冶金機械設備安裝的關鍵問題

劉引鋒

（廣東韶鋼松山股份有限公司，廣東韶關 512000）

0 引言

我國冶金技術正在快速發(fā)展，這一點在冶金機械設備中得到了體現(xiàn)，冶金設備正在朝著自動化的方向發(fā)展，同時冶金設備安裝技術也得以提升。冶金設備需要充分結合生產(chǎn)工藝才能發(fā)揮最大效用。冶金機械設備在工作中往往都處于高速運轉狀態(tài)，且所處環(huán)境較為復雜甚至惡劣，這些都會對設備本身產(chǎn)生一些負面影響。這種情況下，設備故障后所需的維修時間通常較長，會嚴重影響到工程進度和企業(yè)效益。

1 冶金機械設備安裝流程概述

1.1 前期準備

在正式安裝之前需要一定的準備工作，首先是技術方面，需要機械設備安裝的所有圖紙和運輸均準備到位，如此才能為后續(xù)工作提供保障。其次是工具方面，提前準備好設備安裝時需要的工具和材料等，可謂后續(xù)安裝節(jié)省時間。最后是安裝場所，機械設備安裝需要一定的環(huán)境條件，才能更好更順利的展開。當運輸?shù)轿粫r需要專業(yè)人士進行詳細檢查與核對，若有異常需要立即采取解決措施。

1.2 安裝并檢查密封面

安裝時需要嚴謹認真的態(tài)度和專業(yè)水準，若發(fā)現(xiàn)設備存在缺陷就需要與制造商立即取得聯(lián)系，需要結合實際情況給予解決，切不可隨意解決。安裝時還需要同步進行檢查，確保安裝效果和質量，安裝中切勿盲目采用焊接和切割。完成后要對設備的密封面涂色，如果涂色并不符合要求就需要進一步研究。面對絲扣連接件需要采用專門的涂料，可以最大限度確保其連接的穩(wěn)固性。

1.3 設備調試

當冶金機械設備安裝完成后需要調試和試運，調試過程中需要面面俱到，確保各方各面都合格，最后再調試整機，確保每個環(huán)節(jié)都合理且無誤，才能將事故的發(fā)生率降到最低。

2 冶金機械設備安裝中的關鍵問題分析

2.1 定位與調整

設備定位需要以中心標板作為衡量的基線，在掛設基線跨距時需要采用整根鋼琴線，最好選擇直徑≤0.75 mm 的鋼琴線，超過這個標準鋼琴線就很難保證其準確性。實際使用時要盡可能精確的測量中心位置，同時還能通過搖臂來精確測量中心標板，但搖臂測量需要十分注意中心線的角度是否垂直，只有垂直角度才能確保基線未曾偏移。對工程質量來講至關重要。此外還要調整機械設備的標高，調整中如果發(fā)現(xiàn)其存在誤差就需要立即調整，以確保其準確性。調整還包括機械設備的水平度，機械設備的水平度通常指兩個方面，首先是整體設備，指的是整體設備的工作表面和組裝表面等，這些都可以通過水平測量儀器來完成評測。實際應用中需要結合設備對精準度的要求選擇水平測量儀器，該儀器目前最高的精確度可達0.02 mm/m2。其次是設備分體，設備的每一個分體同樣都需要找平，比如卷取機底座，其在找平時可以參照兩部分底座，同時還能采用長平尺來測評，將長平尺放置在兩部分底座上，再用水平尺來完成評測。

冶金機械設備安裝中要對其平面和傾斜面都進行觀察，設定和調節(jié)環(huán)節(jié)都需要事先找好基準線才能順利完成，也就是注重衡量標準和衡量方法，之后再采取合理的方案展開定位和調整。整個安裝環(huán)節(jié)中復檢的工作非常重要，需要緊跟安裝腳步，比如及時檢查掛線的角度等，這樣才能及時發(fā)現(xiàn)問題并將誤差率降到最低，避免設備出現(xiàn)傾斜等不合乎標準的現(xiàn)象。

2.2 風機的相關問題

在安裝風機之前需要充分學習和了解安裝圖紙，對安裝圖紙了然于胸后方可進行安裝工作。先要對風機系統(tǒng)的基本構造和原理進行充分了解，并且還要熟知風機系統(tǒng)的工作環(huán)境和自身所發(fā)揮的作用，此外，對風機的驗收和調整等相關知識也要知曉。運輸?shù)轿缓缶托枰敿殭z查風機的型號和機構等，安裝之前還需要確認，對所有部件都需要詳細的核對，保證每一個細節(jié)都與圖紙完全符合。尤其對高度和大小的檢查更要認真。在灌漿前要檢查其表面，確保沒有任何污漬油漬后方可進行灌漿。

2.3 墊板的相關問題

冶金機械設備的安裝與調整直接關乎工程進度與質量，而設備整體的墊板也是重要一環(huán)，墊板安裝屬于基礎部分，在安裝過程中通常選用坐漿法，此環(huán)節(jié)中水泥的選擇非常重要，對水泥的強度和收縮效果都要嚴格篩選。墊板制作需要先設計好制作底座，尤其是基礎螺栓的位置和底座形態(tài)等，螺栓的位置需要十分精確，而底座的形態(tài)更需要合乎標準和要求。墊板的具體數(shù)量、質量和厚度等需要結合施工中設備的實際情況，在精確測量機械設備的底座后才能計算出墊板的標高。如果需要制作大型的墊板，就要提前設計好氣孔的位置，并做制作中提前預留，通常斜墊板的傾斜度可以設計為1∶50，要嚴格控制其誤差，依據(jù)相關標準完成墊板材料的混合工作，流程與步驟都要合乎標準，以此確保墊板的堅固度。墊板制作完成還要對其進行專業(yè)的測評，并要留下詳細的質檢報告。冶金機械設備安裝過程需要全面記錄，且需要妥善保管，日后若是發(fā)生設備故障，該資料將可以作為重要的參考快速對設備進行檢查，同時也能成為設備維修的重要參考依據(jù)，對設備檢修來講必不可少，可有效提升工作效率。

