趙淵博
(江蘇安全技術職業學院,江蘇 徐州 221000)
現代的科技技術一直在不斷發展,各種各樣現代科技設備的應用在生活中是不可或缺的。這些現代科技設備最基礎的結構就是有各種各樣類型的金屬材料構成的,這些金屬材料對很多種類的現代設備在安全操作方面以及設備的使用的壽命都會帶來很大的影響[1]。金屬材料問題的出現一般都集中在焊接的成型的過程當中。本篇文章從在焊接的過程中金屬材料可能出現的一些集中問題方向出發,針對金屬材料出現問題的原因進行了一定的研究和分析,并且對出現的問題給出了一定的防范措施以及建議,希望可以對焊接的技術中金屬材料的問題有所幫助。
(1)在焊接過程中金屬材料可能出現冷裂紋的狀況。焊接的過程當中,金屬材料會有一個冷卻的基本過程,以至于冷裂紋的狀況在在這個過程中產生,焊接的時候,兩個母材之間會有一個焊縫出現,在這個焊縫的一個交融的線上就會出現這種冷裂紋的狀況,這種現象出現的時間一般是在融合的焊縫基本成型后的幾天或者幾個小時,冷裂紋的出現是存在相對的延遲性的[2]。
(2)在焊接過程中金屬材料可能出現熱裂紋的狀況。和冷裂紋一樣的是,熱裂紋也是在金屬材料的基本冷卻過程中會出現的。冷裂紋和熱裂紋的不同之處是它們產生的原因是不同的。在焊接的成型過程之中,熱裂紋是相對來說比較容易頻繁出現的金屬材料所帶來的問題。熱裂紋這種裂縫現象的產生是由于金屬材料在焊縫的時候使用中會由液態結晶變為固態的結晶,在某種不特定的內部原因或者外部原因。在一般情況下這種裂縫的產生會對其他的結構有一定的破壞方面的影響。
(3)在焊接的過程中金屬材料還可能出現的其他狀況。咬邊的問題、夾渣的問題、未融合的問題以及未焊透的問題等都是金屬材料在焊接的過程中有可能出現的一些狀況。在焊接的過程中,如果出現未焊透的問題以及未融合的問題的時候,因為這兩種問題是在焊縫層中發生的或者在焊縫金屬材料的時候發現的狀況,所以這兩種問題一旦出現很可能會引起金屬材料發生折斷的問題,也可能會導致金屬材料的結構發生突變的現象出現[3]。
(1)對焊接過程中金屬材料出現熱裂紋現象的防范政策。為了防止在焊接過程中金屬材料出現熱裂紋的現象,找到了很多防范這種狀況發生的方法,在這里,我選出幾個重要的防范方法來說明一下。主要有以下重要的幾個方式,①在焊接的操作過程中執行焊接施工的工序的時候一定要十分嚴格的具體執行,并且根據當時的情況找到最為合乎常理的一個焊接方法。②要在焊接工作的實施中一定要對焊接的參數控制合理,焊接工作時的工序以及電流一定要嚴格掌控好,從而避免在工作上出現失誤[4]。③一定要找到合適合理的相應措施來保證焊接作業過程當中熔池的清潔程度,為了到達減緩金屬材料不斷冷卻的速度,一定要防止熔池中進入一些熔點低的雜質。
(2)對焊接過程中金屬材料出現冷裂紋現象的防范政策。防治冷裂紋狀況出現的具體防范方法如下面幾點,第一點是低氫型焊條是在焊接過程中為了避免這種現象出現的焊條的最佳選擇,這種焊條可以很大程度上做到防止大量氫氣聚集在一起。第二點是焊接要用的選擇好的焊條的平時存儲一定要引起格外的注意,為了達到避免焊條受潮的現象出現,并且在焊接的過程中要把焊條放在一個特定的保溫箱里面,這樣可以在焊接的時候隨時焊隨時取出。最后一點是在焊接的操作過程中一定要嚴格根據焊接工序的規定去做,這樣做是為了能保證焊接技術方面的工藝合理性,以及工藝上的參數做到十分精準[5]。
(3)對焊接過程中金屬材料出現夾渣的防范政策。在焊接的過程當中,金屬材料出現焊接的夾渣現象是一種十分嚴重的焊接方面的缺陷。從目前來來看,在焊接過程中焊接的夾渣現象主要有兩種,一種是金屬的夾渣,另一種是非金屬的夾渣。在焊接金屬材料的過程當中,焊接過程中夾渣的現象出現的主要原因有以下幾種,一是焊接過程中,焊接的坡口角度太小了,二是焊接過程中焊接的速度十分快,三是焊接過程中使用的電流太小了。與此同時,在焊接的過程當中如果使用的焊條它的電弧是比較長的或者焊接過程中焊接的極性出現了一定的偏差也都是有可能引起焊接的夾渣現象出現的。因此,當對金屬材料進行焊接工作的時候,一定要采用既合理又科學的方式去做,只有這樣做才會在焊接金屬材料的過程中,從根本上去做到避免金屬材料焊接的夾渣現象的發生。其次,在金屬材料的焊接工作開始進行之前,一定要確定焊接的邊緣部位是十分的整潔并且干凈的,只有這樣做,才能從根本上解決熔渣現象出現的情況。
(4)對焊接過程中金屬材料出現其它現象的防范政策。在焊接的過程中如果操作的方法不正確設置的參數選擇不準確就會引起金屬材料在焊接過程中出現很多各種各樣的問題。所以,如果想在金屬材料焊接的過程中能有效做到避免這樣問題的發生,就要做下面幾個方面,第一就是要找到一套十分規范,十分嚴格并且十分有作用的金屬材料焊接過程的工序流程和操作規范,在技術方面操作的問題上直接做到杜絕焊接過程中出現問題的可能性。第二是要對在焊接的操作的過程當中需要使用的每一個工具的保護工作做進一步的加強,從而到達確定在施工中不會由于工具的質量方面的問題而引起一系列不應該發生的現象的出現。第三方面是要對金屬材料焊接的過程當中監管方面的力度進行強化,從而做到確保每一項參數的設置都是十分準確的或者能夠做到及時的調整以及改正作用[6]。
總的來說,如果想要做到對本文中所說的在金屬材料焊接的過程當中所出現的各種各樣的金屬材料方面的問題,就一定要對避免這些問題的需要采取的方法進行研究與分析,提高焊接金屬材料的技術是研究的基本出發點,其中的具體內容包括金屬材料的焊接過程中一定規范的操作流程和規范的操作工序,要不斷對保存選好的焊條的的方法以及環境進行優化,以及在金屬材料焊接的過程當中要合理的去控制施工的電流大小問題等相關的措施。只有這樣才能保證金屬焊接的效率以及質量。