混凝土澆筑施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用

馮永勝

(山西宏廈建筑工程有限公司，山西陽(yáng)泉 045000)

0 引言

現(xiàn)階段，隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展，混凝土建筑工程的施工質(zhì)量在一定程度上也需要提升，從而有效推進(jìn)我國(guó)建筑行業(yè)的高速發(fā)展，對(duì)于我國(guó)建筑行業(yè)的技術(shù)推進(jìn)具有重要意義。因此，建筑施工過程中混凝土施工工藝的合理程度一定程度上決定了整個(gè)建筑行業(yè)的發(fā)展速度，通過完善混凝土澆筑技術(shù)能夠在一定程度上推進(jìn)建筑行業(yè)的發(fā)展。

1 混凝土澆筑技術(shù)簡(jiǎn)介

在現(xiàn)有技術(shù)條件下的建筑材料中，混凝土的應(yīng)用較為廣泛，屬于混合型的建筑材料，主要組成部分為:水泥、石子及其他的添加劑。而混合材料的水泥一般發(fā)揮凝結(jié)的作用，通過對(duì)其進(jìn)行合理的配比能夠有效加強(qiáng)其凝結(jié)效果，在實(shí)際生產(chǎn)過程中可以將水泥與其他材料合理配比，經(jīng)過一定時(shí)間的攪拌后能夠形成新型的、強(qiáng)度更高的建筑材料類型。而關(guān)于混凝土澆筑的意義主要是指將合理配比之后的混凝土進(jìn)行澆筑之后使原有的建筑材料膠結(jié)成新的整體，且相對(duì)于單純混凝土結(jié)構(gòu)更為堅(jiān)硬，能夠在一定程度上顯著提升整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及強(qiáng)度［1］。混凝土施工技術(shù)的控制關(guān)鍵在于合理的材料配比、澆筑以及振動(dòng)壓實(shí)過程，其中振動(dòng)壓實(shí)過程如圖1所示。

2 混凝土材料的配比

合理控制混凝土的配比是保證良好強(qiáng)度的前提，配比過程需要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，從而得到較為高效的、符合工程要求的混凝土。在實(shí)際工程中，需要合理控制配比混凝土的強(qiáng)度及性能，最終的混凝土質(zhì)量在一定程度上決定了工程的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

圖1 混凝土分層澆筑振動(dòng)壓實(shí)

一般情況下，可以在混凝土材料中添加相應(yīng)的添加劑，一般加入的添加劑包含粉煤灰及額外的添加劑。綜合分析現(xiàn)階段的混凝土配比現(xiàn)狀，在進(jìn)行清水混凝土配比過程中，需要對(duì)于施工過程中的坍落系數(shù)進(jìn)行判定，整個(gè)結(jié)構(gòu)的坍落高度應(yīng)當(dāng)在10 cm～13 cm之間，整個(gè)結(jié)構(gòu)達(dá)到較為穩(wěn)定的凝固狀態(tài)時(shí)應(yīng)當(dāng)保證其凝固時(shí)間不少于8 h。

3 混凝土澆筑施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用

3.1 梁板澆筑技術(shù)

