水利工程滑模施工工藝及施工特點探究

楊 宇

（中國水利水電第八工程局有限公司，湖南 長沙 410004）

1 水利水電滑模施工概述

水利水電工程中的滑模施工是混凝土施工的重要內容，是通過滑動模板來構建混凝土結構。滑模施工的技術優勢非常明顯，首先，可保證施工連續性，減少拆模和拆腳手架等工序次數，將高空作業轉化為平臺內平面作業，實現各工序間的交叉作業，施工速度較快，可有效縮短施工工期。其次，滑模施工具有較強的整體性，在施工過程中可以避免出現水平施工縫的問題。另外在施工時還能減少輔助材料的使用量，從而能很好地控制施工成本。同時，還有利于后期的維修保養工作，機械化程度較高，每天可滑升2.5 m的距離。在水利水電工程滑模施工中，其關鍵控制要點是對模板的控制，現階段滑模主要有普通模板和專業模板，在正式施工時要用到動力設備和滑行機械設備等，比如可以利用千斤頂在已成型的混凝土模板表面或周圍滑動，這樣模板就處于緩慢移動的狀態。另外要求澆筑時在混凝土結構上留出一定位置，在澆筑混凝土時要求其厚度必須滿足設計施工要求，在開展滑模施工時要保證所有混凝土結構厚度滿足標準要求。在施工過程中，由于滑模施工技術和施工工藝相對復雜，對于施工要求較高，必須要求連續性作業，對結構中施工門槽和弧度也有一定要求。因此，要求施工技術人員必須提前掌握滑模施工工藝、施工特點關鍵要素，只有正確掌握施工技術要點，才能在施工中有序開展作業，才能嚴格按照技術要求和質量標準開展作業，最終保證施工質量和效率。

2 滑模施工技術的施工工藝和施工技術分析

2.1 施工流程

水利水電工程中的滑模施工流程，主要包括測量放線、滑模的安裝和調試、滑模施工技術運行操作和滑模的拆除。在安裝滑模模板過程中，首先，必須對坡面進行處理，保證表面沒有雜物，然后開展放線測量工作，標注好控制點，仔細檢查對接模板和細部結構。可使用測量設備檢測模板安裝是否出現偏移等問題，保證模板對齊控制點，并利用木模板或組合鋼模板封堵滑模底部的孔洞縫隙，最后使用吊線檢查安裝有無出現傾斜和變形等情況。其次，滑模安裝結束后，對其安裝質量進行檢驗，在達到標準后開展混凝土結構澆筑，在澆筑時要求必須保證施工的連續性，注意嚴格控制拌合物的質量，采用合適的入倉方式。在振搗時可適當提高模板，采用分層填料和振搗的方式，控制每層澆筑厚度和滑板的寬度范圍，最后拆除底部模板，保證閘墩整體垂直度和閘墩施工質量。最后，拆除閘墩頂板多余的鋼筋和滑模上的附屬部件，使用氧焊切割滑模底部吊籃，拆除滑模墩頭、中間和墩尾的螺栓，松開千斤頂，提升墩尾滑模，將滑模吊出。

2.2 測量放線

測量放線是水利水電工程滑模施工的基礎，只有在坡面上放出面板橫縫線，準確標出面板設計基準位置線，才能有效設置止水帶和綁扎鋼筋。在基面檢驗結束后再次校準分倉線，確定一序板和二序板，明確板塊平面位置以及池頂的收倉線。

2.3 始滑

在完成槽內獨立模板外模施工后，清除槽內雜物然后捆扎始滑段的鋼筋并固定埋件，處理基礎面施工縫后閉合滑模模板。完成組裝后要保證始滑安裝的質量，保證內部電氣和液壓等正常運行。之后開始澆筑混凝土結構，在澆筑第一層厚度時要控制其厚度保持在30 cm上下。其后采用循環方式向上滑升，注意滑動的速度和溫度條件，當模板上部留空位置的混凝土澆筑結束才完成始滑施工。

