電力系統(tǒng)安全角度下的變電檢修技術研究

隆國兵

（國網(wǎng)湖南省電力有限公司邵陽供電分公司，湖南 邵陽 422000）

變電站的檢修工作確保了整個電網(wǎng)系統(tǒng)的運行平穩(wěn)，對國家的建設和社會的穩(wěn)定十分重要，但是在變電站的檢修施工中，是有一定的不安全因素的，如何在保障檢修人員人身安全的情況下，對變電站設備進行檢修維護施工，是電力部門現(xiàn)階段亟待解決的問題。

1 變電站檢修主要內容

變電站的檢修流程分為三個階段，首先是檢修前準備，其次是檢修施工，最后是驗收工作。在檢修前期準備工作中，必須進行設備驗貨、轉運、工器具清點及準備、施工人員前期培訓；在檢修施工過程中，主要的工作內容包括：引線拆除、原呼吸拆除及更換免維呼吸器前期準備工作、例行檢查維護及試驗、冷控箱封堵不嚴檢查處理、補油至合適油位、本體瓦斯繼電器輪校、更換免維呼吸器、高壓側ABB-GOE套管取油樣檢測、例行檢查維護及試驗、冷卻器系統(tǒng)油流繼電器指示損壞檢查處理、引線恢復、直阻測量等，最后清理施工場地，配合施工驗收。

2 關鍵工藝質量控制措施

變電站檢修施工主要的工藝質量控制措施包括：主變本體及附件密封可靠，無滲漏，無銹蝕；各閥門、接頭無滲漏，密封可靠，閥門指示正確，無卡澀；鐵芯、夾件單獨引出接地，滿足相關技術要求。油枕油位符合油溫油位曲線，呼吸器呼吸正常；油位計外觀完好，無滲漏油及進水痕跡，防雨措施完好。

套管油位指示清晰、正常，無滲漏油，套管表面清潔，無積灰，無閃絡，放電、破損痕跡、套管油數(shù)據(jù)合格，外絕緣滿足相應技術要求；末屏瓷套清潔、末屏接地蓋密封墊完好，無滲漏，末屏接地可靠。恢復套管接線應采用“十步法”，對接觸面進行打磨清潔和緊固，壓接平整，加裝金屬記憶墊片；對各套管連接排進行直阻測量，直阻應小于20 μΩ。

冷卻器表面無積灰、蟲草等雜物，密封良好，無滲漏，各閥門均在正常開啟位置，密封良好，無滲漏；風機絕緣合格，運行良好；冷控箱密封良好、箱內無凝露現(xiàn)象；油泵、油流繼電器運行良好、無卡澀，指示正常。

調壓開關無滲漏油；傳動機構應固定牢靠，連接位置正確，現(xiàn)場及后臺檔位一致；調壓開關油枕油位略低于本體油位；傳動機構應固定牢靠，連接位置正確，且操作靈活，遠方操作、就地操作、緊急停止按鈕、電氣閉鎖和機械閉鎖正確可靠，電機保護、級進保護、聯(lián)動保護、相序保護、手動操作保護正確可靠，切換裝置的工作順序應符合制造廠規(guī)定；正、反兩個方向操作至分接開關動作時的圈數(shù)誤差應符合制造廠規(guī)定。

非電量保護裝置（瓦斯繼電器、壓力釋放閥、油位計、溫度計及其探針等）本體密封良好、無滲油，防雨罩滿足要求，本體及二次電纜進線50 mm應被遮擋；進線孔封堵完好，二次電纜外皮無破損，絕緣良好；用兆歐表測量接點之間及接點對地絕緣電阻≥1 MΩ；核查其動作信號正確，后臺信號正確；溫度一次表示值與后臺指示符合要求。

瓦斯繼電器校驗合格，箭頭標志應指向儲油柜，無滲漏，無氣體，芯體綁扎線應拆除，油位觀察窗擋板應打開；浮球及干簧接點完好、無滲漏，接點動作可靠，集氣盒應引下便于取氣，集氣盒內要充滿油、無滲漏，管路無變形、無死彎，處于打開狀態(tài)。

現(xiàn)場絕緣油進行熱油循環(huán)至油的各項技術指標應滿足對應標準；從油枕底部注放油閥補油，注油速度應保持適當（要求：3～5 t/h注入），直到油位指示與油溫油位對應曲線一致；注油前，油化試驗合格后方可注入變壓器本體。

3 風險辨識與控制措施

3.1 人員風險及控制措施

誤入帶電間隔、誤登帶電設備、誤碰帶電設備：工作前嚴格進行三交，明確待工作間隔及設備、安全措施等，人員注意與相鄰帶電部分保持500 kV大于5 m、220 kV大于3 m、20 kV大于1 m；工作負責人進行嚴格的監(jiān)督，保證所有工作人員的安全正常工作；嚴禁單人進行工作，必須至少有兩人同時工作。

特種車作業(yè)時，觸碰帶電部位：設立專責監(jiān)護人對吊車、高空作業(yè)車等特種作業(yè)車輛進行指揮；專人監(jiān)護特種車斗臂、吊臂與相鄰帶電設備保持足夠的安全距離：500 kV大于8.5 m，220 kV大于6 m，20 kV大于4 m。

高處跌落：高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁低掛高用，并選擇牢固的掛點；地面工作人員必須戴好安全帽，并盡量減少在高處作業(yè)面下方行走和逗留；高處作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應隨時檢查安全帶是否拴牢，在轉移作業(yè)位置時不得失去安全保護。