梁板澆筑技術(shù)一般常用于建筑施工過程中，不管實(shí)際情況如何，應(yīng)當(dāng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理構(gòu)筑相應(yīng)的梁板，同時(shí)選擇相應(yīng)較為合理的澆筑施工方案，在實(shí)際生產(chǎn)過程中有時(shí)需要對(duì)工作場(chǎng)所中的肋型樓板進(jìn)行及時(shí)的澆筑。在現(xiàn)場(chǎng)操作過程中的澆筑方法常為趕漿法，這種方法在使用過程中需要明確的一點(diǎn)是在澆筑達(dá)到指定位置區(qū)域時(shí)，檢測(cè)達(dá)到相應(yīng)的澆筑強(qiáng)度后再進(jìn)行后續(xù)的施工作業(yè)。同時(shí)，在澆筑施工過程中需要保證梁板的厚度小于鋪設(shè)的高度值，確保壓實(shí)的方向與澆筑的方向保持一致，同時(shí)在壓實(shí)過程中應(yīng)當(dāng)合理控制振動(dòng)的頻率及強(qiáng)度，在生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)過程中，在指定區(qū)域布置一定數(shù)量的移動(dòng)標(biāo)志，對(duì)于混凝土的施工的厚度進(jìn)行及時(shí)有效的控制。當(dāng)振動(dòng)壓實(shí)工作完成后，需要及時(shí)完成找平操作，一般情況下通過刮尺進(jìn)行找平，保證施工完成之后的混凝土表面較為平整與光滑，有效保證施工質(zhì)量。上述工作均完成后，需要對(duì)整個(gè)施工區(qū)域內(nèi)的墻體連接處、柱子連接處及梁體連接處進(jìn)行施工，但在操作過程中應(yīng)當(dāng)保證澆筑過程在墻體混凝土澆筑完成之后的1 h或更長(zhǎng)時(shí)間后進(jìn)行操作，從而在一定程度上提升整個(gè)施工過程中的穩(wěn)定性及澆筑效果。下面介紹一種分層澆筑:采用分層澆筑的方式澆筑梁、板、柱混凝土?xí)r，通常是先澆柱，并在梁、柱交界處下方8 cm左右的位置留設(shè)施工縫。柱混凝土澆筑完畢后停歇1 h～1.3 h，且在柱混凝土達(dá)到強(qiáng)度后方可支設(shè)梁、板的模板，并同時(shí)澆筑梁、板混凝土，如圖2所示。

圖2 梁柱節(jié)點(diǎn)立面圖

施工要點(diǎn):1)分層澆筑時(shí)，一般情況下，分層厚度為插入式振動(dòng)器作用尺寸的1.3倍左右，且不應(yīng)超過480mm。2)在澆筑上層混凝土前，先沖洗混凝土表面的污物，但不得有水，而對(duì)于非泵送及低流動(dòng)度的混凝土，須在澆筑上層混凝土?xí)r采取接漿措施。3)留置施工縫時(shí)，柱應(yīng)在基礎(chǔ)頂面、梁或吊車梁托座下面，無梁樓板的柱帽下面留設(shè);與板連成整體的大斷面梁，應(yīng)在板底面以下15 mm～25 mm。

3.2 剪力墻澆筑技術(shù)

這種施工方式一般常采用長(zhǎng)條形的流水線方式進(jìn)行施工，在現(xiàn)階段的建筑施工過程中較為常見。關(guān)于此項(xiàng)施工方式主要有以下幾個(gè)特點(diǎn):

1)在指定區(qū)域內(nèi)的混凝土的澆筑工作應(yīng)當(dāng)保證緩慢及均勻的操作，整個(gè)的澆筑厚度應(yīng)當(dāng)不小于5 cm，形成較為穩(wěn)定的混凝土模板，各種剪力墻的澆筑都需要基于此模板進(jìn)行澆筑。與此同時(shí)，根據(jù)上述的操作流程進(jìn)行剪力墻的澆筑操作時(shí)，在施工過程中會(huì)產(chǎn)生或多或少的裂縫，應(yīng)當(dāng)在操作過程中對(duì)于裂縫的位置進(jìn)行及時(shí)的控制及分析，及時(shí)了解裂縫是分布在門洞、簾洞位置。

2)在剪力墻的施工過程中，需要及時(shí)確保整個(gè)施工過程的連續(xù)性，整個(gè)操作過程應(yīng)當(dāng)保持一定的連貫性，中間過程不會(huì)隨意停止?jié)仓?/p>

3)在剪力墻的接口處進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)時(shí)，應(yīng)當(dāng)合理控制振動(dòng)的強(qiáng)度，在保證達(dá)到相應(yīng)振動(dòng)強(qiáng)度的前提下，有效提升混凝土的夯實(shí)程度，保證整個(gè)施工過程中的接口處能夠有效連接。

