白坤橋
摘 要:起重機作為特種設備目錄的一種機電類設備,在工業制造生產與工程建設中應用較廣,具有實現物料吊運、運輸與裝配等運用優勢,可提高生產建設效率和優化工業產業質量。在檢驗過程中,辨識各類檢驗危險源是檢驗工作的基礎,如何對已有的危險源進行安全防護,以降低檢驗安全隱患、保障檢驗工作的順利開展,是檢驗工作的重點。本文以筆者實際檢驗工作與檢驗現場,列舉實際常見的起重機械檢驗的危險源,并提出對應的安全防護措施,為起重機械檢驗工作奠定安全基礎。
關鍵詞:起重機械檢驗;危險源;辨識;安全防護
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.02.003
0 引言
對于實際起重機械檢驗工作而言,因起重機械設備零部件和使用環境的復雜性,檢驗工作面臨潛在的危險源較多,為保證檢驗工作順利進行和檢驗人員的安全,對檢驗危險源識別與對應安全防護是準備檢驗前重點,應盡可能地查找出危險源的種類與起因,并嚴格管控與安全防護,做到“安全第一、預防為主”的檢驗安全理念。
1 起重機械檢驗概述
依據TSG Q7015-2016《起重機械定期檢驗規則》規定,對起重機械的技術資料、作業環境、主要受力結構件和零部件、安全保護和防護裝置、電氣方面、性能試驗等檢驗內容進行檢查、驗證、試驗判斷使用現狀的優劣性,以來確保起重機械的安全性能。檢驗機構根據檢驗規則和預設的起重機械作業環境潛在危險,制定起重機械檢驗指導書并詳細說明檢驗危險源識別方法和如何進行安全防護,檢驗人員依據檢驗指導書和檢驗規則的內容要求開展起重機械檢驗,確保檢驗工作的安全性和檢驗結果的真實性。
2 起重機械的檢驗危險源
(1)固有危險。起重機械作為垂直或垂直并水平搬運或吊裝工業制造和工程建設所需物件的機電類設備,為能起升外形寬大而多樣、自重較大的物件,起重機械自身被設計、生產制造環節較復雜,體現在鋼鐵用料多、加工費時費力、焊接、鉚接等多種加工技術穿插應用,就容易引起起重機械自身設計生產加工中的危險源遺存;或者因后期起重機械使用過程中,維修保養或者拆卸再組裝等環節,未執行國家生產制造維修標準導致有危險源的存在。例如:吊具強度選型低、電力電纜型號選配錯誤、安裝時固定螺栓預緊力大小等等。
(2)環境危險源。工業制造和工程建設所處環境多為復雜且多變的,起重機械或露天設置或架在廠房內使用,其作業環境封閉且多灰塵、高輻射、潮濕、強噪音等不良因素,因此類危險源主要考慮環境因素對起重機械安全性能的影響。比如,堆煤場的粉塵及粉塵對起重機械供電滑觸線影響,使得起重機械作業人員心理病,和對起重機械供電質量影響,嚴重時可能導致其漏電發生;臨海而立的門座式起重機長時間受海風侵蝕,會造成門座式起重機的鋼構件銹蝕腐蝕,降低鋼構件的強度影響使用,再者對電氣部件的電子元器件有腐蝕,也存在安全隱患;強磁場環境易導致電控系統失靈;高壓輸電線路下作業環境易導致起重機械觸電等等。
(3)人為因素的危險源。因人為因素是與起重機械安裝人員、維修人員、管理人員、檢驗人員責任心、技能知識、操作能力等個人綜合職業素養有關。因人員對起重機械安裝維修不重視導致使用中的危險發生,因檢驗人員對起重機械檢驗的隨意性導致安全隱患繼續存在進而轉變成較大的起重機械安全事故,此類危險源引起的安全事故每年都在發生。例如,人員未穿戴安全服、安全鞋及安全帽,維修起重機械易觸電或高空物品掉落砸傷事故;人員對起重機械使用問題不能及時發現并處理導致帶“病”運行等。
3 危險源辨識
對起重機械的固有危險源、環境危險源、人為危險源的辨識是重點,檢驗人員首先做好檢驗安全準備避免因檢驗而引起人為危險源發生,在檢驗工作開展時,必須先查閱起重機械使用資料,包括施工圖紙、技術參數、日常維修記錄等紙質見證資料,初步判斷起重機械選型與實際使用需求是否匹配,確保固有危險源發生率;再根據使用環境現狀,判斷潛在環境危險源種類與做好對應安全防護;最后驗證起重機械檢驗試驗時,需與使用維修人員配合工作,應明確操作指令和檢驗內容等,避免人為危險源的發生。
4 危險源對應的安全防護
(1)固有危險源防護。需根據生產建設需求設計生產滿足并有冗余的起重機械,對各類電氣設備和結構件的選型也應選取安全系數高的材料物件;對于加工制造工藝,需嚴格執行國家標準,安全防護裝置不可減配加工;在維修保養時更需根據廠家說明書和維修規范開展工作,力保起重機械固有危險源最大化的降低。對于起重機械檢驗時,檢驗人員需查閱起重機械產品技術文件、使用管理制度、維修記錄、設備參數與設計要求等資料,判斷起重機械的固有危險源潛在性與發生概率,當判定有較大固有危險源發生時,可中斷檢驗,保障檢驗人員安全。
(2)環境危險源安全防護。檢驗人員觀察檢驗現場環境現狀,可協商起重機械使用單位進行潛在環境危險源的安全防控。例如,降噪防塵處理、停產檢驗、排風減毒等措施可改善起重機械檢驗環境的質量,再者為檢驗人員提供安全防護裝備如防塵面具、隔熱服等,保證檢驗人員遭受惡劣環境影響檢驗質量。
(3)人為因素危險源安全防護。首先要求起重機械檢驗人員加強檢驗能力學習培養,和強化檢驗安全意識,再者對安全防護設施應當做到齊全并在檢驗現場佩戴整齊,避免意外事故發生;最重要的是對起重機械作業人員或維修人員的操作技能和維修能力及對設備知識熟知度的培養與積累,能在檢驗時,正確配合檢驗人員開展檢驗工作,對緊急事故應做到有效妥善處理。
5 結束語
起重機械的危險源辨識與安全防護是貫穿在檢驗全過程中的,所以應樹立“安全第一、預防為主”的檢驗理念,謹記安全的重要性,嚴格執行檢驗規則和的檢驗指導文件,并提高起重機械檢驗人員與配合檢驗的維修人員安全意識和安全處置能力,確保檢驗工作順利開展,促進檢驗工作效率和質量的穩中有升。
參考文獻:
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