3 冶金機械設備安裝中存在的隱患

3.1 質量監(jiān)管不足

目前很多施工企業(yè)并不具備較強的冶金機械設備安裝專業(yè)知識，對于冶金機械設備安裝工作的相關問題并不十分了解和重視，很多施工企業(yè)和單位內部均未設置專門的安裝質量監(jiān)管部門。現(xiàn)實中很多施工企業(yè)都會盡可能的壓縮成本，在管理部分檢查時采取敷衍了事的態(tài)度。冶金機械設備安裝雖然設有專門的監(jiān)管部門，但十分缺乏切實可靠的質檢人員，進而使得施工企業(yè)并不十分重視冶金設備的安裝工作，對于其重要性沒有正確的認識，最終為整個工程埋下了多種安全隱患。目前國內并沒有出臺相應的冶金機械設備安裝標準和規(guī)范，缺乏相應的監(jiān)管制度，使得施工企業(yè)有機可乘。

3.2 冶金機械設備質量缺乏相應的監(jiān)管

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，冶金機械設備的需求也在不斷增大，但我國的冶金行業(yè)存在良莠不齊的現(xiàn)象，因而在發(fā)展中存在一定的缺陷和不足，有些冶金企業(yè)生產(chǎn)條件較為落后，就導致生產(chǎn)水平存在參差不齊的現(xiàn)象。通常來講冶金機械設備的生產(chǎn)成本較高，往往與生產(chǎn)效益之間存在一定距離，并不能達到生產(chǎn)商的預期效益，因而很多生產(chǎn)商就選擇了模仿，對其他廠家的先進設備進行大量仿造。仿造設備在外形中并不十分明顯，幾乎看不出差別，但其質量和性能可能相去甚遠。為了解決性能低下的問題，有些制造商會對模仿的設備實施內部改造，但由于缺乏了解，更為了進一步節(jié)約成本，往往會改進某一個環(huán)節(jié)用以快速提升其性能，這種做法會帶來大隱患，使設備的壽命大幅度降低。實際生產(chǎn)中冶金機械設備時常會有壞損的現(xiàn)象，以上這些都為冶金機械設備的發(fā)展帶來了諸多不良影響。

4 冶金機械設備安裝的改進策略

4.1 注重專業(yè)技術

社會經(jīng)濟快速發(fā)展的同時，冶金機械設備安裝也需要跟隨發(fā)展的腳步不斷前進，才更邁向更好的未來，擁有更為廣闊的發(fā)展前景。首先就要注重設備安裝的專業(yè)技術，高水準的專業(yè)技術才是保障冶金機械設備安裝質量的前提條件。依照目前的情況來看，設備安裝技術還需要努力提升才能滿足實際需求。設備安裝技術包括設備的設計和制作等多個方面，這樣才能全面提升設備安裝的整體質量。為冶金機械設備安裝制定專業(yè)的技術標準非常重要，在此基礎上才能讓設備安裝更加規(guī)范化和精準化，還能有效提升設備安裝工作效率。從而確保相應的生產(chǎn)質量。為設備安裝制定相關技術標準時需要充分結合實際情況，只有建立在現(xiàn)實的基礎上，才能確保該技術標準具有切實可行性。

4.2 采取無墊板安裝

以往在冶金機械設備安裝中采用墊板施工，隨著技術的發(fā)展，墊板安裝勢必會被逐漸淘汰。采用墊板安裝主要是因為受以往的條件限制，但墊板安裝存在明顯的缺陷，成本花費較大，而且還會讓安裝流程更加繁復。隨之出現(xiàn)的無墊板安裝法能有效改善這些缺點和問題，會大幅度縮減設備安裝時對鋼板的需求量，具有簡化程序和節(jié)約資源成本的優(yōu)點。

4.3 實施大部件安裝法

大部件安裝方法目前在我國已經(jīng)得到了應用，有些施工企業(yè)已經(jīng)采取大部件安裝方法來完成冶金機械設備的安裝工作，但該方法并沒有得到進一步的推廣應用。通過實踐發(fā)現(xiàn)，大部件安裝方法能有效縮短施工時間，還能讓安裝成本得到更進一步的降低，使得安裝流程更加簡便快捷，這些都是其突出的優(yōu)勢。大部件安裝方法還能進一步確保設備安裝的精確性，對冶金機械設備的日后運轉來講十分有利，因此，該方法應該得到大范圍的使用。

5 小結

根據(jù)目前的發(fā)展態(tài)勢來看，冶金行業(yè)擁有非常廣闊的發(fā)展前景，而冶金機械設備安裝工作需要得到快速的提升才能更好的順應這一趨勢。冶金機械設備安裝中要重視基準點和基準線的設置，提前制定方案并采取合理的評測方法，選用更適合的儀器和工具來完成評測。安裝技術更是需要提升和加強，對于細節(jié)的把控存在不足，往后需要增強這一點，安裝中的復檢、完成后的定位和調整以及時運，每一個環(huán)節(jié)都需要嚴肅對待，如此才能確保機械設備的性能和質量，為后續(xù)工作提供基礎保障。