護層厚度設置不當，澆筑混凝土時墊塊跑位、數量設置太少或是鋼筋間距過密、骨料粒徑過大，發生了“卡”、“堵”現象，使石渣漿不能更好的到達模板表面。這些質量缺陷將對混凝土的力學性能產生重要影響，必須采取措施予以防治，具體如下：

（1）鋼筋應嚴格按照“翻樣尺寸”（下料單）加工和安裝，并充分考慮不同位置鋼筋間的避讓關系。

（2）鋼筋綁扎前，應“劃線”，確保設計位置及間距的正確性。連接時，應扎緊焊牢，確保搭接、錨固長度及同一位置接頭面積符合規范要求，防止由于外力作用導致鋼筋錯位。

（3）鋼筋最小間距應滿足規范要求，配合比設計時骨料的粒徑不宜過大，并控制好拌合物的流動性。振搗時不得觸碰鋼筋及模板，防止鋼筋或模板跑位，如采用插入式振搗器有困難時，可以采用表面附著式振搗器。

4 結論

框架結構常見質量通病會對建筑正常使用及耐久性產生重要影響。分析通病產生的原因，提出相應的預測措施是十分有必要的。未來，應從合理設計、科學管理、規范施工等角度預防框架結構質量通病。