以“6化”轉(zhuǎn)型推進(jìn)設(shè)備管理精益化

張振華

（河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司漯河卷煙廠，河南漯河 462000）

0 引言

近年來(lái)煙草業(yè)在“轉(zhuǎn)型升級(jí)”的大背景下，面對(duì)行業(yè)新常態(tài)、新形勢(shì)、新任務(wù)和新挑戰(zhàn)，以及市場(chǎng)訂單需求的瞬息多變，設(shè)備管理作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ)工作，必須勇于挑戰(zhàn)自我，努力克服慣性思維和習(xí)慣做法，積極轉(zhuǎn)變觀念、拓展思路，通過(guò)推進(jìn)設(shè)備管理集成化、信息化、規(guī)范化、參數(shù)化、精細(xì)化和專業(yè)化，持續(xù)提升精益管理水平，夯實(shí)“金葉制造”（河南中煙主要產(chǎn)品是“黃金葉”香煙，因此把卷煙生產(chǎn)比喻為“金葉制造”）根基，更好地滿足設(shè)備“保工藝、保質(zhì)量、保訂單”的需要，強(qiáng)力支撐企業(yè)改革發(fā)展。

1 推進(jìn)設(shè)備管理集成化

按照“生產(chǎn)制造高效協(xié)同”的要求，聚焦打造“1522”精益生產(chǎn)供應(yīng)鏈，即構(gòu)建一個(gè)體系，突出五化要求，實(shí)施兩維調(diào)度（公司級(jí)和卷煙廠級(jí)兩級(jí)調(diào)度），提升兩個(gè)水平（提升生產(chǎn)組織水平和質(zhì)量管控水平），以精益管理理念為引領(lǐng)，將TPM（Total Productive Maintenance，全員生產(chǎn)維護(hù)）體系建設(shè)、設(shè)備管理“查堵防”、“5個(gè)體系”（2015年漯河卷煙廠確立的企業(yè)基礎(chǔ)管理目標(biāo)，即專業(yè)化品牌培育體系、柔性化生產(chǎn)管理體系、準(zhǔn)時(shí)化供應(yīng)鏈保障體系、精益化流程管理體系、職業(yè)化隊(duì)伍成長(zhǎng)體系）建設(shè)、EAM（Enterprise Asset Management，企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)）裝備信息化建設(shè)與應(yīng)用等進(jìn)行集成融合，簡(jiǎn)化管理流程，減少管理冗余，消除管理漏洞，突出管理重點(diǎn)，提高管理效率。

2 推進(jìn)設(shè)備管理信息化

按照“兩化融合”的要求，積極推進(jìn)EAM三期裝備信息化建設(shè)，尤其在項(xiàng)目分步實(shí)施、節(jié)點(diǎn)培訓(xùn)、模塊上線運(yùn)行等方面，嚴(yán)格按照河南中煙（公司）整體工作推進(jìn)計(jì)劃，跟上項(xiàng)目節(jié)奏，確保EAM三期項(xiàng)目在廠優(yōu)質(zhì)、高效落地。同時(shí)，以突出“系統(tǒng)應(yīng)用”為抓手，加強(qiáng)EAM系統(tǒng)與廠數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、MES（Manufacturing Execution System，制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)）智能制造系統(tǒng)、投資項(xiàng)目管理系統(tǒng)的有機(jī)融合，加強(qiáng)信息化與設(shè)備管理各項(xiàng)業(yè)務(wù)的有機(jī)融合，以“兩化融合”（工業(yè)化與信息化的融合）促進(jìn)企業(yè)設(shè)備管理水平轉(zhuǎn)型升級(jí)。

3 推進(jìn)項(xiàng)目管理規(guī)范化

按照河南中煙“千億工程”強(qiáng)化硬件保障的要求，強(qiáng)化投資項(xiàng)目管理，把好“3道關(guān)口”。

（1）把好立項(xiàng)論證關(guān)。認(rèn)真落實(shí)“把復(fù)雜留給設(shè)計(jì)，把簡(jiǎn)單留給施工”的要求，強(qiáng)化考察學(xué)習(xí)調(diào)研，認(rèn)真研究制定方案，提高項(xiàng)目論證質(zhì)量，盡量把問(wèn)題解決在方案論證和設(shè)計(jì)階段。

