淺析動車組電氣連接壓接工藝技術

侯炙禹

摘? ?要：近些年隨著我國經濟不斷的發展，交通運輸業發展的速度也越來越快，動車也成為了主要的交通運輸工具，在動車組中對于電氣的連接使用的比較多，因為，動車組的安全性以及穩定性直接受到電氣連接穩定性的影響。特別是端子壓接在電氣連接中屬于最特殊的工藝過程，因此，對于端子壓接的穩定性的分析在電氣連接中是重中之重。基于此，本文對電氣連接中經常使用的連接形式進行分析研究，最關鍵的就是分析研究端子壓接工藝技術以及對其的質量控制，希望本文的研究可以帶來相關的參考價值。

關鍵詞：動車組? 電氣連接? 端子壓接

中圖分類號：X792? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-098X（2019）09（c）-0068-02

近些年我國的經濟以及科技在突飛猛進，因此，高速動車組的事業也隨之不斷進步，動車組在運行期間也在不斷的提升其質量。但是，動車組在電氣的連接方面非常的繁雜，因為在連接的過程中電氣的連接點非常的多，所以影響動車的安全運行以及可靠穩定運行關鍵在于電氣連接的技術。但在現階對于電氣連接中使用連接器為動車的穩定性提高了一定的保障，但是還有大部分連接器由于電氣連接頭的原因沒有辦法進行連接，所以只能使用電氣端子連接，在動車組的生產過程中，端子的連接還是占有非常重要的地位。因此本文主要分析電氣連接的工藝技術。

1? 電氣連接方式

在動車組線路中有兩個分類的方式，主要包括根據電氣的用途進行分類、這一方法分類出三個電氣系統分別是電力、廣播以及網絡的控制。還有要按照車輛中的位置分為車內的配線以及車下的配線。其次就是要根據不同類型的電氣連接進行分類，主要的連接方式就是連接器的連接、端子的壓接。

1.1 目前廣泛采用的電氣連接技術

1.1.1 連接器連接

通常人們將電連接器的連接方式稱為插件、插頭以及插座，主要就是將兩個元器件的工具進行連接，將電流進行傳輸以及給予相應的信號。但是，在進行連接器制作的時候，我國還是采用的是發達國家的制作方式，希望在今后的發展中我國可以研究出屬于自己的連接器制作方式。

1.1.2 端子連接

連接中端子在電氣系統功能模塊中的配線連接中最常見的。因為便捷相與靈活性是端子連接中兩大主要的優勢。另外在實際的連接使用的工作中，它的還有操作簡單的優勢，內部元器件可以進行連接，這就為更換內部器件提供了方便。

1.1.3 端子壓接

在端子的內部連接上導線，并且要借助外界產生的壓力，會導致端子以及導線之間會出現一定變化，然后將端子與導線結合起來進行搭接工藝，在壓接完畢以后可以在端子以及異線的中間形成比較好的電子導通的能力，這就是所謂的端子壓接。使用端子壓接可以很好的保證連接的質量。

1.2 動車組使用的電氣連接器

主要采用公針以及母針的插接方式進行連接的是圓形的連接器還有一小部門采用的是焊接的形式。這種連接器的特征可以實現在空間中集成最多的連接點，這一連接方式，主要應用在動車信號系統中，在這一系統中使用的是多通道的模擬量傳輸線纜連接的方式。電力連接主要應用在供電電源的連接中，它的作用就是配合接線柱一起使用，所以說電氣連接的可靠性能比較的高，最主要就是其可以承受大電流的壓力。因此動車組電氣設備之間高效連接還是要依靠于這一連接器來實現。

2? 動車組連接器壓接工藝

在進行實現電力連接制作技術時，最常見的就是把端子以及線纜進行壓接。

因為要將電力連接的性能以及機械的性能進行保障，所以在制作的過程中對于導線以及端子壓接還有連接器的組裝、工具的使用都要嚴格的按照規范的操作工藝流程來進行。

2.1 端子壓接

壓接技術合格之后，在圓形界面中最容易產生變形的產品就是導線，所以一定要將導線與端子的接觸面積最大程度的擴大，通過壓接工藝，可以實現將大部分孔隙面積控制在橫截面積的一小部分內。在動車組中促進整個電氣設備的機械性會受到導線與端子之間接觸面積的影響，所以機械性是否可以提升還是要依賴于導線與端子之間接觸面積的大小。同時這一性能還可以將截流的性能有效的提高。但是在壓接的過程中一旦出現端子界面不合格，就會導致壓接以后線芯有不明顯的變形出現，因此，只有線接觸形式才能在導線與端子接觸面體現出現，但是這樣就會導致導線的性能有所下降，還會有損機械的性能，從而導致端子會被破壞致使電子脫落，這樣就使端子供電也被影響，如果遇到自然高溫情況出現就會發生大火的危險，情況嚴重還會導致火災出現。

2.2 端子壓接質量檢測

在電氣系統運行的過程中電子的連接質量直接對運行的質量產生非常大的影響，因此，在進行端子壓接以及連接器制作工藝的時候，關鍵就是要把控好質量。第一就是要對端子壓接的質量進行嚴格的檢查，檢查的方法有許多種，但是最重要的就是通訊電纜的檢測，檢測的時候最基礎的檢測就是平常的檢查方法，但是對于專業的儀器使用也是必不可少的，因為只有專業的儀器才可以將相關的數據檢測準確。

3? 壓接工藝的質量控制措施

3.1 端子控制措施

端子的控制是保證壓接工藝技術的一項最關鍵的手段，主要的控制方法包括以下幾個部分：首先要嚴格的控制端子的質量，主要就是在采購的環節以及入庫等環節進行質量的把控，在檢驗的過程中主要看它的外形造型是否符合要求，另外升溫的試驗一定要達到及時規范的要求。還有端子表面的鍍層也必要要滿足一定的條件以及符合一定的要求，主要就是保證其可以適應各種工作的環境。其次，就是在進行端子安裝之前要進行外觀的檢查工作，如果存在裂縫等質量的問題要禁止使用在壓接的工藝中。

3.2 壓接工藝操作控制

首先，一定要正確的使用壓線鉗，主要包括選型的匹配、檔位以及壓模的選擇，一定要嚴格的按照說明書進行使用;其次在進行壓接操作的時候必須控制在一個壓接的周期完成，不能夠出現重復的壓接工作，更不能夠出現壓痕。

4? 結語

綜上所述，本文對于電氣的連接主要提出兩種連接的方式，它們是連接器，連接以及端子壓接方式，主要詳細介紹的是端子的壓接技術，主要從連接的方式、工藝的要點以及檢查項目等方面進行分析研究，并且經過研究實際情況提出符合實際生產要求的技術方法以及質量管控措施。隨著技術的不斷革新，電氣連接也在不斷進步，希望動車組電氣連接壓接工藝技術發展的更好。

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