高陽 羅青春
新疆錦繡資源咨詢有限公司
化工產業運營期間,許多原材料均帶有一定程度的毒性作用,同時也具備可燃性以及易爆性特征,上述特征的存在也使得化工企業必須重視管道安裝工作質量,若管道安裝質量存在隱患,則化工材料運輸安全性難以得到保障,可能引發安全事故,導致企業經營受到嚴重危害。故而,企業需要加大針對化工工藝管道安裝的關注,確保管道安裝質量。
(一)管段安裝過程中存在的問題。借助針對化工工藝管道安裝情況的討論,企業在管段施工結束后,需要在第一時間針對施工情況進行檢測,從而確保企業施工滿足設計的基本要求。而在管段安裝以及項目整合期間,施工單位需要針對工程項目開展檢測,尤其是確認管段安裝方面是否問題,若出現問題應及時予以排除,以保障管段安裝的安全性與有效性。同時,施工單位也需要針對管段以及相應的單線圖予以審核,審核通過之后再開展下一階段的安裝工作,以免管段安裝工作反而對整體工程項目的開展產生負面影響。
(二)管道閥門安裝期間存在的問題。管道閥門安設期間,使用單位需重點關注閥桿具體朝向的位置,若閥門自重過大,可以運用起吊設備予以安裝。不僅如此,施工單位在管道安裝期間,有較大概率產生閥門用錯的現象。故而,針對該現象,施工單位也需要分析其產生的具體原因并及時予以處理,以確保管道閥門安裝的科學性。
(三)管道焊接方面存在的問題。管道焊接屬于化工工藝管道安裝工作中的關鍵環節,直接影響了最終工程整體質量,也關乎化工企業運營的穩定性。而在管道焊接工程期間,影響該環節工作質量的主要因素包括的管道焊接工作人員自身工作能力以及施工技術,同時也受到工作人員自身責任心的影響。故而,焊接工作完成之后,工程監測人員需要針對焊接管口寬度、密閉性進行檢驗,確認各項指標數據滿足設計標準,同時也對焊接人員焊接技巧以及焊接方式進行分析,如技巧或是方式存在運用不當的問題,應及時完善與彌補,以保證工程項目整體質量,確保焊接方式滿足設計要求,保證管道安裝的有效性。
(一)管道閥門安裝技術要點。管道安裝期間,操作人員必須意識到閥門具有的可操作性,同時針對管道閥門的安裝予以養護,以最大程度提高化工工藝管道安裝所具有的價值性。如施工單位在管道閥門安設期間,針對未來主要運輸有毒物質或是高危物質的運輸管道,因為閥門同設備口之間相連,無法運用鏈輪的方法予以操作,借此確保閥門安設的安全性。不僅如此,閥門安設期間,施工單位應針對設計位置予以分析,以最大程度縮減兩個管道之間的間隔距離,以便為管道閥門的安裝提供必要的支持,同時最大程度提高未來閥門操作時的安全性。另外,安設調節閥,施工人員應確保安設角度不可產生傾斜,同時保證溫度處于40℃至60℃之間,以確保閥門安設的有效性。
(二)化工管道布設方法。施工單位在鋪設管道期間,必然會面臨部分相對特殊的地區,而針對該類型區域,需要針對管道鋪設予以特殊設計。如,針對設備抽出地區、法蘭拆除地區確認期間,必須合理選用化工材料,并科學設計鋪設方案。不僅如此,管道安設期間,圖紙設計人員必須分析該區域管道鋪設技術以及有關參數設定,同時結合工程開展現狀,創建合適的鋪設條件,以保證鋪設規劃的安全性,從而保證管道安設滿足工程項目具體要求,同時規避管道之間彼此沖突或是相互影響的現象,以保證管道鋪設方案確實可行性。
(三)泵設備安裝技術。泵設備在安設期間,影響其安設質量高低的關鍵因素一般包含有防火材料質量高低、物料選用是否合理以及管道本身柔性是否達到要求等。故而,泵設備在安設期間,施工單位應確保出口與入口中心線處于平齊狀態,同時依照項目設計有關要求,確保兩個泵設備間隔距離保持平齊的關系。另外,泵設備正式安設之前,施工單位需先針對各個零件予以檢測,保證零件切合面與摩擦面均整潔,如果檢測結果顯示零件存在缺損或是其他現象,必須立刻更換。通常情況下,兩個泵設備之間間隔距離不應少于0.7m,借此保證管道安設的安全性。同時,泵設備安設期間,其高度同地面之間相距距離不應少于100mm,且泵設備的出口也必須經過精心設計,同時安設切斷閥,以減少管道作用針對泵管道所產生的沖擊力度,延長泵設備的使用壽命。
(四)壓縮與安設技術。施工單位應合理分析壓縮設備運營情況,必須規避進口或是出口產生彎曲的問題,以確保設備能夠更為穩定的運營。化工工藝管道在規劃指出,如果設計之中存在數臺壓縮設備同時工作的現象,則管道設備或是儀器安設位置的選定便顯得尤為重要。一般狀況下,壓縮機所處的位置不宜提高,其目的是為了降低管道發生振動之后,針對管道安裝所形成的作用,以此保證管道安裝質量。
結束語:針對化工工藝管道安裝工程項目而言,化工管道的安裝于無疑是重中之重。作為施工單位,應明確施工期間普遍容易出現的細節問題,并及時予以排除,同時明確壓縮機、泵設備、管道閥門以及化工管道安裝工藝技術以及安裝過程中的要點,確保工程項目施工質量,保證管道運輸的安全性,進而保障我國現代化工產業能夠更為穩定且安全的生產與運營。