石膏一級脫水系統改造及運行分析

何釗洪

（廣東惠州平海發電廠有限公司 廣東惠州 516363）

引言

平海電廠的入爐煤氯離子和鹽酸不溶物含量較高，吸收塔漿液品質受煙塵、石灰石漿液影響較大，出現吸收塔發泡溢流，吸收塔漿液屏蔽、吸收塔內和石膏中氯離子高的現象較多。為了提高吸收塔中的漿液品質，運行時脫水時間頻繁，造成了設備損耗和能量損耗。

1 系統流程

平海電廠脫水系統包括石膏排出泵、濾網、石膏旋流站、真空皮帶機、真空泵、濾布沖洗水泵、溢流漿液箱、溢流漿液泵、廢水收集箱廢水緩沖箱等石膏漿液通過石膏排出泵留至濾網過濾后進入石膏旋流站，石膏旋流站的底流至真空皮帶實現二次脫水，溢流一部分通過溢流管至溢流漿液箱再通過溢流泵回收至吸收塔內，一部分通過廢水收集箱，廢水緩沖箱至廢水處理系統。通過改造后，在底流管加裝一路至溢流。通過閥門的切換實現廢水直排和二級脫水處理。改造后在漿液密度低時（1030kg/m3以下）實現對廢水的直排處理，一級旋流站的底流不進入皮帶機，進入另一路返回吸收塔，旋流后的稀釋廢水進入廢水系統進行進一步處理。

2 通過一級直排廢水的好處

2.1 提高了皮帶脫水機的石膏品質

通過石膏漿液直排，避免了真空皮帶機的在漿液密度低時的運行。進入二級皮帶機的漿液密度一般在1050kg/m3以上。石膏在濾布上的厚度增加了，漿液的二水硫酸鈣成型更好，皮帶機運行過程中更易形成較高的真空度，從而減少了石膏中的帶水。石膏品質得到了提高石膏的產量也提高了，對于石膏副產品的外運，銷售都有幫助

2.2 提高了低負荷期間的漿液品質

吸收塔中的鹽酸不溶物主要由石灰石中的雜質和煙氣中的飛灰組成，其含量高會導致吸收塔發泡溢流、石灰石活性變差、石膏脫水性能差，石膏品質差等問題。一般鹽酸不溶物的含量應控制在3%以下，在鹽酸不溶物高時又不具備脫水條件時進行廢水直排能有效的降低漿液總的鹽酸不溶物含量。

一般設計吸收塔可承受的的氯離子最大質量濃度為20g/l，日常運行處于FGD的安全和穩定運行，一般控制在10g/l，降低漿液中的氯離子濃度的有效途徑是連續地排放廢水。在氯離子濃度高而漿液密度不高時進行直排廢水處理。

在低負荷或煙塵不合格時，漿液中的密度較低達到1030kg/m3以下，此時進行一二級脫水勢必會造成二級脫水效果不好，石膏帶水嚴重。通過一級旋流站的旋流，含有較低石膏漿液和鹽酸不溶物、氯離子、重金屬的廢水進入廢水收集箱和廢水緩沖箱，再通過廢水泵進入脫硫廢水處理。從而提高了外排廢水的量。吸收塔漿液中的污染物質得到有效處理。提高了漿液品質。

2.3 降低了真空皮帶機與真空泵的使用

真空泵是6kv設備功率為355kw，通過運行發現在使用一二級脫水運行時，真空泵的日平均使用時間超過8小時，而使用一級廢水直排后，真空泵的日平均使用時間降低至5小時左右節約的電能接近一半，一年節約電能200-300萬度。對廠用電率的降低有明顯的作用。另外真空皮帶機是易損耗件，真空皮帶機中的濾布是隨著運行時間的增長，濾布會被刮刀，糾偏裝置，支撐軸承等磨損切割導致損壞。正常運行中，半年至一年時間就需要對濾布進行更換。運行時間的降低直接減少了濾布的損耗，濾布的更換頻次降低了，檢修的次數少了，對脫硫系統的正常運行起到了很好的作用。

3 對機組運行的影響

外排廢水的增加提高了脫硫系統運行的穩定性。降低了漿液發生石灰石屏蔽，漿液氧化效果不好及漿液在設備管道上的結垢堵塞作用。減少了了因啟停機而造成的漿液品質惡化的影響。在機組短時投油，電除塵除塵效果不好及電除塵故障、鍋爐燃燒不好時漿液品質惡化，吸收塔冒泡溢流時優先進行一級脫水的直排廢水處理。既避免了石膏品質的不好，又能對吸收塔漿液的有效處理。漿液品質的提高又會對脫硫效率的提高，鈣硫比的降低起到很好的作用。漿液品質的提高甚至于對漿液循環泵的使用臺數，氧化風的使用效率起到進一步的作用。降低了6kv設備的使用磨損與電能的使用。

4 注意事項

（1）進行廢水直排時要先進行閥門的切換，保證底流和溢流的暢通。（2）進行廢水直排時要調整好旋流站的壓力，旋流子的運行個數及石膏排出泵的頻率，以免造廢水排放的含固量過高，造成后面廢水處理系統的堵塞及出水水質不合格。

結語

石膏一級脫水系統改造達到了節能降耗的目的，保證了吸收塔的漿液品質與石膏品質，起到了小改造大作用的良好效果，提高了公司經濟效益，踐行了環保、高效的理念。