輕質(zhì)房屋系統(tǒng)的工業(yè)化模塊拼裝

田乾波

(中鐵十八局集團第四工程有限公司，天津 300350)

輕質(zhì)房屋系統(tǒng)及其建設(shè)技術(shù)主要被應用于工業(yè)化住房建設(shè)當中。相比于傳統(tǒng)建筑設(shè)計與施工，需要將多種先進技術(shù)應用于其中，通過集成效應與技術(shù)的整合，建設(shè)符合工業(yè)化住房建造邏輯。鑒于此，可以得知科學、有序、優(yōu)化的輕質(zhì)房屋系統(tǒng)設(shè)計才是確保工業(yè)化模塊拼裝的基礎(chǔ)，符合設(shè)計標準的工業(yè)化模塊拼裝將會確保建筑的整體施工質(zhì)量。

一、擬定設(shè)計與施工案例

某市欲在當?shù)丶夹g(shù)園區(qū)建設(shè)輕質(zhì)房屋系統(tǒng)的工業(yè)化住房，使用鋁合金作為建筑材料，并希望盡可能地縮短工期，以便建筑及早地投入使用創(chuàng)造一定的經(jīng)濟效益。首先，相關(guān)單位根據(jù)市政機關(guān)的建設(shè)需要，建立信息模型，運用科學化、模塊化、標準化的設(shè)計方案進行相應的設(shè)計。其次，委托相關(guān)的單位將其規(guī)?；c標準化進行生產(chǎn)。最后，利用集裝箱運輸技術(shù)與物流系統(tǒng)，將其運輸?shù)浆F(xiàn)場進行拼裝。

二、建筑結(jié)構(gòu)與材質(zhì)設(shè)計

在此建筑設(shè)計的過程中，根據(jù)建筑物功能性的不同，可以將其分為四大模塊（圍護體、結(jié)構(gòu)體、設(shè)備體、內(nèi)外分隔體），具體模塊的內(nèi)部組成由配套部品組裝以及相關(guān)的標準構(gòu)建所構(gòu)成。在擬定設(shè)計與施工方案中，計劃使用鋁合金作為建筑的材料。根據(jù)現(xiàn)有鋁合金建筑發(fā)展的狀況欲使用第二代鋁合金作為主要使用的材料。第二代鋁合金材料相比于第一代鋁合金材料而言，不但可以實現(xiàn)第一代功能中利用太陽能光電板滿足建筑的需求，而且在第一代發(fā)展的基礎(chǔ)上，在結(jié)構(gòu)與功能上更加輕型、方便、多功能。如果在擬定建筑中使用第二代鋁合金材料，由于其生產(chǎn)的技術(shù)適應工業(yè)化生產(chǎn)需求，在建設(shè)的流程上也更加集中化與工業(yè)化，其可變性、協(xié)同性、高效性滿足了某市擬定建設(shè)工程對建筑工期與建筑功能的需求。在工業(yè)化模塊拼裝過程中，高效的生產(chǎn)工藝、配套的產(chǎn)品加工、標準化的生產(chǎn)工藝，對于整個工程的拼裝效率有著重要的影響。

三、輕質(zhì)房屋系統(tǒng)拼裝技術(shù)

針對擬建工程施工的要求，在建造的過程中預計使用多向控制調(diào)節(jié)技術(shù)、節(jié)點連接優(yōu)化技術(shù)、吊裝過程中的定位技術(shù)等。尤其在本次工程建設(shè)中，需要使用第二代鋁合金作為施工材料，需要把控好輕質(zhì)房屋系統(tǒng)中的材料連接技術(shù)，增強整體建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在追求施工周期段與建筑質(zhì)量高的情況下，需要加強梁柱的節(jié)點連接技術(shù)，并在主體房屋系統(tǒng)的構(gòu)建中使用鋁合金材質(zhì)的梁、柱、板等構(gòu)建。施工過程時，只需要準備標準配件以及相應的安裝工具就可以滿足建設(shè)需求。與此同時，在建筑的內(nèi)外維護模塊中安裝卡扣，便于工作人員將其與主體建筑結(jié)構(gòu)進行相連，減輕施工過程中的工作量。

（一）緊固件的拼裝

在緊固件的拼裝過程中，需要嚴格要求緊固件的標準，使其能夠被廣泛地應用于整體建筑施工當中。同時在拼裝過程中，工作人員需要精準地對緊固件施工的位置進行定位，避免拼裝過程中出現(xiàn)較大的誤差，提高整體工程的拼裝效率。

（二）型材連接拼裝

擬定工程規(guī)定建筑使用的是第二代鋁合金材質(zhì)。工作人員可以選用M36螺栓作為內(nèi)部建筑結(jié)構(gòu)連接的專用螺栓，同時在型材直角上采用高強度的角件用于型材的拼裝。

（三）緊線器的使用

緊線器的使用可以加固各個模塊的連接，穩(wěn)固建筑整體結(jié)構(gòu)。為此，在緊線器的安裝與使用中，工作人員需要借助緊線器將鋼絲或其他材質(zhì)的細線固定在對應位置的型材構(gòu)建上，并使用夾線鉗固定鋼絲線，用專用的扳手將其固定拉緊。

