堅持創新驅動發展 加快主業轉型升級
——中國石油吉林石化公司高質量發展實踐

張德勝

（中國石油吉林石化公司）

抓創新就是抓發展，謀創新就是謀未來。創新是新發展理念的主要內容，也是中國石油天然氣集團有限公司（簡稱集團公司）四大發展戰略之一?！笆濉币詠?，中國石油吉林石化公司（簡稱吉林石化）堅持把創新作為第一動力，貫徹新發展理念，發揮科技創新引領支撐作用，堅持“盤活存量、做優增量、提高質量”，每年開展十大技術改造項目、十大科技瓶頸攻關和十大新產品開發，不斷強化科技成果轉化和應用。3年來累計科研投入6.6億元，實施科研項目190項，取得科研成果134項，申請專利199項、授權67項，科技創新綜合創效18.6億元，有力促進了企業可持續盈利和高質量穩健發展。

1 堅持面向生產發展，持續開展科技創新

1.1 堅持以科技為引領，加快推進轉型升級

瞄準行業技術發展趨勢，精心謀劃結構調整和轉型升級，按照“減油增化”總體布局，促進煉化業務由“燃料型”向“化工型”轉變，推進質量和技術升級，優化了產品結構，提升了煉化主業競爭力。組織實施了汽柴油質量升級項目，吉林石化汽柴油全部達到國Ⅵ質量標準，2019年上半年生產國Ⅵ汽油102×104t，增效6042萬元；組織完成25×104t/a航空煤油等重點項目，年增效8.1億元；完成催化裂化、延遲焦化裝置脫瓶頸改造，確保了裝置長周期運行；完成苯乙烯、苯酚丙酮、聯合芳烴等裝置節能改造，中壓蒸汽消耗大幅降低，加熱爐熱效率顯著提高。目前，公司丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、ABS等產品，在質量和規模上占據了市場主導地位，增強了企業核心競爭力。

1.2 開展科技瓶頸攻關，提升裝置技術水平

堅持科技服務生產，組織瓶頸攻關項目29項，攻克73個裝置技術瓶頸，提高裝置技術水平和產品產量，增強了裝置創效能力。深入開展質量攻關，解決了ABS產品白度、色差、麻點、水波紋、高溫耐黃變等長期存在的諸多質量問題，實現了產品品質全面升級，質量達到國內一流，成為國內知名白色家電企業重要原料供應商，實現了對LG、奇美等企業產品的無差別替代；開展乙丙橡膠技術攻關，先后解決30多項技術問題，產品合格率提高6.7個百分點，提升了乙丙橡膠產品的市場競爭力；開展丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯穩定運行技術攻關，大幅延長了丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯生產周期，其中甲基丙烯酸甲酯穩定運行達到228d，裝置盈利能力穩步提高；開展濃硝酸生產攻關，濃硝酸與代號產品比值由17：1降到2.4：1，2018年裝置實現盈利4778萬元，2019年上半年裝置實現盈利4478萬元。

1.3 組織新產品開發，增強市場競爭優勢

以市場為導向，堅持高端化、差別化戰略，建立健全“產銷研”一體化攻關機制，研究開發系列特色化工產品和高附加值產品，開展了7大系列42個牌號新產品開發工作，24個新產品實現批量生產，保持了ABS、聚乙烯等優勢產品的市場地位，增強了市場話語權。開發出電鍍級ABS產品，實現了連續批量穩定生產，打開了高端衛浴市場；開發出高強度丁苯橡膠生產技術，開發試生產高流動ABS、箱包用板材級ABS、聚乙烯包裝膜料、耐熱耐壓管材管件料、氯磺化聚乙烯新產品，應用效果較好，相繼投放市場，逐步實現了穩定供貨和市場應用；積極推進碳纖維在航空發動機上的應用，已實現上機評價；開發出碳纖維連續抽油桿和扶正器，成功在油田應用。

1.4 注重利用技術進步，促進安全綠色生產

研究利用新工藝、新技術，以及新一代DCS等信息化手段，組織實施隱患治理、污染減排和節能節水等項目，改進裝置技術和控制水平，提高安全清潔生產水平。實施Ⅱ催化裝置隱患治理、合成樹脂廠公用工程變電所隱患治理等項目，有效提升了裝置本質安全系數。實施了污水深度處理、催化煙氣脫硫脫硝等環保治理項目，大幅減少了污染物排放總量，與“十二五”末期相比，吉林石化2018年COD排放總量下降7%，氨氮排放總量下降11%，二氧化硫排放總量下降32%，氮氧化物排放總量下降26%。開展危險廢物減量化專項攻關，污泥量降低50%，固體廢物安全處置率均達到100%。

1.5 深入開展專項研究，突破關鍵核心技術

2017—2019年，吉林石化承擔集團公司級項目20項，通過驗收13項，其中重大科技專項1項、重大工業化試驗2項。開展了百噸級聚甲基丙烯酸甲酯工業化試驗，生產出兩個牌號批量產品，成功開發了5×104t/a PMMA工業化裝置成套技術工藝包，為吉林石化產業鏈延伸奠定了堅實基礎。中國石油自主知識產權的PE100管材催化劑，在吉林石化30×104t/a高密度聚乙烯裝置成功實現了工業應用。堅持“設計一批、研發一批、轉化一批、儲備一批”，完成中試研究9項、小試研究40項，形成工業化方案27項，為發主營業務發展做好技術和項目儲備。

