一種工業電氣自動化設備的設計

李莎

摘 要：本實用新型設備的目的在于提供工業電氣自動化設備，具備穩定效果好的優點，解決了現有的工業電氣自動化設備由于滑輪與地面接觸，穩定效果差的問題。本文介紹了該設備的設計方案與具體實施方法。

關鍵詞：工業電氣自動化設備;機體;設計

1 背景技術

在工業加工時需要用到工業電氣自動化設備，現有的工業電氣自動化設備由于體型較大，都安裝滑輪進行移動，減輕使用者的勞動力，但是現有的工業電氣自動化設備由于滑輪與地面接觸，穩定效果差，不便于使用者使用，降低了工業電氣自動化設備的安全性。

2 具體實施方式

請參閱圖1-2，工業電氣自動化設備，包括機體1，機體1的底部固定連接有箱體2，箱體2內腔的兩側均固定連接有動力箱3，動力箱3內腔的頂部滑動連接有滑塊6，動力箱3內腔的頂部開設有與箱體2配合使用的第一滑槽4，滑塊6的外側貫穿設置有滑柱5，滑塊6的外側開設有滑孔，且滑孔與滑柱5配合使用，通過滑孔的設置，能夠便于滑柱5的正常使用，滑柱5的兩側均與動力箱3的內腔固定連接，滑塊6的底部固定連接有第一固定塊7，動力箱3內腔內側的底部固定連接有第二固定塊8，第二固定塊8的外側通過第一轉軸活動連接有第三固定塊9，第三固定塊9遠離第二固定塊8的一側固定連接有氣缸10，氣缸10遠離第三固定塊9的一側通過第三轉軸與第一固定塊7的內側活動連接，動力箱3內腔外側的底部滑動連接有滑板11，動力箱3內腔外側的底部開設有與滑板11配合使用的第二滑槽12，滑板11的頂部固定連接有彈簧13，滑板11底部的內側固定連接有活動柱14，活動柱14的底部貫至穿箱體2的底部并通過第三轉軸活動連接有移動輪15，箱體2底部的兩側均固定連接套筒17，且套筒17與活動柱14配合使用，通過套筒17的設置，能夠加強活動柱14使用時的穩定性，能夠有效避免活動柱14使用時出現晃動的現象發生，箱體2底部的兩側均開設有通孔，且通孔與活動柱14配合使用，通過通孔的設置，能夠便于活動柱14，的正常使用，滑板11的內側通過第四轉軸活動連接有傳動板16，傳動板16遠離滑板11的一側通過第五轉軸與第一固定塊7的外側活動連接，箱體2底部的兩側均固定連接有支腿18，支腿18的底部固定連接有底座19，且底座19的底部開設有防滑紋，通過底座19的設置，能夠加大支腿18的底部與地面的接觸面積，能加大支腿18的底部與地面的摩擦力，增強了該工業電氣自動化設備使用時的穩定性。

使用時，使用者啟動氣缸10使氣缸10向外側延長，氣缸10推動第一固定塊7、滑塊6和傳動板16向外側移動，同時滑板11、活動柱14和移動輪15向下移動，使移動輪15的底部與地面接觸，便可移動該工業電氣自動化設備，同理使用者啟動氣缸10使氣缸10向內收縮，則彈簧13推動滑板11、活動柱14和移動輪15向上移動，使底座19的底部與地面接觸，便可完成固定。

綜上所述：該工業電氣自動化設備，通過機體1、箱體2、動力箱3、第一滑槽4、滑柱5、滑塊6、第一固定塊7、第二固定塊8、第三固定塊9、氣缸10、滑板11、第二滑槽12、彈簧13、活動柱14、移動輪15、傳動板16、套筒17、支腿18和底座19的配合，解決了現有的工業電氣自動化設備由于滑輪與地面接觸，穩定效果差的問題。

3 應用效果

（1）本設計通過設置機體、箱體、動力箱、第一滑槽、滑柱、滑塊、第一固定塊、第二固定塊、第三固定塊、氣缸、滑板、第二滑槽、彈簧、活動柱、移動輪、傳動板、套筒、支腿和底座的配合，解決了現有的工業電氣自動化設備由于滑輪與地面接觸，穩定效果差的問題，該工業電氣自動化設備具備穩定性好的優點，便于使用者使用，增強了該工業電氣自動化設備的安全性。

（2）本設計通過套筒的設置，能夠加強活動柱使用時的穩定性，能夠有效避免活動柱使用時出現晃動的現象發生，通過底座的設置，能夠加大支腿的底部與地面的接觸面積，能加大支腿的底部與地面的摩擦力，增強了該工業電氣自動化設備使用時的穩定性。

4 附圖及說明

圖中：1機體、2箱體、3動力箱、4第一滑槽、5滑柱、6滑塊、7第一固定塊、8第二固定塊、9第三固定塊、10氣缸、11滑板、12第二滑槽、13彈簧、14活動柱、15移動輪、16傳動板、17套筒、18支腿、19底座。