電收塵器在黃金冶煉行業的應用

李小寧

（青海西豫有色金屬有限公司，青海 格爾木 816000）

從電收塵器自身角度來說，其運行原理在于，在直流高壓電的作用下形成靜電場，在電場中，相應氣體將會產生電離反應，形成大量正負離子，在電場力的作用下，使得正負離子和含塵氣體中雜質相結合，讓其產生電流，最終吸附在極板中，通過振動方式實現收塵處理。通常情況下，電收塵器被應用在冶金工業等領域，是一種比較理想的收塵設備，更是黃金冶煉中廣泛采用的收塵設備之一。以某黃金冶煉廠為例，其作為一個大規模的黃金冶煉企業，在黃金冶煉過程中，通常以金精礦粉沸騰焙燒脫硫等為主，采取煙氣制酸生產工藝，電收塵器作為收塵中最后工序，其運營效率將會給煙氣凈化制硫效果及金屬流失控制帶來直接影響。企業在運營生產過程中，因為在電收塵器設計上出現諸多問題，再加上生產工藝特殊性質，導致煙氣中含有大量水分，礦粉容易出現粘結狀況，導致電收塵器無法正常運行。因為電收塵器運行效率低，使得收塵效果不理想，從而給企業自身效益造成影響。為了改變這一現狀，需要對電收塵器局部進行改進，以此獲取理想效果。

1 影響電收塵器投運的主要故障

（1）在電收塵器陰極振動設計過程中，一般采用頂部提拉方式。因為煙塵中含有大量水分，容易發生礦粉粘連狀況。在提拉振動過程中，如果采取垂直振動方式，將會導致振動力度不足，造成礦粉粘連在陰極線中，讓極線發生變化無法實現放電，電能喪失原有價值[1]。

（2）在應用過程中，拉桿需要經過上下運動將電力傳遞到陰極框架中。如果在拉桿和套管連接不緊密的情況下，將會導致冷空氣進入到其中，讓電場變為冷凝酸，使得支撐陰極框架的套管發生腐蝕現象，讓套管及極線等發生斷裂狀況，影響電場運行效果。

（3）在頂部提拉振動過程中，采用的設備均為金屬構件，在傳送中，傳動件之間相互摩擦，導致磨損現象出現，無法保證傳動效果，每天需要及時更換零件。振動過程中也會發生脫鉤、不同步等狀況，并且因為振動設備自身存在高壓電，在檢修過程中需要關閉電場，讓電場處于停電狀態。

（4）在陰極振動過程中，外部絕緣石英管將會受到振動等因素影響，使得石英管發生爬電、放電等狀況。

（5）電收塵器陽極振動中傳動帶、連接設備強度不滿足實際要求，導致螺母出現脫落狀況，在振動錘搖臂過程中，時常會發生斷裂問題，一旦其中一個部件存在質量問題，將會影響電場運行。

（6）陽極振動中打鐵結構設計缺少合理性，在振動過程中，容易出現打偏狀況，陽極板下聯板連接螺孔發生變形狀況，使得振動失效，給后續檢修工作開展增添難度。

（7）由于電收塵器自身體積比較大，保溫層比較薄弱，入孔門比較多，并且結構設計不規范，再加上工藝條件比較特殊，使得殼體、入孔門發生漏風的幾率比較大，造成零件腐蝕，需要定期停工更換處理。

（8）在電收塵器運行過程中，時常會發生頻繁啟停狀況。因為在暫停設備后，熱煙氣和粉塵等將會進入到頂部保箱中，吸附在絕緣子表面，大部分情況下，在絕緣子表面比較干燥的情況下，導致放電電壓將會下降[2]。但是，在附著在絕緣子表面粉塵受潮以后轉變為半導體，這種狀況將會有所變化。因為受潮粉塵層電導隨之增大，施加不大電壓的情況下，在粉塵層中將會發生電流泄漏現象，造成表面溫度升高。在絕緣子表面，沉積粉塵現象比較普遍，但是粉塵分布情況缺少均勻性，部分位置沉積厚度比較大，從而電導也相對偏高，部分位置沉積層比較小，使得電導偏低。另外，絕緣子表面各個位置不同，所以發熱也會缺少均勻性。在某一電壓位置開始，絕緣子表面粉塵局部發生烘干狀況，導致表面電阻隨之增加，加劇該位置電壓，導致電弧局部發生放電現象，這些局部位置放電烘干鄰近粉塵層，小的電弧自動延長到電流臨界位置，電弧出現熄滅現象。