（2）把好過(guò)程控制關(guān)。要嚴(yán)格落實(shí)“應(yīng)招盡招、真招實(shí)招”規(guī)范要求；強(qiáng)化招標(biāo)、合同、變更“3項(xiàng)管理”，全面實(shí)施“陽(yáng)光操作”（公開透明、規(guī)范流程運(yùn)作），加強(qiáng)項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、安全和投資“4項(xiàng)控制”，確保項(xiàng)目廉潔、優(yōu)質(zhì)、安全、有序推進(jìn)。

（3）把好竣工驗(yàn)收關(guān)。嚴(yán)格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和程序，認(rèn)真做好檔案驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、問(wèn)題整改、竣工備案等工作，確保竣工驗(yàn)收不走過(guò)場(chǎng)。同時(shí)，積極支持和推進(jìn)廠異地技改項(xiàng)目的實(shí)施，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)“年底前開工建設(shè)”的目標(biāo)。

4 推進(jìn)設(shè)備控制參數(shù)化

按照“強(qiáng)化設(shè)備柔性保障”的要求，利用“設(shè)備因素分析法”等管理工具，積極探索設(shè)備基礎(chǔ)管理與生產(chǎn)組織、工藝質(zhì)量管控深度融合的途徑和方法；針對(duì)自有品牌卷煙、合作加工卷煙等不同品牌原輔材料特性，優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行、維修與操作參數(shù)，逐步實(shí)現(xiàn)不同品牌生產(chǎn)的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、維修參數(shù)、操作參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，不斷增強(qiáng)設(shè)備保工藝、保質(zhì)量、保定單的能力。

5 推進(jìn)能源管控精細(xì)化

按照“全價(jià)值鏈管控與降本增效”要求，強(qiáng)化節(jié)能管理與技術(shù)“雙輪驅(qū)動(dòng)”。

（1）管理層面:繼續(xù)加強(qiáng)節(jié)能宣傳，提高全體員工節(jié)能意識(shí)；與優(yōu)化生產(chǎn)組織節(jié)點(diǎn)管理深度融合，深化“關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵工段、關(guān)鍵時(shí)段”的能源節(jié)點(diǎn)管理，加強(qiáng)節(jié)能課題攻關(guān)，消除生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能源浪費(fèi)，促進(jìn)“管理節(jié)能”。

（2）技術(shù)層面:通過(guò)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用，采取技術(shù)革新、節(jié)能改造等手段，實(shí)現(xiàn)能源二次回收利用，減少高耗能設(shè)備的能源浪費(fèi)。

6 推進(jìn)設(shè)備隊(duì)伍專業(yè)化

圍繞“建立專業(yè)化、梯次化設(shè)備人才隊(duì)伍”目標(biāo)，積極配合廠人力資源管理部門，做好設(shè)備專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍的培訓(xùn)、培養(yǎng)、交流工作，依托TPM體系，持續(xù)開展OPL（One Point Lesson，單點(diǎn)課或一點(diǎn)課）單點(diǎn)課活動(dòng)，激活基層維修、操作人員自主培訓(xùn)、自主學(xué)習(xí)、自主提升活力；積極復(fù)制推廣兄弟單位“維修工動(dòng)態(tài)管理機(jī)制”經(jīng)驗(yàn)與成果，找準(zhǔn)本單位維修工績(jī)效激勵(lì)方面的不足和短板，研究制定“維修工梯次化動(dòng)態(tài)管理辦法”，積極探索建立技能人才梯次化動(dòng)態(tài)管理長(zhǎng)效機(jī)制，促進(jìn)設(shè)備管理、維修、操作3支隊(duì)伍的專業(yè)化成長(zhǎng)。