楊路偉
(山西西山熱電有限責任公司 山西太原 030000)
鍋爐運作與電廠生產有著直接聯系,為提高鍋爐的運作能力,平時工作中加強故障檢修與維護,依據規章制度,嚴格執行鍋爐運維措施,加強電廠鍋爐的安全管理。依據標準技術對鍋爐用水進行過濾,適時調整鍋爐汽包水位,定期檢修,及時將爐內污水排放干凈,穩定鍋爐負荷,促進電廠鍋爐的可靠運行。根據實際運行中存在的安全隱患,及時提出鍋爐熱效率提升方案,強化安全管理,優化燃燒方式,嚴格控制爐內氧氣含量,以免發生安全事故。
電廠燃煤存放時間超過六個月,發熱效率降低,很多電廠都是一次性購置很多燃煤,存煤時間過長,同時保存環節溫度過高,導致部分煤出現了風化的現象。比如某電廠的燃煤存放時間為一個半月,燃煤的發熱量大大降低,燃燒困難,影響正常生產。
鍋爐內燃煤燃燒環節,爐膛溫度不穩定,爐內受熱面積達不到標準的燃燒要求,燃煤發熱量變化引起爐內輻射受熱面積的變化。爐膛內溫度時高時低、超出設計中的爐膛溫度,燃料不完全燃燒導致部分熱量損失,不僅煙氣過量,還影響鍋爐熱效率的有效發揮。
燃燒過程中,監管人員未及時為作業人員提供指導,當作業人員發生鍋爐燃燒不完全,自己無法解決時,管理人員未及時發現這一問題,對這些人員的指導不及時。不能在第一時間給予作業人員有效的改正意見,某些人員私自更改鍋爐運行工序,不但導致燃煤燃燒效果不佳,還引發了安全隱患。
爐膛內氧氣、干燥程度、進風量、風速等的參數影響燃燒效率,為了提高熱效率,電廠工作人員及時考慮如何優化燃燒方式,改進燃燒方法,確定一次進風與二次進風的關系,調整燃料的含水量,以電廠運營為首要考慮。以提高熱效率為主,實施調節吹風量,嚴格控制爐膛內氧氣含量,深刻關注爐膛內燃燒情況,及時預熱煤粉,提高燃煤燃燒時的熱效率,使得爐膛內燃燒處于最佳狀態。
關注燃燒過程的煙氣量及排煙進度,認真處理好漏風問題,滿足燃燒需求的前提下,及時調整鍋爐送風量和排煙方案。盡量減少冷風量,合理使用熱風,提高熱風利用率,及時清理空氣預熱器,加強吹灰工作,保持空氣預熱器表面無灰塵,在排風口增加煙氣處理裝置,燃燒室的煙氣可以順利排出鍋爐內,增強煙氣處理的實效性[1]。
鍋爐運行過程中,加強安全性檢測,每隔四個月進行一次統一檢修,檢查鍋爐運行裝置、排煙系統、過濾器、空氣預熱器等裝置的外觀是否有灰塵,是否外觀損壞。按照《鍋爐外部檢驗工作細則》對鍋爐的外部進行認真檢查,外部檢查之后再進行壓力測試,檢查中發現空氣預熱器、煙氣處理系統的外觀發生損壞,將這些不合格的設備及時更換掉。
關注鍋爐的燃燒狀況,提高熱效率,針對電廠鍋爐的運行狀況,及時考慮完善燃煤燃燒方式的問題,借助高溫煙氣熱輻射,及時送風。關注燃燒過程中的送風量和煙氣排放量,加強燃燒過程監控,進一步提高鍋爐運行效率,及時向鍋爐內加入燃煤,使其可以充分燃燒,控制燃煤的水分,確保燃煤在爐膛內可充分燃燒。
將燃燒中的爆管及時進行統一處置,將存在泄露的鍋爐及時更換,做好登記,申請降低運行負荷。了解鍋爐受熱面積、燃燒狀態,對于燃燒溫度超出限定范圍的鍋爐及時上報管理人員,采取爆管停爐操作,降低排風熱量,關注鍋爐冷卻效果。對于溫度過高的情況,適量減少水量,手動調節溫度,避免熱負荷速度過快,嚴格控制給水量,溫度穩定后再投入運行。對于潛在的隱患提高關注,嚴格執行鍋爐故障檢修機制,有效處理故障問題。
大部分鍋爐都是采用金屬材料,關注其腐蝕狀況,加強防腐處理,明確鍋爐運作周期,提高熱效率。將故障檢修與計劃檢修相結合,加強鍋爐防腐、保養,處理好鍋爐兩側漏風問題,及時增強密封處理。關注鍋爐的運行壓力,及時檢測鍋爐運行環節的壓力值,了解壓力變動,明確鍋爐運行負荷,加強對運行方式的調整與改進。將熱效率不高的鍋爐進行改造,首先分析熱效率不高的原因,將機組運行方式調整為手工式,合理控制燃煤燃料的使用量,保持運行負荷與燃料平衡,改變鍋爐運行環節的控制方式,增加溫度檢測裝置,加強現場溫度測定,提高鍋爐運行的實際效果。
綜上所述,本文首先介紹電廠鍋爐熱效率低下的原因,根據實際情況,及時考慮如何改進鍋爐運行方式的問題,加強運行過程管理,注重燃燒過程的溫度檢測與狀態觀察,加強安全性檢測,對鍋爐的外部進行認真檢查,關注鍋爐冷卻效果。完善燃煤燃燒方式,確保燃煤在爐膛內可充分燃燒,處理好鍋爐兩側漏風問題,將故障檢修與計劃檢修相結合,明確鍋爐運行負荷,完善鍋爐運維機制,定期檢修與保養,提高鍋爐運行效率。