2 電收塵器在黃金冶煉行業的應用改進

（1）在電收塵器頂部提拉振動結構設計過程中，需要采取側部振動方式，通過采取該方式，可以把頂部振動設備進行拆除，并實現密封處理，這樣可以防止拉桿、套管位置發生漏風現象，有效延長套管應用期限，保護石英管，避免傳動件故障出現。

（2）在陰極絕緣位置，需要采取高強度、耐高溫等材質的95瓷軸。箱體和殼體之間充分焊接，并做好保溫工作，防止發生漏風狀況，振動系統應采取繞臂錘旋轉振動方式，在實際中，可以結合現場實際情況適當調節錘頭位置，從而獲取理想振動效果。在操作過程中，保證振動的平穩性，及時做好清灰工作，減少故障發生[3]。

（3）及時做好陽極振打系統改進工作，適當增加陽極振動錘搖臂噶厚度，其材料應采用45鋼，讓連接搖臂兩端的螺母進行適當增大，通過采取耐沖擊的螺栓實現一次性連接，保證在振動過程中不會發生螺母掉落現象。此外，改變打鐵結構，防止挨打鐵打堆變形現象，便于后續維修，延長設備應用期限。

（4）在振動操作系統中，需要按照一套完整的陰陽極振動電控系統，讓各個電場陰陽極振動可以得到充分運作，防止受到人為因素影響，便于管理和維護。

（5）殼體防漏處理。在原有設計中，需要把單層普通密封入孔門更改成雙層保溫入孔門，入孔門周圍需要設置密封槽，槽內需要填充耐高溫、抗腐蝕材料，從而處理入口門漏風等問題。并且，把殼體保溫層由之前10cm擴大到15cm，對部分不保溫的位置，采取耐高溫、耐腐蝕等材料進行保溫處理，讓殼體漏風現象得到有效緩解。

（6）及時調整熱風吹掃系統。在對熱風吹掃系統常規設計過程中，需要對絕緣子支撐法蘭蓋板進行打孔處理，無需增加其他設施，將電除塵器中負壓由熱風吹向絕緣子內部。因為絕緣子內壁吹掃缺少均勻性，部分粉塵將會附著在內壁中，在低比電阻粉塵的環境下，將會發生爬電電擊現象。所以，在焙燒工程工藝比較特殊，并且粉塵比電阻低的情況下，該支撐法蘭中蓋板在打孔過程中，蓋板需要焊接處理。熱空氣在保溫箱內由于負壓需要經過支撐法蘭蓋板進入到吹掃管中，之后和吹掃管連接的封板中隔絕，把熱空氣均勻的傳遞到承壓絕緣子內壁中。因為在絕緣子內壁中形成均勻熱空氣，向下或者周圍吹掃，承壓絕緣子內壁將不會出現灰塵堆積，從而不會發生污閃問題。

3 結果

總而言之，通過改造前和改造后效果比較得知，設備收塵效果比較理想，不但有效提升運行效率，同時也能避免金屬大量流失，降低人員工作強度。系統生產的穩定性，能夠讓企業獲取理想效益。由此可見，通過合理應用電除塵器，做好電除塵器維護工作，能夠保證電除塵器運行的穩定性，在此過程中，需要用戶在操作電除塵器時，需要根據電除塵器操作要求和流程進行，在用戶的專業配合下，有效處理電除塵器運行問題。