尹 萍
(洞口縣公路管理局,湖南 邵陽 422300)
在實際的橋梁工程建設過程中,拱橋是過去最常用的一種橋型,跨越能力強,且成本低廉。其中,雙曲拱橋為具有代表性的重要類型,因其能最大限度發揮預制裝配所具有的優勢特點,能大量節省材料,所以一經推出就得到廣泛運用。但這種橋梁多數設計荷載相對較低,受到車輛荷載作用后,將產生很多病害,導致上部結構實際承載力無法滿足要求,甚至威脅到橋梁的運營安全,因此必須根據橋梁實際情況制定有效的維修加固技術。
黃橋大橋的加固改造工程,橋梁為雙曲拱橋,跨徑組合為25 m+39 m+39 m+39 m+39 m+25 m,采用鋼筋混凝土結構,主拱圈采用拱波與拱肋兩部分組成,其中,拱肋的寬度為38.5 cm,保持1.23 m的凈間距,在拱肋間還設有若干橫系梁。橋梁的主拱圈是一條懸鏈線,拱圈上設置腹拱,即圓弧形拱,厚度為20 cm。本橋梁拱圈底部存在脫空的現象,導致局部產生裂縫并滲水,且拱波之間的連接不緊密,存在很大的裂紋和間隙,使整體性變差,亟須進行加固處理。
為制定有效加固措施,同時滿足規范與使用基本要求,以現場實測結果為依據,借助Midas Civil構建分析模型,利用模型對加固之前和之后的受力情況進行準確計算,并分析主拱圈上所有截面存在的作用效應,確定設計抗力,在綜合考慮所有荷載的情況下,根據規范的要求實施分析計算[1]。
對全橋結構進行計算時,共設301個節點與330個單元。通過計算,基于基本組合時,多數截面上的抗力比效應值小,無法滿足承載力規范要求;經加固處理后,拱圈上所有截面的實際抗力比效應值大,說明加固處理有效。
對引橋結構進行分析計算,得出各控制截面實際荷載效應值比抗力值小,計算偏心距也都比容許值小。可見,引橋處主拱圈實際承載力能達到設計要求,在日后施工中不需要進行專門的加固處理。
考慮到橋梁加固時需要對交通進行適當管制,故加固設計需要將保證結構承載力,對結構上局部損傷進行修復,并縮短工期和盡早恢復等作為基本原則。
(1) 由于本橋梁主橋結構實際承載力無法達到要求,所以設計決定通過對拱肋截面的增大來保證承載力。
(2) 對于拱波之間相連不夠緊密,存在很大間隙的問題,設計采用填充的方法處理,保證連接的緊密性。
(3) 針對拱圈底部存在脫空,導致局部滲水的問題,設計采用具有較高強度的砂漿進行抹面處理[2]。
(1) 對拱肋的截面進行適當增大,使橫向聯系得以加寬與加厚。
該方法是最傳統也是最常用的加固方式,對拱肋和橫向聯系部位的截面進行增大,同時增加經計算確定的鋼筋,實現和原結構之間的協同受力,能有效提高主拱圈整體剛度與強度,確保主拱圈實際承載力達到預期使用要求。
其施工工藝流程為:施工測量和放線;對原結構的表面進行鑿毛處理和清洗;然后進行植筋成孔;對鋼筋進行連接與綁扎;再支設模板;最后進行混凝土的澆筑。
(2) 對腹拱與主拱的拼接縫實施填充。
①抹壓填充開始前,對拼接縫做全面清理,確保拼接縫保持潔凈與暢通。
②對于拱腳處和腹拱圈處的拼接縫,應使用復合砂漿予以填充,砂漿的強度應達到M40以上,在抹壓填充時,厚度按5 cm嚴格控制,并分成多次實施,以保證填充的緊密性。
③對于拱波預制件部位的拼接縫,應使用環氧封縫材料予以填充,對封縫膠進行配制好后將其裝到膠槍中,然后利用槍嘴為接縫持續注膠,并對注入的接縫膠予以適當擠壓。期間可分成多次來抹壓,以達到良好的填充效果[3]。
(3) 采用強度較高的聚合物砂漿進行抹面。
①施工前對拱圈表面進行檢查,確認是否保持平整、適當粗糙、潔凈,要求不能有浮灰與油污,并無裂縫、起砂及空鼓。檢查合格后,用高壓水槍對拱圈表面進行沖洗,使其保持在濕潤的狀態,但要注意不能存在積水,否則會對后續抹面造成影響。在界面黏結過程中,可通過高強度砂漿的涂刷來保證黏結的緊密性。
②漿材的配制:以10%~12%的水料比進行漿材配制,保證漿材攪拌的均勻性,配制好的漿材應盡量在1 h之內使用完畢,若無法在要求的時間內用完,則應視作廢料處理。
③將拱圈表面潤濕后涂抹一層粉料和水之比為3∶1的涂料,在涂刷的同時進行聚合物砂漿的均勻涂抹。砂漿施工時,應注意面積不能太大,必要時進行分塊和分條作業,一般每塊的面積應控制在10 m2以內,而對于錯開的時間,通常在24 h之內。在分層施工過程中,留縫應保持一定的錯開。將砂漿攤鋪好以后,采用噴頭進行噴水抹壓,一次性完成抹平,不可反復多次進行抹壓。當抹壓過程中產生氣泡時應將其刺破,使表面保持密實。當涂抹面層的厚度超過10 mm時應采取分層的方法進行施工,一般分層的厚度按5~10 mm的范圍嚴格控制,將前一層抹壓好后,靜待一段時間,當用手指按壓保持干燥時,即可對下一層進行抹壓施工[4]。
④抹壓施工完成后及時進行養護。待砂漿施工結束,且表面稍干后開始采用噴霧的方法進行養護,也可覆蓋一層麻袋與草簾,使表面始終保持在濕潤的狀態。在養護過程中要注意溫度的控制,一般情況下應達到5 ℃以上。通常有效養護時間應不少于7 d,在條件允許的情況下進行定時灑水,保持表面濕潤。
(4) 對表面做防碳化處理。
以橋梁養護要求為依據,對上部結構進行防碳化處理,采用剛性材料進行。這種涂料能在常溫條件下迅速固化,且自身強度和混凝土之間的黏結強度均較高。其施工方法為:首先對混凝土的表面進行處理,將松散的部分、浮漿及砂粒都清除干凈,到露出堅硬的基層為止,并對鋼筋做必要的除銹;當有滲水現象時,要對滲水處進行干燥與止水,對需要進行補強的部位進行擦拭,使用酒精等有機溶劑進行;按照設計要求的比例對涂料進行配制;最后將配制好的涂料使用刮刀將其均勻抹在橋梁表面[5]。
綜上所述,因雙曲拱橋梁所用施工方式比較特殊,比如結構接縫數量較多,橋梁拱圈缺乏整體性,因而容易出現裂縫,且裂縫出現后容易擴展,加之橋梁設計過程中所用荷載相對較低,伴隨荷載不斷增大,拱圈整體承載力將無法滿足實際要求。對此,本文采用多種方法對橋梁拱圈進行加固,提高其整體承載能力,在滿足當前實際要求的基礎上,為后續交通量的進一步增加奠定良好基礎。