混凝土拌合物工作性能在泵送過(guò)程中的損失問(wèn)題

劉金榮，聶貴紅

（山西信榮混凝土技術(shù)發(fā)展有限公司，山西 汾陽(yáng) 033000）

1 產(chǎn)生原因

在現(xiàn)場(chǎng)混凝土泵送過(guò)程中有時(shí)會(huì)遇到入泵工作性和泵管出口不同。入泵坍落度很大、流動(dòng)性很好，但出口是坍落度變得很小，有的基本失去流動(dòng)性，甚至有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)堵泵現(xiàn)象。一般主要由以下幾個(gè)原因造成：

（1）混凝土在泵送過(guò)程中接管處密封圈不嚴(yán)，壓力變小，泵壓小于一定壓力就會(huì)出現(xiàn)泵送困難。

（2）泵管過(guò)長(zhǎng)或者彎頭過(guò)多及泵送高度過(guò)高、泵壓不足造成。

（3）混凝土保水性、粘聚性差，在泵送過(guò)程中泵壓擠壓混凝土中自由水或漿水先泵出去一部分，后面的漿水不足造成。

（4）泵管布置不合理。

（5）骨料含泥量大或者外加劑保坍差，混凝土坍損過(guò)快。

（6）混凝土攪拌時(shí)間短，攪拌不均勻。

（7）泵管高低壓力問(wèn)題。

（8）混凝土因各種原因（如倒泵、布料機(jī)）等待過(guò)長(zhǎng)失去流動(dòng)性或流速變差。

（9）氣溫高，坍損快。

2 解決方法

在以后的混凝土泵送過(guò)程中如果遇到入泵時(shí)工作性好，但出口入模時(shí)就變干、流動(dòng)性降低、泵送困難、容易堵泵或必須增加泵壓才能泵出去。解決方法有以下4種：

2.1 原材料控制

（1）粗骨料要連續(xù)級(jí)配級(jí)配并且良好，符合 JGJ52—2006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》及 GB/T14685—2011《建設(shè)用卵石、碎石》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必要時(shí)用二級(jí)配。

（2）粗骨料針片狀含量應(yīng)符合 JGJ52—2006、GB/T14685—2011及 JGJ/T10—2011《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)定。

（3）骨料含泥量不宜過(guò)大。

（4）細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)不宜過(guò)大且宜用中砂，級(jí)配要符合 JGJ52—2006、GB/T14684—2011標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定良好并且應(yīng)符合 JGJ/T10—2011規(guī)程3.1.3條規(guī)定：通過(guò)0.315mm 篩孔的顆粒不應(yīng)少于15%。

（5）水泥溫度不宜過(guò)高，進(jìn)場(chǎng)水泥如果溫度過(guò)高，最好冷卻到一定溫度再用。

（6）摻合料應(yīng)該用符合國(guó)家或行業(yè)鋼筋混凝土的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（7）混凝土生產(chǎn)用水要使用生活飲用水，且堿含量等應(yīng)符合 JFG63—2006《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

2.2 配合比控制

（1）配合比設(shè)計(jì)好后應(yīng)做試配，保水性、粘聚性、坍落度、擴(kuò)展度、排空時(shí)間、流速、坍損時(shí)間、可泵性等要良好。

（2）根據(jù)當(dāng)?shù)夭牧稀⒒炷翉?qiáng)度等級(jí)、現(xiàn)場(chǎng)工程實(shí)際情況、天氣情況、運(yùn)輸距離、車載泵及地泵壓力等制定出一套符合實(shí)際的可泵性控制指標(biāo)。

（3）混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)符合 GB50666—2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》第7.4.4條、GB/T14902—2012《預(yù)拌混凝土》第7.4條及 GB50164—2011《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》第6.4.3條。

2.3 運(yùn)輸車輛控制

（1）混凝土攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)輸過(guò)程中有攪拌功能且攪拌過(guò)程中混凝土不得分層。

（2）要根據(jù)工程實(shí)際情況合理安排混凝土運(yùn)輸車輛，不宜積壓等待，并根據(jù)氣溫及混凝土保坍時(shí)間及時(shí)卸料。

（3）攪拌運(yùn)輸車在卸料前應(yīng)快速攪拌2min 并攪拌均勻。

（4）泵車料斗應(yīng)保持一定高度，不宜過(guò)低，否則容易把漿先泵出去。

（5）混凝土泵送時(shí)應(yīng)根據(jù)工程具體情況和混凝土合理調(diào)整泵送壓力，不宜過(guò)高。過(guò)高容易把部分漿體先擠壓出去，后面的混凝土容易變稠，坍落度、流動(dòng)性變差，難泵。

2.4 施工工藝控制

（1）混凝土泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的場(chǎng)地，不應(yīng)有大幅度的晃動(dòng)，并離混凝土入模處不宜過(guò)遠(yuǎn)。

（2）混凝土泵送泵管的選擇和布置應(yīng)符合 JGJ/T10—2011《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》第5條規(guī)定。

（3）混凝土的泵送車輛的支腿、泵送壓力、清洗、泵送應(yīng)符合 JGJ/T10—2011《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》第6條規(guī)定。

（4）在泵管布置時(shí)應(yīng)牢固結(jié)實(shí)，泵送管道盡量少用彎管和橡皮管，以降低泵送壓力的損耗。

（5）混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)卸料，不宜等待時(shí)間過(guò)久，否則可能會(huì)導(dǎo)致混凝土看起來(lái)坍落度可以，但流速已經(jīng)變差。

（6）在連接泵管時(shí)注意檢查密封圈，要做到泵管不漏氣、不漏漿。

（7）如果工程實(shí)際需要多根軟管，隨時(shí)檢查，不得有內(nèi)部分層、破損現(xiàn)象，如有上述情況應(yīng)及時(shí)更換。

3 直觀觀察混凝土拌合物泵損試驗(yàn)方法

（1）用坍落度筒做坍落度試驗(yàn)，如果提起坍落度筒后混凝土很快就不再流動(dòng)，說(shuō)明混凝土流動(dòng)性差；如果周圍出現(xiàn)泌漿、骨料外露說(shuō)明粘聚性差，到泵管出口處容易變稠、難泵。

（2）用鐵鍬或者鐵制容器裝入一定量混凝土，在堅(jiān)硬的物體上顛簸，如出現(xiàn)泌漿、扒底現(xiàn)象說(shuō)明混凝土保水性差，離析泌水，到泵管出口處容易變稠、難泵。

（3）混凝土卸入泵車料斗后，如果上面有分層、明水現(xiàn)象等說(shuō)明混凝土保水性、粘聚性差，到泵管出口處容易變稠難泵。