尚志勇
(東海氧化鋁有限公司,山東 煙臺 264001)
隨著時代的快速變遷,氧化鋁制造業在金屬行業的發展已經取得了較高的成績,金屬行業正在邁入加速發展階段,需要更加優質的技術為氧化鋁的生產過程及生產安全提供保障。盡管技術的不斷優化使氧化鋁廠的生產設備功能有了很大的提升,同時也由于設備功能的復雜化使氧化鋁廠生產設備在安裝過程中存在一定的隱患。
針對安裝過程中存在的隱患,如何進行妥善的解決成為氧化鋁制造行業相關工作人員最為關注的問題。以下將深入研究安裝過程中生產設備存在的隱患,根據其隱患進行解決方法的設計,用來保證氧化鋁廠生產設備在安裝過程中的準確性。
由于安裝氧化鋁廠生產設備時受到外界干擾的因素較多,在安裝氧化鋁廠生產設備過程中,涉及到高溫、高壓環境、強酸強堿化學試劑等對安裝造成的影響。由于安裝的工作量較大,忽視對設備零件的后期保養同樣會對生產設備造成影響[1]。
直接對安裝造成影響的是安裝工作人員,工作人員的綜合素質或專業水平均會對生產設備的安裝造成不同程度的影響,以下將詳細的闡述安裝氧化鋁廠生產設備時存在的隱患。
在實現重型板式給料機設備的安裝過程中,需要明確的認識到生產安全與設備安全之間的明確關系[2]。
針對大型設備的安裝若無明確安裝機制的設立,相關安裝人員僅僅依照自身的專業知識進行設備安裝,會直接影響設備后期的持續運行,導致設備性能老化,頻繁出現故障,在使用中極易出現相關的安全隱患。
由于鋁金屬資源較豐富,對于氧化鋁的生產通常是連續不間斷的,因此需要大量傳送機同時進行工作,傳送機作為金屬材料運輸的載體,若忽視對設備的保養工作,在安裝過程中,無規范操作,易造成氧化鋁傳送過程中的資源浪費。
相關工作人員的標準化操作是實現設備安裝的關鍵因素,球磨機作為氧化鋁生產的關鍵設備之一,在進行該設備的安裝時,存在的安全隱患主要體現如下三個方面。①由于安裝人員之間的專業水平差距較大,導致安裝進度參差不齊,一些工作人員為了提高安裝速度,直接忽略掉很多關鍵步驟,未嚴格的遵循規則安裝,造成設備后期運行故障。②由于工作量相對繁重,一些人員對安裝過程存在僥幸心理,為了盡快安裝而進行了錯誤的操作。③在設備安裝時無明確的合理性安排,不以設備后期的穩定運行為目的,對安裝操作隨意進行。
若要解決安裝重型板式給料機過程中無明確安裝機制的構建的問題,首先應建立嚴格的安裝標準,在每一個安裝環節均進行嚴格的質量把控,對安裝材質進行前期的抗壓抗熱監測,滿足氧化鋁廠的生產環境的前提下,根據設備安裝標準,進行設備零部件的采購,加強氧化鋁廠生產設備在安裝前期準備階段的質量把控。
氧化鋁的生產是一項時間較長、流程較復雜的工藝,需要在金屬傳輸設備、金屬破碎機等多個設備同時配合下進行,任何設備出現安裝上的故障,都會影響到氧化鋁的生產。為了維持氧化鋁的不間斷持續產出,需要在安裝時對每一個步驟嚴密把關,實時監控設備的安裝情況。例如在生產氧化鋁過程終會出現超高溫情況的發生,在進行前期安裝時,需要對金屬傳輸設備進行隔熱操作,可安裝隔熱板等。
為了解決安裝人員的未按照規程施工的問題,可通過構建完善合理的專業安裝人員管理機制來解決。由于整體安裝隊伍的專業技術能力薄弱,導致了設備安裝進度的落后,對于專業安裝隊伍,進行相應的專業技能考核制度,設立氧化鋁生產設備安裝小組,小組之間進行安裝競爭,同期實施定期的專業知識培訓,設立輪班工作制度,方便人員之間的相互交流溝通,形成資源共享的良好局面,造就一批高素質的設備安裝人才,提升整體安裝隊伍的綜合素質水平。
綜上所述,氧化鋁廠設備安裝在影響整體設備運行效率前提下,企業對于設備安全中存在的安全隱患越發重視。在這一發展趨勢下,應從設備安全隱患原因入手,針對設備安裝機制、安裝方法等方面在最大程度上消除與避免安全隱患發生。
氧化鋁廠設備安全運行是企業運行的基礎,隨著設備管理的市場經濟化發展,企業應適應設備正規化安全管理,利用先進技術,提升整體設備運行質量,實現氧化鋁廠的本質安全與設備安全效益最大化。