1.6 推進科技成果轉化，提高自主創新能力

加快成套技術產業化進程，開展成果轉化及工業化試驗項目12項，建成、完善工業化裝置7套，實現產業化10項，形成了新的效益增長點。推進技術集成創新，通過消化吸收引進技術，整合國內同行業技術，形成了具有自主知識產權的丁苯橡膠、ABS、乙丙橡膠工藝包，分別建成了20×104t/a ABS裝置、4×104t/a乙丙橡膠裝置，實現了丁苯橡膠工藝包在中國石油內部企業的轉讓。注重新技術成果應用，利用自主開發的聚乙烯蠟精制、苯乙烯阻聚劑等技術，盤活存量資產，改建生產裝置，替代進口產品，提高了產品附加值，促進了降本增效。

2 不斷完善體制機制，努力營造良好創新環境

2.1 健全科技創新體系，搭建科技創新平臺

構建協同研發體系，實行廠院交流機制，以研究院、中國石油ABS技術中心等研發機構為主體，發揮工廠成果轉化作用，推進產銷研一體化攻關和協同創新。創新科研技術和項目管理模式，在技術選擇上推行“海選—初選—精選”模式，確保技術先進性。推進中試、小試技術開發，聯合進行中試開發，減少研發成本、降低研發風險。打破集中立項制度，隨時申請立項，及時組織論證，分批下達計劃，提高了科研立項效率。

2.2 探索科研激勵機制，營造科技創新氛圍

建立科研攻關機制，實行項目例會制度，把握科研攻關方向，及時解決問題，確保項目順利實施。 推行多種形式的考核獎懲機制，將重點項目納入項目建設單位和主管部門KPI指標；實行項目負責制和風險抵押，重點項目納入公司勞動競賽。建立鼓勵創新長效機制，每兩年召開一次科技大會，獎勵有突出貢獻的單位和個人；試行科技項目獎勵辦法，獎勵取得突破和階段成果的項目，有效調動了科技人員主動性和創造性。

2.3 加大科研隊伍建設，提升整體研發水平

實施“人才強企”戰略，突出抓好創新型領軍人才、鉆研型技術人才和復合型多能人才的挖掘和培養。2016年以來，推薦集團公司高級技術專家7名，聘任地區公司專家40名。通過科研、生產實踐培養領軍人才，有24名年輕科技骨干擔任了課題負責人。注重人才引進和培養，引進博士1名、碩士5名，博士后工作站引進博士2名，為科技創新增添了力量；選送優秀科技人員進修學習，先后有20人獲得碩士學位。加大青年骨干培養力度，成立青年博學會，搭建學術交流平臺，增強科研人員凝聚力與創造力。

2.4 持續完善試驗平臺，增強科研開發實力

ABS R ＆ D納入中國石油創新體系，2018年被集團公司認定為“中國石油ABS技術中心”，進一步拓展國家碳纖維工程技術研究中心、合成橡膠試驗基地、系列中試小試裝置的研發功能，為系列新產品開發創造了條件。拓展改造7個科研基礎平臺，完善乙丙橡膠連續模試，實現精準控制；建成5L聚甲基丙烯酸甲酯連續小試和350t中試裝置，為工業化試驗及系列新產品開發創造條件；建成聚乙烯淤漿聚合連續小試，可開發高密度聚乙烯產品；拓展聚合物后加工應用平臺，具備乙丙橡膠、聚乙烯膜料評價功能；完善分析測試平臺，提高了技術服務水平。

3 煉化企業科技創新工作的認識和體會

近年來的實踐，讓我們切實體會到，科技創新是企業發展的不竭動力，創新是老國有企業培育新的效益增長點、形成競爭優勢、提升質量效益、保持活力的必由之路。具體有如下以下3點體會。

3.1 生產經營始終是科技創新的主戰場

作為煉化企業，只有堅持面向市場、面向生產，緊密圍繞煉化生產過程和市場經營開展科技創新，圍繞生產過程抓技術，圍繞市場需求抓開發，圍繞成果轉化抓服務，做到科研與生產、與市場融為一體，產銷研一體化攻關，才能使科技成果迅速轉化為生產力。

3.2 人才始終是推進科技創新的根本基礎

人是創新過程中最為關鍵的因素。要注重人才的培養、使用和管理，應通過科研項目負責制等方式，讓技術人員受尊重、有地位；通過改進技術人員培養模式，充分發揮專家和骨干人員的引領作用。只有這樣，才能激發人的創造力，打造一支適應企業創新發展需要的人才隊伍，確保在科技創新上取得突破。

3.3 健全完善的科研體系始終是科技創新的重要保障

科技創新是系統工程，是多種資源的集成。只有加強頂層設計，加大投入支持力度，加快完善以科研開發、技術攻關、人才培養等為基本內容的科研管理體系，建立良好的激勵約束機制，提高科技創新活力，才能為科技創新提供堅實的機制保障，形成良好的創新氛圍。

4 結束語

展望未來，煉化企業面臨著國際經濟風云變幻、行業競爭持續加劇的嚴峻形勢，也經歷著新技術日新月異、新產業迅猛發展的嚴峻挑戰。機遇與挑戰并存，發展與風險同在，如何趨利避害，搶抓機遇，乘勢而上，對科技工作提出了新任務。吉林石化將深入貫徹落實新發展理念，按照集團公司總體部署，圍繞煉化業務轉型升級和高質量發展目標，堅持以市場為導向、以效益為中心、以產業化為方向，加大科技成果轉化力度，提升自主創新能力，努力打造國內一流的現代化煉化一體化企業，為集團公司建設世界一流綜合性國際能源公司做出積極貢獻。