選煤廠洗水閉路循環(huán)及環(huán)保效果

曹靈轉(zhuǎn)

（陽煤集團(tuán)二礦選煤廠跳汰隊(duì) 山西陽泉 045000）

引言

選煤廠是一個(gè)環(huán)境比較惡劣且對(duì)技術(shù)要求比較高的地方，在進(jìn)行選煤廠設(shè)計(jì)時(shí)，其在生產(chǎn)工藝系統(tǒng)方面，煤泥處理系統(tǒng)是其重要的組成部分，只有注重于煤泥處理，才能使選煤廠更好的發(fā)展。而煤泥處理系統(tǒng)是由煤泥的分級(jí)、煤泥的濃縮及精選，還要包括產(chǎn)品洗選后的環(huán)保效果，以不能污染環(huán)境為出發(fā)點(diǎn)，創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù)，提高生產(chǎn)效率。

1 選煤廠洗水閉路循環(huán)的標(biāo)準(zhǔn)

在1999年的時(shí)候，我國的煤炭工業(yè)局頒布了與其相關(guān)的政策，確定了煤炭行業(yè)各項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)，在《選煤廠洗水閉路循環(huán)等級(jí)》的政策中標(biāo)準(zhǔn)化了選煤廠洗水閉路循環(huán)的等級(jí)，將其分為了三個(gè)等級(jí)[1]。不過大多數(shù)的選煤廠的標(biāo)準(zhǔn)都按照一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)去執(zhí)行，進(jìn)而對(duì)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)政策要求為如下：（1）選煤廠在生產(chǎn)過程中要達(dá)到洗水動(dòng)態(tài)平衡，不可以往外排放污水，避免破壞環(huán)境，水的復(fù)利用率要≥90%，并且場內(nèi)水的補(bǔ)給量要盡可能的少。（2）除了水污染的問題，其煤泥也要自行的進(jìn)行消化，在場內(nèi)由機(jī)械進(jìn)行回收。（3）在設(shè)備及回收方面，要設(shè)計(jì)污水的緩沖池或者對(duì)污水進(jìn)行濃縮，如果場地因素不允許，可以將煤泥在沉淀池里進(jìn)行沉淀，事先儲(chǔ)存好緩沖水，這也可以達(dá)到緩沖水池的效果，另外還需要有完整的回水系統(tǒng)、設(shè)備冷卻水自成系統(tǒng)和可補(bǔ)水的系統(tǒng)。（4）洗水的濃度也要硬性的標(biāo)準(zhǔn)，其要＜50g/L。（5）在選煤廠年入選煤原料時(shí)，要考慮其核定能力，全年的量要在核定能力的70%以上。

2 探析選煤廠洗水閉路循環(huán)的影響因素

2.1 工藝設(shè)計(jì)不夠成熟

在選煤廠里，其工藝設(shè)計(jì)非常較為復(fù)雜且所需要注意側(cè)重點(diǎn)較多，在傳統(tǒng)的工藝流程外，對(duì)洗水閉路循環(huán)的要求非常的高，在其工藝上，煤泥的水、固、液的分離不徹底，對(duì)于該分開的沒有進(jìn)行分開化，煤泥水大部分是場內(nèi)自我回收，但是對(duì)于符合標(biāo)準(zhǔn)的可向外排放的沒排放好或者說排放的不充分，煤泥在回收方面也沒有做到及時(shí)的回收[2]。之所以會(huì)有各種各樣的問題出現(xiàn)，主要是選煤廠對(duì)于洗水閉路循環(huán)的工藝設(shè)計(jì)不夠成熟，在很多方面沒有考慮到全面性。比如在精煤噴水的工藝上，可以根據(jù)產(chǎn)品的需求與產(chǎn)品質(zhì)量，看其水分和灰分是否滿足要求，在滿足的情況下可按照實(shí)際情況取消，根據(jù)具體情況具體分析，將洗水閉路循環(huán)工藝流程更加的合理化。

