魏平霞
(甘肅能源化工職業學院,甘肅 蘭州 730207)
相對于其他領域而言,化工領域危險性和危害性較高,一旦發生容器破損時容易造成生產過程癱瘓,且危及工作人員的生命財產安全,所以必須對根據實際條件和客觀要求對化工容器進行檢測,以便于掌握化工容器的具體情況,對于不能滿足生產要求的化工容器進行相應的處理和控制,消除不安全因素,確保化工領域的生產安全[1]。
因為化工容器特殊的工作環境,且化學物質大多具有較強的危害性,包括腐蝕性、易燃性、有毒性等,因此要求化工容器必須具備能夠適應這些工作環境的特性。相對于普通容器,化工容器具有高密度、高強度、耐腐蝕、密封性較好等特性,以保證化工容器可以長期安全使用[2]。在金屬化工容器中,還要考慮實際應用中的需要,還要在金屬化工容器外側留下一些接口,以便于安裝各種類型的工藝接管,考慮到檢測檢修過程中操作的方便和安全,還需要安裝一些安全裝置,如安全閥和爆破片等。
由于金屬化工容器工作環境比較復雜,各類化工容器所處的生產環境條件也不同,存在的不安全因素也不一樣,再加上管理人員參差不齊,知識水平、實踐經驗、管理水平等也不能一概而論,因此不安全因素的來源比較復雜,有主觀因素同時也有客觀因素的存在,在考慮時要全面進行考慮。
(1)高溫高壓。因為金屬化工容器通常在高溫高壓的條件下進行生產作業,因此,在對金屬化工容器進行檢測時,也要考慮高溫高壓的影響,例如用來冶煉鐵、鋅等金屬的化工容器,在檢測過程中,就需要考慮高溫高壓的危險,必須采取有效的措施,佩戴相應的護具進行檢測,才能確保檢測過程中的安全。
(2)化學性質復雜。因為金屬容器內的化學物質,往往具有容易燃燒、具有腐蝕性、具有毒性等,因此,化學容器本身就具有較高的危險性,在實施檢測的過程中需要提前做好準備工作,對于需要檢測的金屬容器成分、特性等進行認真的分析,對其用來盛放的化學物質及其性質、金屬容器使用環境進行充分了解,提前做好防護措施,然后再對金屬容器進行檢測,在檢測過程中,要盡量避免直接皮膚接觸到化學物品,以確保在檢測過程中的安全。通過這種方式,經過對檢測結果的分析,對金屬化工容器中存在的不安全因素進行分析,作出準確的判斷,然后根據判斷的結果采取相應的措施,以確保檢測過程的順利完成。
(3)化學反應復雜。在對金屬化工容器進行檢測的過程中,由于金屬容器內的化學反應比較復雜且化學反應受影響的因素比較多,如果金屬容器內的化學反應不按照一定預設的反應操作,可能發生預料反應之外的化學反應,產生不同的化學物質,對金屬容器的傷害也是不一樣的,故此,在檢查過程中要考慮充分這種情況。一方面可以加強外部條件控制,通過控制溫度、添加催化劑等方式,使化學反應盡量按照預設的方向去進行;另一方面,可以通過不同的監測儀器,對金屬容器內產生的化學物質進行檢測,以判斷其內產生的化學反應為何種,再考慮其過程和產物對于金屬容器的損傷,以便于能夠進行不安全因素的檢測,有針對性地對金屬容器進行修復,確保使用過程中的安全。
(1)知識和經驗。在金屬容器檢測過程中,由于檢測者的知識水平參差不齊,再加上對于檢測的經驗不同,使檢測者對于金屬化工容器危險性的認識也不相同。因此,在檢測過程中,可能會出現由于檢測不到位或者由于技術操作失誤而使一些不安全因素遺留的情況。因為金屬化工容器內的化學物質往往都具有較強的危險性,所以一個簡單的操作、關鍵性檢測步驟的忽略、檢測藥品用量的多少都會造成影響,最終導致意外的發生。
(2)管理因素。在金屬化工容器的使用過程中,缺乏相應的管理制度、約束規范,價值相關人員沒有認真落實的影響因素,未對化學物質的揮發性、毒性、易燃性、易爆性等進行說明,導致工作人員對于金屬化工容器、化學物質危險性認識不夠,在工作中缺乏安全意識等,都會造成檢測過程的危險,增加事故的發生率。
由于高溫高壓、化學性質和化學反應復雜的主觀因素,知識和經驗不足,檢測技術水平差異,管理不當等客觀因素的影響,導致在金屬化工容器檢測中,存在種種不安全因素。因此,在檢測過程中要制定科學合理的檢測方案,充分考慮檢測過程中種種可能的突發情況,提前做好應急預案,做好應急預防工作,靈活機動地進行檢測,以確保檢測人員的安全。
管理不當和檢測人員對自己的技術過于自信,在檢測過程中有所疏忽也是造成檢測過程中存在危險性的原因之一。因此,在檢測過程中,一方面要加強管理,完善規章制度和安全警示提示標志,將各類化學品和其危險性進行說明,加強員工的了解,定期進行安全培訓,落實安全會議制度,提高檢測人員的安全意識;另一方面,要加強監測人員培訓,提高檢測人員的知識水平和技術水平,提高檢測行業準入標準,完善考核制度,將濫竽充數的從檢測隊伍當中踢出。
在進行金屬化工容器檢測過程中,檢測人員要樹立與時俱進的學習觀念,不斷進行知識更新換代,提高自身知識水平,加強理論和實踐的聯系,提高技術水平,以便于適應不同金屬容器的檢測。同時要不斷進行技術革新,積極研發、引進新的檢測技術,增加檢測準確性的同時,降低檢測的風險和監測成本,保護檢測人員的安全。
如上所述,金屬化工容器檢測過程中,不安全因素的來源是多方面的,有內因也有外因,包括高溫高壓、化學性質和反應復雜、知識和經驗技術差異、管理不善等,但這些不安全因素,都是可以在一定程度上進行避免的,例如通過制定科學合理的檢測方案、加強管理、引進新技術等。金屬化工容器的檢測,可以最大限度地降低化工容器的損毀率,確保預期生產目標的完成。