淺談企業工藝標準的結構和編寫

楊倩

（上海航天動力技術研究所，上海，313002）

工藝標準是企業發展生產，提高產品質量的重要手段，也是衡量產品質量高低的依據。目前，在標準制修訂的過程中，經常會遇見標準編制要素不清、結構不一致等問題。本文根據這些問題，參考GJB 6000《標準編寫規定》，闡明工藝標準的分類，重點梳理專業工藝技術標準的結構及編制要素，用于規范工藝標準的編寫，并供技術人員編寫工藝標準時參考借鑒。

1 概述

工藝是指根據產品圖樣和有關技術文件要求，將原材料、半成品加工成產品的方法，是企業進行生產準備、加工操作、技術檢驗和生產管理的依據。工藝標準是企業標準的重要組成部分，是在總結實踐經驗和科學研究的基礎上，以縮短生產準備周期、降低加工成本為目的，對有重復性特征的工藝要素、工藝過程進行統一、簡化和協調優化而成的規范性文件。

企業工藝標準一般分為4大類：工藝基礎標準、專業工藝技術標準、工藝裝備標準和工藝管理標準，具體內容見表1，工藝標準的分類如圖1所示。

表1 企業工藝標準的內容

圖1 工藝標準的分類

表2 工藝試驗方法、工藝材料標準的一般構成

2 工藝標準的結構

編寫標準首先要明確標準化對象再確定主要內容。每項工藝標準到底應包含哪些內容，應根據產品的具體情況、工藝特點和編寫目的，依據QJ 1743A—1998《工藝規范的編制規定》，有針對性的選擇、補充、刪減、合并。工藝基礎標準、工藝管理標準、工藝技術標準中的工藝試驗或檢驗方法、工藝材料標準等的一般構成見表2。專業工藝技術標準中的工藝技術條件、工藝參數標準、工藝操作方法標準 （工藝規范）等的一般構成見表3。在實際編寫中，可結合表2、表3的內容，根據標準化對象和實際工藝資源對技術要素進行整合刪減。

表3 專業工藝技術標準的一般構成

表4為常用專業工藝技術標準結構和要求，供標準編寫人員參考使用。

表4 常見專業工藝技術標準的結構和要求

3 工藝標準要素

工藝標準的內容根據種類及標準化對象的不同會有較大差異，其編排應符合標準化對象本身的邏輯關系。工藝標準的結構差別主要體現在工藝技術要素的編寫上。技術要素 （即要求要素）是標準核心內容。

從表2、表3可知，人員、設備、材料、安全、工藝過程要求以及交付產品所要達到的質量要求和為保證產品質量所做的檢驗或質量保證規定，是工藝標準最基礎的核心要素。在編制技術要素時，首先，應盡量定量規定，減少定性描述；其次，應規定需要遵守的準則和應達到的要求以及技術措施，不需要敘述理由。

3.1 人員

人員要求是針對特殊技術工種提出的要求，比如上崗要求、考核培訓要求，應要求人員具有相應的資質。例如GJB 5312-2004《工業射線層析成象 （CT）檢測》對檢測人員的健康狀況提出要求，并規定檢測人員要符合GJB 9712中對射線檢測人員的合格條件及接受專業培訓，而不是僅僅規定檢測人員的學歷。

3.2 設備

設備要求一般規定設備的性能要求、型號規格及精度要求，不應限定具體使用產品。復雜情況可用圖表示。例如Q/RJ 447-2015《固體火箭發動機絕熱層與推進劑界面質量低頻超聲檢測方法》規定儀器主要功能和主要技術參數，給出低頻超聲檢測儀原理圖。

3.3 環境

環境要求一般規定工藝生產場所的濕度、溫度、潔凈度、防靜電、照明和噪聲等要求。

3.4 材料

編寫材料要求時，宜規定材料性能要求，不應規定使用的具體材料，比如材料的牌號等。因為一旦限定了具體材料就可能會影響后續新材料的使用，或許會妨礙技術發展。規定材料性能要求時，對有現行標準的，應引用現行標準。沒有現行標準的，一般用列表的形式予以規定，如規定抗拉強度、伸長率、密度等要求。對有時效性要求的材料，應規定其有效期限。

3.5 工藝過程

工藝過程一般用工藝流程圖表示，對影響工藝質量的主要工序 （特別是關鍵工序）、操作方法及注意事項應提出明確要求，包括詳細的控制要求和工藝參數要求。如，QJ 20506-2016《高強度鋼化學鍍鎳工藝規范》列出了高強度鋼零件化學鍍鎳的生產工藝流程圖并對主要工序的工藝參數進行了詳細描述。值得注意的是，對制作工藝提出的是工藝參數要求，如熱處理的加熱溫度保溫時間而非簡單描述工藝步驟。

3.6 質量要求

質量要求的作用是當制造的產品質量不能滿足生產目的時，作為合理的拒收理由。編寫質量要求時，可直接引用已有的工藝質量控制標準，或根據工藝特征對重要環節、關鍵工序提出質量控制要求及多余物控制方法。

3.7 檢驗與質量保證

檢驗包括工序檢驗和最終檢驗。顧名思義，工序檢驗即對工藝生產過程的檢驗，最終檢驗是對工藝過程完成后交貨時的檢驗。檢驗一般規定檢驗項目、檢驗要求、檢驗方法等。在編寫檢驗要求時盡可能直接引用標準，若沒有相關標準可在附錄中補充說明。例如，Q/Rs 126A-2014《推進劑通用原材料處理工藝規范》在附錄中規定了通用原材料檢驗項目表，從處理方法、檢驗項目及技術要求等方面規定檢驗要求。

專業工藝技術標準中的工藝技術條件、工藝參數標準、工藝操作方法標準 （工藝規范）應編寫質量保證規定。質量保證規定的常見檢驗類別有：鑒定檢驗、質量一致性檢驗、首件檢驗。鑒定檢驗應包括規范中所有檢驗項目。鑒定檢驗和首件檢驗都應規定：受檢樣品數、檢驗項目、檢驗順序、合格判據。質量一致性檢驗應規定：組別劃分、抽樣、檢驗項目、檢驗順序、合格判據。在編寫各類檢驗要求時都應該規定合格判據。

3.8 交貨準備

交貨準備規定產品的標志、包裝、運輸、貯存要求。包裝要求一般在包裝影響產品交付質量時編寫。

本文通過對工藝標準相關概念的梳理和有關標準的研究，總結常用工藝標準技術編寫要素和編制結構，規范工藝標準的編寫，以便于技術人員編寫工藝標準時參考借鑒。