PHC管樁施工技術在軟基處理中的應用

文/劉福現 中國電建集團港航建設有限公司 天津 300467

1、施工準備

1.1 技術準備

在施工前，結合PHC管樁施工的技術特點，建立健全各項管理制度，配備滿足現場管理需要的技術人員，做好現場施工軸線、高程控制樁的復核作業。繪制滿足設計圖紙要求的樁位圖，制定沉樁的順序。加強對施工人員的安全技術培訓工作，要求教育和交底落實到班組每個人，確保PHC管樁順利進行。

1.2 現場測量布置

現場測量主要分為平面控制和高程控制測量兩大部分，在進行平面控制測量時，一般采用外控法，使用全站儀進行主控點、主軸線的測設，并用經緯儀配合進行細部軸線的測設。

高程控制主要根據業主提供的水準點向現場引測施工用水準點，結合PHC管樁的現場布置情況，確定水準點的布設數量，水準點盡量布設在土質較為穩定，便于施測和長期保存的地方，控制點間距以100m為宜。引測過程采用附合測法和整體平差。

1.3 測量放線

依據建設單位提供的空間坐標點和水準點，設計院提供的總平面布置圖，進行PHC管樁平面位置定個位，用極坐標法向施工現場傳引坐標并在其附近設置軸線控制網。在高程控制放樣時，根據規劃部門提供的控制點引測出PHC管樁施工所需的水準點，作為標高測量控制的依據。每次標高測量前均應對埋設的水準點進行校核，確認所設水準點無變化、高程值準確無誤后進行施測。軸線控制點和水準控制點測設完成后經有關部門（規劃部門、建設單位、監理單位）驗線合格后進行妥善保護，并繪制詳細位置圖備查。

1.4 施工現場準備

辦理好與監理部門要求辦理的各種證件手續。根據施工機具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機械、設備和工具進場，按規定地點和方式存放，并應進行相應的保養和試運轉等項工作。規劃、組織好運輸力量，對進場道路、路線進行考察、落實。按照施工組織設計要求，認真落實雨季施工技術組織措施，特別是接樁時的焊接，避免在雨中進行。

2、PHC管樁施工

2.1 樁機就位

施工前，根據施工組織設計配備足夠數量的樁機進場，進場前，認真檢查樁機的完好率，以確保樁機的生產效率。經檢驗，滿足要求后，將樁機安裝到施工現場進行對中、調直。

2.2 插樁

根據管樁的類型，現場可采用二吊點法、插樁時采用一吊點，吊點設置在0.29L（L為樁長）處，起吊過程中，用托繩穩住樁的下部，吊機盡量減小吊臂仰角，緩慢地將樁拖至樁機就近處后再開始垂直起鉤，平穩地把樁送至樁機夾持器中。對位準確后，再用兩臺經緯儀（軸線互相垂直）雙向調整樁的垂直度，通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整；插入時的垂直度偏差不得超過0.5%，確保位置及垂直度符合要求后先利用樁錘的自重將樁壓入土中。但插樁之前必須在樁的側面畫上明顯的刻度，以方便在沉樁過程中控制樁的貫入度。

2.3 錘擊沉樁

錘擊沉樁主要根據現場的地質條件進行施工的方法，在引孔完成后，場地表層一般較為軟，且由于管樁通過一個地質土層到達第二個相對較為薄弱的土層時，可能會出現滑樁或溜樁的情況，所以在初打每個樁點第一節管樁時可能下沉量較大，應保證低錘輕打，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。

在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應將樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁彎扭破壞。打樁較難下沉時，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補充軟墊。每根樁宜連續一次打完，不要中斷，以免難以繼續打下。

沉樁時，管樁的垂直度必須嚴格控制，可在通視安全處（一般距樁機遠于15m），約成90°方向設置經緯儀各一臺，測量導桿和樁的垂直度，樁的垂直度偏差不得超過0.5%，如果超差，必須及時調整，但須保證樁身不裂，必要時須拔出重插，不得采用強拔的方法進行快速糾偏。而將樁身拉裂、折斷。

必須保證第一節樁的垂直度，第一節樁對整根樁的施工質量是至重要的，不得偏心錘擊，必須及時更換樁墊，保證樁頭完整。

逐節接樁時，上下樁節必須接直焊牢，上下樁節的中心線偏差不得大于5mm，節點彎曲矢高不得大于1/1000樁長，且不大于20mm。

沉樁應力要求連續施工，中途不得人為停錘，確須停錘，亦應盡量縮短停錘時間。要合理選用樁錘，采用重錘低擊。

2.4 管樁填芯

根據管樁所處的地質條件及地下水對管樁端頭的影響，需對首節管樁底部進行灌注高強度混凝土處理，防止因地下水進入樁管后，樁尖與樁管處縫存有縫隙，水從縫隙處流入風化巖層，巖層遇水后塑性增大，巖性變軟，強度降低，承載力下降，從而使樁端承載力降低。故在樁管施打后應立即往樁管內澆灌C40混凝土進行封底，混凝土在樁管內的高度為2米，以防樁管內水流入持力層。

管樁現場灌漿采用小于管樁內徑的膠皮導管，由于首節樁長度均在10米以上，普通灌注施工很難避免混凝土的離析現象，故要求施工時應保證灌漿的導管始終低于混凝土澆筑面，直至灌注結束，方可拔出導管，保證混凝土力學性能。

2.5 記錄

打樁期間施工數據記錄及時匯總跟蹤到位，包括樁位編號圖、現場繪制的管樁收錘回彈曲線。沉樁時每米壓樁力變化以及地層變化處的壓力值，送樁時到設計深度時的最終壓樁力，樁的垂直度、平面偏位，中間驗收記錄，樁位復核尺寸，樁標高，焊縫情況，樁的外型尺寸，彎曲度，樁頂平整度以及樁的每米錘擊數等，以及最后10擊的平均貫入度和最后1m的錘擊數等，工程結束按規范要求整理成表并匯總上報。

結語：

綜上所述，為了確保PHC管樁的施工質量，施工前，做好各項準備工作，確保PHC管樁定位準確，在施工過程中，嚴格控制樁機的施工質量，發現問題，及時進行處理，并做好相關的記錄，以提高管理人員的技術管理水平。