淺談如何保養(yǎng)與維護(hù)冶金設(shè)備機械與液壓系統(tǒng)

劉 海

（河鋼集團宣鋼公司，河北 張家口 075100）

在冶金工業(yè)中，冶金機械與液壓系統(tǒng)的維修保養(yǎng)十分重要，但實際的維修保養(yǎng)過程卻十分復(fù)雜。許多企業(yè)在檢修和檢修過程中，更注重保養(yǎng)過程，而忽視了檢修，不做好檢修工作，會增加冶金機械設(shè)備和液壓系統(tǒng)故障的概率。因此，在冶金設(shè)備的機械使用中，應(yīng)加強的維護(hù)和保養(yǎng)，以減少故障的發(fā)生，提高設(shè)備的運行效率，減少企業(yè)維修中的投入成本，延長冶金設(shè)備機械的使用壽命[1]。

冶金設(shè)備機械與液壓系統(tǒng)具有工作時間長、控制要求高、系統(tǒng)壓力高和功率大的特點，在工作時停止工作檢修的時間少，所以故障出現(xiàn)較多。

冶金設(shè)備多處于高溫、灰塵和潮濕的環(huán)境下，而且沖擊和震動嚴(yán)重，導(dǎo)致設(shè)備磨損快，液壓系統(tǒng)容易產(chǎn)生泄露和堵塞。根據(jù)出現(xiàn)的問題，提出了一套冶金設(shè)備機械及液壓系統(tǒng)的維修保養(yǎng)方法，對冶金設(shè)備機械及液壓系統(tǒng)的維修保養(yǎng)科學(xué)合理，能有效發(fā)揮冶金設(shè)備的作用，減少故障的發(fā)生[2]。

1 冶金設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)

1.1 轉(zhuǎn)爐維護(hù)與保養(yǎng)

轉(zhuǎn)爐是整個冶金設(shè)備最重要的組成部分，在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)一些問題，應(yīng)保證對轉(zhuǎn)爐的定期檢查和維護(hù)。轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，處理起來十分困難。

在正常生產(chǎn)工作中，轉(zhuǎn)爐的維護(hù)主要有以下幾點：

第一，調(diào)整轉(zhuǎn)爐傾動裝置的傾翻角度，檢查連鎖裝置及保護(hù)裝置的可靠程度，轉(zhuǎn)爐的顯示設(shè)備狀態(tài)相符合，對于出現(xiàn)異常情況，立即采取的措施處理，確保處于良好的工作狀態(tài)；

第二，注意轉(zhuǎn)爐的爐殼不得被紅燒燒穿，不得有嚴(yán)重變形，爐殼內(nèi)不能竄動，要實時對爐殼水冷裝置進(jìn)行檢查，并且檢查水冷爐口，對爐口的要求是連接緊固，且冷水壓力設(shè)置為0.5～0.6MPa，進(jìn)水溫度不高于35℃，出水溫度不高于55℃；

第三，檢查轉(zhuǎn)爐的密封部位是否漏油、鋼塊是否松動脫落、軸承是否有異聲，確保轉(zhuǎn)爐平穩(wěn)運行。做好這些工作，有效保障轉(zhuǎn)爐的維護(hù)與保養(yǎng)。

1.2 除塵風(fēng)機維護(hù)保養(yǎng)

除塵風(fēng)機在冶金設(shè)備中占有重要位置，經(jīng)常處于長期運行狀態(tài)，除塵機故障影響整個工作的進(jìn)展，所以對于除塵機的維護(hù)與保養(yǎng)也很重要。

對于除塵機的維護(hù)與保養(yǎng)是一項非常重要的工作，隨著煉鋼業(yè)的發(fā)展，對設(shè)備維護(hù)工作也提出了新的要求，對于除塵風(fēng)機的維護(hù)和保養(yǎng)主要包括以下幾點：第一，在操作時要注意電機的定子溫升不超過標(biāo)準(zhǔn)溫升，檢查除塵器中是否有障礙物；第二，在風(fēng)機工作之前，檢查進(jìn)風(fēng)口與機殼側(cè)板的連接面的螺栓，查看螺母是否有磨損情況，如果有則進(jìn)行更換，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，查看葉片有無松動的現(xiàn)象，翻轉(zhuǎn)是否靈活，如有異常情況進(jìn)行修理；第三，采用高壓水對葉輪粘塵進(jìn)行清理，高壓水沖洗效率高、沖洗均勻，較好的解決粘塵問題，如果葉輪本身沒有不均勻磨損情況，沖洗效果會更好。

2 液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)與維護(hù)

2.1 液壓系統(tǒng)內(nèi)部污染源控制

液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)與內(nèi)部污染源密切相關(guān)。為了實現(xiàn)液壓系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)，必須嚴(yán)格控制內(nèi)部污染源。具體措施如下。

第一，系統(tǒng)安裝時，按照相關(guān)規(guī)定做好沖洗工作，選用大流量特征的沖洗裝置進(jìn)行沖洗，將洗液按照比例調(diào)整均勻，完成清洗后，在熱態(tài)環(huán)境下排除洗液；

第二，正確選擇液壓元件，選擇與正規(guī)生產(chǎn)廠家出購買，注意廠家在污染方面控制是否到位，操控各個元件，讓污染物從管道流出；

第三，在液壓油選擇上，針對不同的液壓油，按其需要進(jìn)行調(diào)和，在配件運輸過程中，將油口密封嚴(yán)實，避免空氣等進(jìn)入。

在使用前，工作人員應(yīng)定期檢查，確保油品處于良好狀態(tài)，避免油品過期后投入使用。另外，在使用油品前，需要經(jīng)過加油小車的過濾，過濾后加入液壓系統(tǒng)，確保液壓系統(tǒng)的安全。

2.2 控制外部污染物的入侵

充分控制外部污染物，設(shè)備的排氣口裝有防塵裝置，以確保液壓油的泄漏不會返回到內(nèi)部油箱設(shè)備。

當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，科學(xué)解體，確保液壓系統(tǒng)不會受到外界污染物的影響，拆卸和修復(fù)管路，及時清理管路中的污物，避免在安裝過程中污物進(jìn)入系統(tǒng)，拆卸的零件要進(jìn)行清洗吹干放在干凈的地方，避免其他水源進(jìn)入到系統(tǒng)內(nèi)部。

3 結(jié)語

綜上所述，機械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)很大程度上能夠縮小企業(yè)的設(shè)備投資，并且能提升設(shè)備的安全系數(shù)。冶金設(shè)備機械與液壓系統(tǒng)在維護(hù)和保養(yǎng)上是一項較為復(fù)雜的工序，因此，針對這種情況，提出了維護(hù)和保養(yǎng)的方法，能夠大幅度提高設(shè)備的使用率，延長設(shè)備的使用壽命。對于冶金設(shè)備的維修保養(yǎng)，應(yīng)放在突出的位置，因為這關(guān)系到正常的生產(chǎn)，關(guān)系到職工的人身安全，對冶金設(shè)備的維修保養(yǎng)具有重要的意義。