2.2 管理制度缺乏規(guī)范化

在一個(gè)廠的發(fā)展中，不僅僅是技術(shù)上或者流程上的完善，還要注重管理方面的問題。在對(duì)清水的使用方面沒有一個(gè)明確的規(guī)定，沒有規(guī)定其水的用量，使工作人員沒能自我控制，在使用的量上沒有嚴(yán)格的控制，因此很多人就只顧著目前的使用，而不考慮大局，不為接下來的生產(chǎn)考慮。管理上的疏忽，使工作者沒有一個(gè)良好的思想，而是盲目從眾，看見了別人使用自己也使用，不知道保持水的平衡，從而影響洗水閉路循環(huán)的水平衡。正所謂，設(shè)備基礎(chǔ)提高了，實(shí)現(xiàn)了煤泥的充分回收，但要保持長期運(yùn)行中的洗水動(dòng)態(tài)平衡，這個(gè)問題的難度還是較大，也是選煤廠行業(yè)所要思考的問題。

3 選煤廠的環(huán)保效果

3.1 洗水凈化的環(huán)保原理

多功能的洗水凈化技術(shù)是針對(duì)煤礦行業(yè)的專有技術(shù)，絕大部分的選煤廠都利用了此技術(shù)，該技術(shù)可以保持在生產(chǎn)過程中的場內(nèi)洗水平衡，達(dá)到在洗水時(shí)的徹底性的閉路循環(huán)，并且是保證了污水零排放的可靠保障，大大加大了對(duì)環(huán)境的保護(hù)力度。其在進(jìn)行污水處理時(shí)的原理非常的簡單，就是在選煤廠煤泥水處理的系統(tǒng)中建立一個(gè)專門的洗水凈化濃縮池，進(jìn)行管與管的連接，將洗水凈化池內(nèi)的管與水池的管相連接，形成一個(gè)大型的循環(huán)連接器，保證兩者的水位處于同步的狀態(tài)，從而發(fā)揮出自動(dòng)調(diào)節(jié)洗水平衡的功能，進(jìn)一步達(dá)到多功能洗水，減少環(huán)境的污染[3]。

3.2 實(shí)行廢水復(fù)用措施

對(duì)于生產(chǎn)類的企業(yè)，其生產(chǎn)效益必然是重要的，但是在環(huán)境保護(hù)方面同樣也要引起重度關(guān)注。在選煤廠進(jìn)行了洗水閉路循環(huán)后，對(duì)污水的排放是其研究的重要課題。首先要實(shí)行污水的重復(fù)利用，在生產(chǎn)的廢水排放池旁邊建設(shè)一個(gè)容量更大的凈化濃縮水池。把選煤廠生產(chǎn)過程中的污水集中排入池內(nèi)，多余的污水實(shí)際上在凈化濃縮池內(nèi)是處于靜止的狀態(tài)，使污水中的固體進(jìn)行沉降，必要時(shí)可添加無機(jī)的絮凝劑，并且經(jīng)過時(shí)間的自然沉淀與過濾，從而使污水得到進(jìn)一步的澄清與凈化，可將澄清的水用于清潔用水或者綠化用水，這樣在環(huán)保方面就可以減少污水排放的污染，可以大大的節(jié)約了清水用量，更重要的是在環(huán)境污染方面，減輕了廢水對(duì)外排放所引起的環(huán)境污染的問題。

結(jié)語

本文針對(duì)選煤廠的洗水閉路系統(tǒng)及環(huán)保效果，先分析了我國對(duì)于洗水閉路系統(tǒng)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，在選煤廠的生產(chǎn)發(fā)展中，都必須按照一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)去進(jìn)行。進(jìn)一步分析了選煤廠在洗水閉路循環(huán)上存在的問題，其中對(duì)于洗水閉路的工藝流程仍需加強(qiáng)，在洗水管理上進(jìn)行規(guī)范化管理。最后分析了選煤廠進(jìn)行洗水閉路循環(huán)工藝上所取得的環(huán)保效果，實(shí)現(xiàn)了廢水再利用，減少了污水外排對(duì)環(huán)境的污染。