4)應(yīng)當(dāng)在建筑過程中合理控制洞口及空洞位置處的混凝土高度，在施工時(shí)保證內(nèi)墻與外墻的施工應(yīng)當(dāng)同時(shí)完成，保證整個(gè)支護(hù)效果的一致，都能達(dá)到指定強(qiáng)度值。

在進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)的過程中應(yīng)當(dāng)控制振動(dòng)錘與壓實(shí)區(qū)域的間距不小于30 cm，同時(shí)，洞口兩側(cè)的壓實(shí)工作應(yīng)當(dāng)同時(shí)進(jìn)行，且壓實(shí)的強(qiáng)度也應(yīng)當(dāng)保持一致，從而在一定程度上降低由于振動(dòng)力度而導(dǎo)致的洞口變形等問題。在施工過程中，可以通過降低澆筑過程對(duì)剪力墻的影響，保證整個(gè)施工過程中的穩(wěn)定性，具體可以通過控制鋼筋保護(hù)層的厚度或增加鋼筋固定的穩(wěn)定性來增強(qiáng)整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，對(duì)于施工過程中的細(xì)節(jié)問題進(jìn)行及時(shí)的修正及完善，從而保證整個(gè)施工過程的安全、高效完成。

3.3 位置澆筑

這種澆筑方式主要通過在相應(yīng)的位置布置鋼筋以提高整個(gè)建筑工程的可靠性、穩(wěn)定性，由此可見，在實(shí)際的混凝土的澆筑過程中應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)于鋼筋位置的確定，對(duì)于位置的合理控制能夠有效提升整個(gè)支護(hù)過程的穩(wěn)定性，準(zhǔn)確的布置鋼筋能夠在一定程度上保證施工效果。在生產(chǎn)過程中，當(dāng)鋼筋的位置布置不合理時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)采取相對(duì)應(yīng)的改正措施，對(duì)于相應(yīng)的位置采取合理的處理方式，從而在一定程度上提高施工過程中的安全系數(shù)。

3.4 混凝土振動(dòng)壓實(shí)

在混凝土的澆筑施工過程中，應(yīng)當(dāng)重視振動(dòng)壓實(shí)工作，保證各環(huán)節(jié)施工質(zhì)量以及整體的穩(wěn)定性，從而確保整個(gè)施工過程的高效。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，施工人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)工程的實(shí)際情況，合理選擇相應(yīng)的壓實(shí)設(shè)備，對(duì)于壓實(shí)區(qū)域較大的、深度較深的區(qū)域進(jìn)行合理的壓實(shí)，形成較為堅(jiān)固的混凝土構(gòu)件，一般常用的為表面振動(dòng)器。在進(jìn)行壓實(shí)操作時(shí)，機(jī)械壓實(shí)及人工壓實(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理的選擇。當(dāng)選擇人工壓實(shí)時(shí)，需要選擇較為合理的水泥配比混凝土，及時(shí)完成相應(yīng)的填充及壓實(shí)工作，從而確保后續(xù)相關(guān)操作的順利開展。

4 結(jié)語(yǔ)

在建筑施工過程中合理選擇相應(yīng)的混凝土澆筑技術(shù)，保證各操作技術(shù)的優(yōu)勢(shì)都能夠完整的發(fā)揮出來，能夠在一定程度上提升整體的施工質(zhì)量，對(duì)于后續(xù)的工程的穩(wěn)定性具有重要意義。由此可見，在施工過程中需要嚴(yán)格依據(jù)相應(yīng)的技術(shù)流程進(jìn)行操作，選擇最為適宜的澆筑技術(shù)，對(duì)于各項(xiàng)操作進(jìn)行及時(shí)的落實(shí)，能夠在提高工作效率的同時(shí)保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。