上海石化芳烴胺處理系統(tǒng)利用電滲析脫鹽技術處理劣化胺液

近日，中國石化上海石油化工股份有限公司(上海石化)芳烴胺處理系統(tǒng)應用電滲析脫鹽“體外循環(huán)”技術，使得劣化胺液經清洗、恢復活性后再回到系統(tǒng)，實現(xiàn)再次利用。

據悉，上海石化芳烴胺處理系統(tǒng)主要是為該部門的高壓加氫裝置服務，清除其物料中的硫化氫，來保證高壓加氫產品的質量。但是在工藝處理過程中，胺液系統(tǒng)會積累一定量的降解產物，如熱穩(wěn)態(tài)鹽和顆粒物雜質、烴類物質、油類物質等，其中熱穩(wěn)態(tài)鹽會束縛一部分活性胺的量，在降低設備有效脫硫能力的同時還會加速管道和設備腐蝕，而其他的烴類物質和顆粒物含量高則易引起發(fā)泡，形成油狀物質堵塞過濾器、塔盤等，影響裝置正常運行。

上海石化通過立式過濾器和電滲析系統(tǒng)對胺液進行清洗，胺液從胺處理裝置儲罐底抽出，先引入三級過濾器脫除懸浮物和烴類物質等雜質，再經過濾器過濾后進入電滲析脫鹽系統(tǒng)，經過電滲析膜脫鹽裝置循環(huán)處理20 h后，胺液中絕大部分無機鹽和熱穩(wěn)定鹽分被分離出來，此時凈化后的胺液繼續(xù)返回儲罐，等待下一階段的凈化循環(huán)，直到胺液中熱穩(wěn)態(tài)鹽質量分數(shù)控制在1%以下，凈化工作完畢。芳烴裝置胺液凈化后，系統(tǒng)中的熱穩(wěn)態(tài)鹽質量分數(shù)由初始的6.1%降至4.35%。