淺談現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫形成的原因及其控制對(duì)策

王小軍

（中國(guó)港灣工程有限責(zé)任公司，北京100027）

現(xiàn)澆混凝土樓板的裂縫，在不同的部位、不同的結(jié)構(gòu)形式中，產(chǎn)生裂縫的形式有所不同，例如有的裂縫出現(xiàn)在樓板中間，有的出現(xiàn)在樓板四周，有的裂縫程度比較輕微，有的裂縫比較嚴(yán)重。這些裂縫不僅影響建筑物的外觀、使用功能，而且還在很大程度上降低了建筑工程的整體質(zhì)量，并對(duì)建筑的耐久性產(chǎn)生一定的影響。

一、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫形成的原因

1、材料因素

泵送混凝土能提高施工的速度，并且可以進(jìn)行連續(xù)的澆注，所以，在現(xiàn)澆樓板施工中被大量的使用。為了能夠保障泵送混凝土有很好的流動(dòng)性，其高含漿量和小骨料粒徑使其強(qiáng)度不足，凝結(jié)異常的情況經(jīng)常發(fā)生。首先，高含漿量。在施工中，為了能夠滿足泵送的工藝要求，混凝土中的膠凝材料和水泥、砂以及粉煤灰含量通常要達(dá)到1000kg/m3才適合泵送，這顯然比一般非泵送混凝土膠凝材料和水泥、砂以及粉煤灰含量高的多，必然要造成泵送混凝土的收縮值要比非泵送混凝土的大。其次，混凝土拌合物坍落度過(guò)大。通常適宜泵送混凝土的坍落度在150～200毫米之間，比非泵送混凝土高4倍左右。坍落度高，必然要增加水和水泥的用量以及外加劑摻量，這三種因素都會(huì)造成泵送混凝土的收縮值比非泵送混凝土收縮值高。

2、設(shè)計(jì)因素

在建筑工程設(shè)計(jì)過(guò)程中，由于設(shè)計(jì)不當(dāng)，或者混凝土配合比不當(dāng)，都會(huì)造成混凝土現(xiàn)澆板開(kāi)裂。由于設(shè)計(jì)剛度不平衡、板厚的選擇不合理，都會(huì)在一定程度上導(dǎo)致現(xiàn)澆板的剛度不符合標(biāo)準(zhǔn)，或者是內(nèi)應(yīng)力分配不勻，在這樣的情況下十分容易導(dǎo)致現(xiàn)澆剪切板的開(kāi)裂。在商品混凝土中加入粉煤灰時(shí)需要有效控制添加量，一旦粉煤灰摻量超過(guò)了相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，會(huì)直接導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，混凝土早期的強(qiáng)度過(guò)低，在施工過(guò)程中由于在外力沖擊和荷載的雙重作用下，造成樓板開(kāi)裂，產(chǎn)生裂縫。

3、施工因素

由于施工因素而造成現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫，主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：首先，在建筑工程施工中，施工人員沒(méi)有根據(jù)相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。如果沒(méi)有按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范留置施工縫，或者雖然按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了留置，但在新舊混凝土施工交界面中沒(méi)有根據(jù)相關(guān)的規(guī)范進(jìn)行正確的處理，就會(huì)在交界面形成薄弱面。其次，在施工過(guò)程中，由于振搗不合理或者不密實(shí)，會(huì)在一定程度上降低混凝土的強(qiáng)度，致使混凝土強(qiáng)度無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求；在樓板澆筑完成以后，混凝土養(yǎng)護(hù)工作不到位就上人放線，吊運(yùn)模板、鋼管、鋼筋等相關(guān)材料，這時(shí)由于混凝土強(qiáng)度較低，無(wú)法承受較大的施工荷載，從而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度斷裂而出現(xiàn)內(nèi)傷。材料的吊卸振動(dòng)荷載會(huì)直接對(duì)板面產(chǎn)生巨大的沖擊作用，在這樣的情況下，可直接導(dǎo)致混凝土板面出現(xiàn)裂縫，從而形成樓板貫通裂縫。最后，混凝土的養(yǎng)護(hù)問(wèn)題。養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也會(huì)直接導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。

二、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的控制對(duì)策

1、材料控制

應(yīng)該根據(jù)裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，合理選擇原材料。為了防止由于溫差而產(chǎn)生的裂縫，應(yīng)該選擇水化熱較低的水泥，在混凝土中摻入一定量的礦物摻和料，能夠有效降低水化熱。需要注意的是，由于不同的礦物摻和料具有不同的性能，因此，在選擇礦物摻和料的過(guò)程中，應(yīng)該根據(jù)混凝土的要求及原材料性能進(jìn)行確定。

2、設(shè)計(jì)控制

根據(jù)現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫形成的原因進(jìn)行分析，可以得知混凝土樓板可能會(huì)出現(xiàn)哪些裂縫，對(duì)此進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。從目前的實(shí)際情況看，混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大部分都是變形、荷載、裂縫計(jì)算，隨后按照相關(guān)的設(shè)計(jì)及規(guī)范，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)配置構(gòu)造筋。但是，經(jīng)過(guò)大量的實(shí)踐證明，這對(duì)于現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的防治，還無(wú)法從根本上進(jìn)行有效的解決。因此，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須要做好以下三項(xiàng)措施：第一，根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，提出具體的混凝土耐久性指標(biāo)，增加耐久性要求，使用強(qiáng)度等級(jí)較低的混凝土。第二，對(duì)隔熱層、屋面板溫度鋼筋、保溫層等進(jìn)行合理的布置。第三，對(duì)于可能會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位，應(yīng)該配置合理的構(gòu)造筋，最好采用細(xì)直徑的變形鋼筋或鋼筋網(wǎng)片。

3、施工控制

⑴針對(duì)防治塑性裂縫的施工控制。主要對(duì)策：第一，不能夠隨意提高坍落度；第二，合理控制攪拌時(shí)間，防止混凝土的離析現(xiàn)象出現(xiàn)；第三，在混凝土初凝前進(jìn)行二次壓光；第四，混凝土初凝后，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行覆蓋并進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。⑵針對(duì)溫度裂縫的施工控制。混凝土的最高升溫是其入模溫度與絕熱升溫之和。因此，應(yīng)該使用中低熱水泥，并加入一定量的礦物摻和料，與此同時(shí)，還需要控制混凝土的降溫速度。⑶針對(duì)干燥收縮裂縫的控制。在混凝土施工過(guò)程中，應(yīng)該保證其密實(shí)度達(dá)到最佳，提高混凝土的勻質(zhì)性，避免由于薄弱地位而加大裂縫的出現(xiàn)幾率。

為了更好地分析混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，并進(jìn)行有效的治理，施工現(xiàn)場(chǎng)各部門、各工種需共同努力，嚴(yán)格按照相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行操作，減少混凝土裂縫的產(chǎn)生，保障混凝土樓板施工質(zhì)量。