涂昌銀,楊勇,董傳懷
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SINAMICS V20變頻器恒壓供水系統的設計及在高溫燒結爐中的應用
涂昌銀,楊勇,董傳懷
(中國工程物理研究院材料研究所,四川 綿陽 621907)
通過變頻恒壓供水系統原理及組成結構,提出了采用西門子V20變頻器實現恒壓供水,此設計結構簡單,運行穩定可靠,節能效果好。經使用證明,該系統具有高度的可靠性,極大地提高了高溫燒結爐冷卻水的供應質量,并且減少了人為因素的影響,具有較好的經濟效益。
V20變頻器;恒壓供水;自動控制;高溫燒結爐
隨著社會的進步與工業的發展,各種高溫燒結爐應運而生,對冷卻水供應質量越來越高,再加上目前水資源緊缺,利用先進的自動化技術、控制技術,設計高性能、高節能、能適應不同領域的恒壓供水系統成為必然的趨勢。恒壓供水控制系統的技術方案比較成熟,實現方法也比較多,有單片機控制、人機界面和PLC整合應用[1-2]等,其原理和控制思路都是采用水壓反饋控制。本文采用西門子V20變頻器閉環PID控制,主要體現V20變頻器集成應用技術方案,能提供完善的自動化系統。
恒壓供水原理如圖1所示。根據高溫燒結爐工作要求設定給定水壓力(單位為MPa),通過電位器(4.7K)設定需要的壓力給V20變頻器,壓力變送器采集實際壓力值給壓力反饋儀表(XMT607智能變送儀),壓力反饋儀表通過此壓力轉換成0~20 mA的信號給V20變頻器,V20變頻器連接宏Cn008-PID進行自動調節。控制變頻器拖動水泵電機輸出不同轉速,達到調節供水管道壓力的控制效果。恒壓供水原理圖如圖1所示。

圖1 恒壓供水原理圖

圖2 連接宏Cn008-PID控制與模擬量組合
V20變頻器通過電位器設置固定的壓力目標值,使用0~20 mA管道壓力反饋構成的PID恒壓供水系統。連接宏Cn008-PID控制與模擬量組合如圖2所示。
V20變頻器各參數、功能、設定值如表1所示。通過反復調試各個參數,可達到需要的設計值。
工廠有三臺高溫燒結爐,是工廠關鍵產品生產的重要設備,高溫燒結爐冷卻采用的是自來水,高溫爐的冷卻水壓力要求在0.2 MPa,當一臺高溫爐工作時,自來水壓力符合要求,但當三臺爐同時工作就滿足不了壓力要求,所以,在此基礎上增加了一臺增壓泵,是全壓啟動,雖然解決了壓力問題,但壓力不可控制,而且還浪費水,壓力靠人為去調節每臺爐子進水閥的大小去控制水壓(0.2 MPa)。冷卻水進出控制管路如圖3所示。
表1 V20變頻器主要參數
參數功能設定值備注 P0010調試參數30出廠設置 P0970工廠復位1參數復位 P0304[0]電機額定電壓/V380電機銘牌上的值 P0305[0]電機額定電流/A8.30電機銘牌上的值 P0307[0]電機額定功率/kW4.00電機銘牌上的值 P0310[0]電機額定頻率/Hz50.00電機銘牌上的值 P0311[0]電機額定轉速/rpm2 900電機銘牌上的值 CnXXX連接宏-Cn008PID控制與模擬量參考組合 ApXXX應用宏-Ap010普通水泵應用 P1080[0]最小頻率/Hz5 P1082[0]最大頻率/Hz50 P0003用戶訪問級別3專家訪問級別 P0010調試參數1快速調試 P3900快速調試結束3僅對電機數據快速調試結束 P1900選擇電機數據識別2靜止時識別所有參數 P0756[0][1]模擬量輸入類型2單極性電流輸入(0~20 mA) P0757[0][1]模擬量輸入定標[0]0.00 [1]3.90模擬量通道2 P0761[0][1]模擬量輸入死區的寬度[0]0.00 [1]3.90模擬量通道2 P0753[0][1]模擬量輸入的平滑濾波時間(ms)[0]10 [1]300可減少信號抖動,延遲對模擬量輸入的響應 P0701[0]端子DI1使用BIC0連接功能99自由停車 P0840[0]端子DI1設置為啟動使能722.0自由停車 P0852[0]端子DI1設置為脈沖使能722.0自由停車 P2280比例增益2PID P2285積分時間/s3.5PID P2365[0]休眠使能1休眠模式 P2366[0]電機停止前延時/s5休眠模式 P2367[0]電機啟動前延時/s2休眠模式 P1080最小頻率/Hz5低于此頻率變頻器停止輸出
西門子V20變頻器控制高溫燒結爐冷卻水管路如圖4所示。在原來手動控制燒結爐冷卻水基礎上,提出了循環水恒壓供水,利用西門子V20變頻器恒壓供水系統解決這個問題,此系統通過電位器設定需求壓力(0.2 MPa),無論一臺高溫燒結爐工作還是二臺、三臺都可自動調節壓力,保證在設定的壓力值下運行。

圖3 手動調節控制高溫燒結爐冷卻水管路

圖4 西門子V20變頻器控制高溫燒結爐冷卻水管路
西門子V20變頻器應用完成了恒壓供水系統的功能并滿足工程要求,此設計結構簡單,操作方便,既滿足了恒壓要求,又節約了成本,V20變頻器用于小型的自動控制系統是很好的選擇。
[1]代續續,劉奇,宋昊明.變頻器冷卻系統改造[J].機械研究與應用,2009,25(04):17-19.
[2]劉明.基于PLC和組態軟件的水廠加藥自動控制系統[J].中國設備工程,2017(02):102-103.
2095-6835(2019)01-0150-02
TP273
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10.15913/j.cnki.kjycx.2019.01.150
〔編輯:張思楠〕