2.4 鋼筋的捆扎

在檢查完結構模板后開展安裝鋼筋，首先捆扎模板底部還未下托梁，然后一邊向上滑動一邊捆扎，在水平方向上捆扎鋼筋時要求混凝土澆筑高度控制在30 cm范圍內，垂直方向捆扎時要求采用直螺紋套筒連接，接頭則采用塔接的方式。在同一個縱剖面水平方向上捆扎鋼筋時要求接頭數量不可超過全部鋼筋數量的四分之一，此外，水平方向上的鋼筋要安裝縱向方向上的鋼筋外側，在同一個橫向剖面上的縱向鋼筋數量則不能超過全部縱向鋼筋數量的四分之一。

2.5 澆筑混凝土結構和模體滑升

在澆筑混凝土結構時首先要保證澆筑高度在30 cm范圍內，每一層澆筑時間控制在2 h內。在振搗時避免接觸到鋼筋和模板，且要求混凝土結構的澆筑和模體滑升遵循對半對稱澆筑原則，按照順時針和逆時針方向交替澆筑。在上層混凝土澆筑時候要保證下層處于可塑狀態，不可超過初凝時間。此外，澆筑混凝土間隔時間若在白天則要控制在2 h內，夜晚控制在3 h內，如果是處于低溫狀態下則需根據實際情況延長時間，如果溫度過高則可適當縮短時間。在澆筑時還要求隔一段時間就要松一次模，最后利用水泥砂漿進行修飾，要注意水泥砂漿的配合比，保證混凝土結構表面修飾均勻統一。

2.6 混凝土的養護

在完成混凝土結構澆筑后必須對其表面進行養護管理，要保證混凝土濕潤，但也要避免出現積水現象以免破壞混凝土結構。另外，養護的時間不可少于15 d，養護時一般可直接觀察表面結構有無出現裂縫等常見病害問題，在必要時則需要采用專業設備開展檢測檢驗工作。

3 水利水電工程滑模施工中遇到的問題和解決措施

在水利水電工程中，滑模施工工藝和技術的應用可以很好地解決施工問題。但是滑模施工要求工程施工的連續性，對于專業性和機械化程度要求很高，在實際施工中還要不同的工種互相配合，具有施工的強制性。所以為了真正提高混凝土結構澆筑效率和質量，需要采用相應的質量管理措施，對施工中出現的各種問題和原因進行分析，然后采取針對性的解決措施，從而不僅可控制質量還能有效降低施工成本。水利水電工程滑模施工主要可能會出現的問題，包括滑模安裝位置不準確，沒有對準或者出現偏移、傾斜、扭轉的問題，另外在澆筑后出現結構表面裂縫、標新和爬桿彎曲等現象。分析這些施工缺陷可以發現，很多問題都是和機械設備工作荷載不均勻有關，因而使得混凝土表面對稱性缺失，出現了糾偏過急的問題。為解決這些問題，一方面要加強對結構表面的觀測檢查，及時發現安全隱患并解決。另一方面則在機械設備投入使用前做好對設備運行狀態進行檢測，糾正千斤頂工作不同步的問題，使其運行滿足施工技術標準。另外，在糾正時不能操之過急，否則會出現混凝土結構表面裂縫、模板變形等問題。當模板變形問題不是很嚴重則直接采用撐桿加壓的方式使模板復原，如果變形程度已經超出了可修復的標準范圍則必須拆除模板重新安裝。

4 結語

綜上所述，我國水利水電工程建設項目隨著國民經濟和科學技術的發展而取得了很大進步，項目規模也在逐漸拓寬，但是對項目建設的質量要求也越來越高，為了能真正起到抗洪抗旱、農田灌溉和生活工業用水的作用，應結合具體工程施工要求，采取相應的解決方法。其中，滑模施工就是一種先進的施工技術，盡管在施工中存在一定的技術難度，對于施工連續性要求和機械化程度要求高，需要多工種、多專業互相配合，但在管理制度不斷完善、施工監督控制工作不斷落實的情況下，水利水電滑模工程施工效率和施工質量正在不斷提升，為施工單位獲得良好的經濟效益。