（四）應用滑軌技術(shù)

在輕質(zhì)房安裝的過程中，需要將各個模塊進行整塊安裝，模塊整體體積較大在安裝與搬運的過程中十分不便，如果運送不得當，可能會導致模塊的損壞。因此，工作人員在運送模塊的過程中可以借助滑軌技術(shù)，將其運送到指定安裝位置。滑軌技術(shù)的應用可以滿足不同的施工場地要求，便于單體模塊與多體模塊的拼裝，可以極大地提高擬定工程的拼裝效率。

（五）基角支撐應用

基角支撐可以被應用于整體輕質(zhì)房建筑的框架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定上，對于整體建筑的支持與穩(wěn)定起到重要作用。與此同時，基角支撐安裝的位置處于建筑主體與地面的連接處，一定程度上也可以起到導電接地的效果。

四、輕質(zhì)房屋系統(tǒng)拼裝

（一）拼裝流程

在擬建筑工程中相鄰的兩個單元體進行拼裝時，要確保基座模塊已經(jīng)按照相關(guān)的要求安裝完畢，其次施工人員在施工的過程中確?；こ桃呀?jīng)施工完畢。首先，要對左側(cè)的單元體進行拼接，其拼裝的步驟為：第一，將左側(cè)單元滑塊與單元墊塊進行連接；第二，將單元體就位，并在其單元體滑塊的兩側(cè)固定就位件；第三，拆除吊裝斜撐。其次，在右側(cè)單元體的施工過程中，將單元體的滑塊對應左側(cè)單元體的東側(cè)，同樣安裝相關(guān)施工程序進行吊裝。在右側(cè)單元體安裝連接導軌，并借助相關(guān)的程序拉緊相鄰的單元體。

（二）拉緊工序

在拉近相鄰兩側(cè)的單元體時，工作人員在拉緊過程中需要遵循以下幾點工序：第一，根據(jù)拼裝建筑的建筑需求安裝緊線器及其相關(guān)的組件，并安置好上下兩個方面的緊線器。在此過程中，工作人員要仔細地觀察細縫，適當?shù)卣{(diào)整千斤頂，確保相鄰單元體之間的縫隙上下保持均勻。第二，在收緊兩個建筑縫隙的過程中，上下兩處的緊線器同時進行拉緊，指導兩側(cè)單元體的限位件緊密相貼。第三，當兩處單元體就位后，工作人員只需將右側(cè)的滑塊固定好即可，并拆除拉近單元體過程中的工裝框架。

（三）連接固定

在完成拉近工序后，工作人員需要將其連接處進行固定，避免建筑在使用過程中的逐漸分離。擬建工程需要對相鄰單元體的墻面、屋頂、地板等連接處進行固定。外墻固定上，工作人員可以在柱的下端90mm進行標記，并使用足夠強度的T型螺栓將其固定。房屋連接上，大部分的連接方式都是在房屋的內(nèi)部進行，工作人員可采用同樣的方式在梁相聚240mm處進行標記，使用T型螺栓三等分的再起標記處兩者之間的位置上進行固定。在地板連接處拼接的過程中，可以借住螺栓與角鋼進行固定，在地板上部的底梁處，工作人員可采用房屋連接的方式進行連接。

（四）墻體拼縫處理

在拼縫的處理過程中，工作人員需要對拼接的外墻縫隙處增加蓋縫企口板，并在拼縫的位置填充材質(zhì)避免拼縫處受到雨水的侵蝕，保護拼接構(gòu)建兼具一定的美觀效果。在將填充物填充拼縫結(jié)束之后，工作人員可以使用外墻蓋縫企口板將縫隙進行遮蓋，使用T型螺母將其固定在兩側(cè)單元體上。與此同時，工作人員在施工的過程中使用鉚釘?shù)裙潭ㄎ飳?nèi)墻的蓋縫企口板同樣進行相連。

（五）屋面拼縫處理

房屋屋面的拼接處理通常是在外墻拼縫處理結(jié)束之后。工作人員在處理拼縫的過程中要在屋面的拼縫出加蓋企口板，并使用填充物將拼縫處進行填充，在確保填充物均勻填充到縫隙處后，使用蓋縫板將兩個緊密相連的單元樓體的縫隙進行遮蓋。此外，為了預防雨水的侵蝕對于屋頂處的侵蝕，工作人員可以采用密封膠填充其中，防治其在日后的使用過程中出現(xiàn)變形。

輕質(zhì)房的安裝具有施工周期快、性價比高、功能多樣化等多項優(yōu)勢，可以預見在不久的將來隨著人們對于流動式與輕便式建筑的需求，將會為輕質(zhì)房屋的發(fā)展提供新的機遇。工作人員在輕質(zhì)房的設(shè)計與拼裝過程中，應該嚴格按照業(yè)主的建設(shè)需求，嚴把結(jié)構(gòu)與材質(zhì)的設(shè)計工作，把握其中的施工技術(shù)，并按照施工要求做好拼裝、連接、固定、拉緊以及拼縫的處理工作。唯有如此，才能夠加快整體建筑的拼裝速度，縮短工程建設(shè)周期，降低施工成本。