班組交叉作業(yè)：有班組正在進行高空作業(yè)時，除有關人員外，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，并設專人監(jiān)護，防止無關人員進出高空作業(yè)工作地點下方；高壓試驗人員負責人必須征得總工作負責人同意后方可開始作業(yè)，在試驗區(qū)域裝設全封閉圍欄，向外懸掛“止步，高壓危險”標識牌，設專人守候各出入口，不得有人進入試驗區(qū)域；繼電保護人員進行傳動前應征得工作負責人的同意后方可開始進行，并不得有人在機構內工作。

低壓觸電：檢修、試驗電源開關應裝有漏電保安器；做好工作人員間的相互配合，拉、合電源開關發(fā)出相適應的口令；使用完整合格的開關；接、拆電源時應在電源開關拉開的情況下進行，并應有明顯的斷開點；電動工機具外殼需按要求可靠接地。

機械傷人：在吊裝設備時應設專人指揮，防止造成機械傷人；嚴禁有人在吊物、吊臂下逗留。

3.2 試驗風險及控制措施

在臨近帶電設備處拆、接高壓引線：作業(yè)前核對設備名稱、編號、位置，設專人全過程監(jiān)護。

接地不良造成人身設備傷害：確保試驗裝置及儀器具有可靠接地。

試驗過程中試驗電壓傷人：加壓前，工作負責人先檢查試驗接線正確、人員已撤離加壓區(qū)域，得到指令后方可開始加壓；加壓過程中應大聲呼唱，并設專人監(jiān)護，操作人員應站在絕緣墊上；變更接線及試驗前后對被試設備充分放電，防止剩余電荷傷人。

試驗過程中與加壓部位距離不夠造成人身傷害：正確設置試驗圍欄，保證人員與加壓部分保持大于8.7 m的安全距離。

變更試驗接線時造成高壓觸電：變更試驗接線時檢查試驗電源確已斷開，升壓設備高壓部分已放電并短路接地。

3.3 設備風險及控制措施

設備起吊過程中傾覆、碰撞設備：吊車擺放平穩(wěn)，嚴禁超載作業(yè)，防止在起吊過程中造成傾覆，傷人；需正確選擇被吊物吊點位置，起吊長物時應用攬風繩牽引，以免碰撞設備。

交流、直流失壓：在接交流、直流環(huán)網(wǎng)電源時，先查清交流、直流回路的環(huán)網(wǎng)點，斷開環(huán)網(wǎng)點。

直流接地：在拆除電纜前，先斷開與運行設備有聯(lián)系的所有二次電纜，并可靠斷開對側。

絕緣搖測：在搖測弱電回路對地及弱電回路對強電回路的絕緣時，使用的搖表絕不可大于500 V；在搖測二次回路的絕緣時需用1 000 V的搖表。

現(xiàn)場防火：現(xiàn)場配備充足消防器材；進行焊接和動火作業(yè)在專門區(qū)域進行，必須就地進行的，就近放置消防器材且清理易燃物品。

變壓器和充油配電裝置油務處理：油務處理現(xiàn)場配備合適的滅火裝置，并掛“禁止煙火”警示標志；油務處理場所應設專人值班巡視檢查。

4 變電站檢修施工驗收標準

4.1 變壓器本體及套管驗收標準

本體驗收必須保證表面干凈無脫漆銹蝕，無變形，密封良好，無滲漏，標志正確、完整，放氣塞緊固；出廠銘牌齊全、參數(shù)正確；相序標志清晰正確。套管驗收必須檢驗瓷套表面無裂紋，清潔，無損傷，注油塞和放氣塞緊固，無滲漏油；油位計就地指示應清晰，便于觀察，油位正常，油套管垂直安裝油位在1/2以上（非滿油位），傾斜15°安裝應高于2/3至滿油位；相色標志正確、醒目。套管末屏密封良好，接地可靠。升高座法蘭連接緊固、放氣塞緊固。引出線安裝不采用銅鋁對接過渡線夾，引線接觸良好、連接可靠，引線無散股、扭曲、斷股現(xiàn)象，加裝金屬記憶墊片。

4.2 儲油柜及冷卻系統(tǒng)驗收標準

儲油柜驗收時必須保障其外觀完好，各聯(lián)管清潔、無滲漏、污垢和銹蝕；膠囊充盈、無破損進油、呼吸通暢；油位符合油溫油位曲線要求，油位清晰可見，便于觀察。冷卻系統(tǒng)驗收時必須達到外觀檢查無變形、滲漏；外接管路清潔、無銹蝕，安裝位置偏差符合要求；所有法蘭無滲漏；風扇安裝牢固，運轉平穩(wěn)，轉向正確，葉片無變形。閥門操作靈活，開閉位置正確，閥門接合處無滲漏油現(xiàn)象。冷卻器兩路電源任意一相缺相，斷相保護均能正確動作，兩路電源相互獨立、互為備用、油泵、油流繼電器工作正常。

5 結語

本文通過對變電檢修中，主要安全風險的辨識及相應的檢修應對技術的描述，結合變電檢修主要的驗收標準，分析了電力系統(tǒng)安全角度下的變電檢修技術，但是在實際檢修施工過程中，變電檢修的難度和施工復雜程度都比較大，因此，需要針對具體的變電檢修環(huán)境，對檢修中的危險點采取相應的控制措施，才能在保障檢修人員安全的前提下，做好變電檢修工作。