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臨近空間浮空器聚乙烯薄膜超壓氣球球體設計

2019-01-20 02:42:06寧榮王文劍
中國新技術新產品 2019年22期

寧榮 王文劍

摘? 要:球體是臨近空間浮空器最重要的組成部分,球體設計對整個系統的性能有重要影響。為了研究及分析氣球球體設計,以聚乙烯薄膜的特性為基礎,通過聚乙烯薄膜的應用,對氣球球體的體積、壓力變化等方面進行量化分析,進而滿足氣球球體設計的需求。基于此,在利用臨近空間浮空器的基礎上,針對聚乙烯薄膜材料(PE),設計加工了4 m正球及4 m南瓜球進行地面耐壓試驗,比較了兩者的耐壓值及破壞模式。研究結果表明PE南瓜球耐壓值比PE正球高3~5倍。

關鍵詞:臨近空間;浮空器;超壓氣球;聚乙烯薄膜

中圖分類號:V214? ? ? ? ? ? 文獻標志碼:A

0 概述

高空氣球是目前進行臨近空間探索的唯一有效的手段,其分為零壓氣球和超壓氣球2種。超壓氣球是一種飛行過程中球體內部壓力超過外部壓力的高空氣球。傳統超壓氣球一般采用正球構型,選用高強度增強纖維材料制造。21世紀初,歐拉曲線構型球體(南瓜球)設計得到發展,同時一些高性能聚乙烯材料(簡稱PE材料,如mLLPE)被用于超壓氣球球體制造。

超壓南瓜球采用歐拉曲線外形,通過在子午線方向布置承力加強筋可將薄膜內力轉移到承力加強筋。通過適當的3D囊瓣設計,可在相鄰承力加強筋之間形成特定曲率半徑的鼓包,使得球體的破壞應力極限只與囊瓣局部曲率半徑r相關,而不受球體體積影響,通過合理的局部囊瓣設計可實現用較低強度的材料承受較高內壓。近年來NASA、Google等在PE材料超壓氣球方面取得了一系列的研究成果,且仍在不斷地創造新的飛行記錄。該文研究了PE超壓氣球球體的設計方法,加工4 m正球及4 m南瓜球(直徑)進行地面耐壓試驗,比較了2種球體的耐壓值及破壞模式。研究結果表明PE南瓜球耐壓值是PE正球的3~5倍。

1 超壓氣球球體設計方法

1.1 正球形超壓氣球

假定球體體積為V,根據球體體積公式可得球體半徑R。

(1)

根據薄殼無矩理論,對于只承受內壓的正球,其表面應力處處相等。假設球體內壓為P,球體半徑為R,則球體表面應力σ。

(2)

根據材料的強度以及安全系數k,可確定球體的耐壓值(屈服壓差或破裂壓差)

(3)

1.2 南瓜形超壓氣球

設計參數主要包括球體母線的特征半徑a、囊瓣數N以及囊瓣半徑r根據球體體積V,忽略球體表面囊瓣半徑引起的鼓包估算特征半徑a。由于球體母線為歐拉曲線,可通過積分得到初步的特征半徑。

2 超壓氣球縮比試驗

該試驗選用PE材料作為球體材料,球體PE材料厚度為40 μm,屈服強度為(4.0±0.2)? N/cm(即9.5 MPa~10.5 MPa),拉伸強度為9.4 N/cm~16 N/cm。根據上述方法設計及加工2種構型球體:正球、南瓜球(各加工2個),球體通過平面裁剪得到的囊瓣焊接而成,對于南瓜球,焊縫處還設置了加強筋。

正球半徑2 m,劃分為18瓣,由公式σ=P·R ∕ 2可知,囊瓣理論屈服壓差為380 Pa~420 Pa(耐壓能力),球體理論破裂壓差為940 Pa~1 600 Pa(耐壓極限)。

南瓜球囊瓣采用三維(3D)囊瓣設計,3D囊瓣為空間不可展曲面,將3D囊瓣近似展開為平面后,囊瓣的邊線變長,對于PE材料超壓氣球,宜采用含邊緣褶皺方式進行處理,具體如下:將三維囊瓣中線及邊線按相對位置進行微元化,將中線按其長度展成直線,將邊線按其與中線的空間相對位置展成二維曲線即得到3D囊瓣對應的平面。此方案囊瓣中線長度不變,邊線比承力加強筋長,在焊縫處焊接加強筋套,加強筋穿在加強筋套里,可自由滑動,膨脹過程中自然產生褶皺。該試驗中南瓜球特征半徑2 m,囊瓣半徑0.38 m,劃分為18瓣,由公式σ=P·r可知,囊瓣理論屈服壓差約為1 000 Pa~1 105 Pa(耐壓能力),球體理論破裂壓差為2 474 Pa~4 211 Pa(耐壓極限)。

3 試驗結果與討論

對4 m正球進行地面充氣試驗,充氣過程中測量球體的耐壓值,正球1和正球2分別選取#1、#7、#13和#2、#8、#14囊瓣(規定充氣管道所在囊瓣為#1,順時針方向依次為囊瓣#2、#3、#4......),記錄囊瓣赤道處充氣過程中伸長率變化。

在充氣過程中,壓力持續增大,囊瓣不斷伸長,球體不斷膨脹,當正球1和正球2在內外壓差分別達到290 Pa和360 Pa時,在囊瓣與囊瓣之間的焊縫處發生破裂。由圖1可知,正球1和正球2增壓直到破壞的整個過程中,所選取的囊瓣伸長率基本呈線性增長,對破壞后的球體進行檢查,也并未發現囊瓣有明顯塑性變形的痕跡,表明囊瓣并未進入屈服階段。

對4 m南瓜球進行地面充氣試驗,充氣過程中測量球體的耐壓值,南瓜球1和南瓜球2分別選取#1、#7、#13和#2、#8、#14囊瓣,記錄囊瓣赤道處充氣過程中伸長率變化。對兩種超壓氣球球體理論耐壓值與地面試驗結果進行了對比,分析如下。1)正球未達到理論屈服壓差即發生了破壞,這是因為對于正球構型,球體囊瓣與焊縫處受力狀態是一致的,而焊縫強度低于囊瓣本體PE薄膜材料的屈服強度,故在囊瓣薄膜未進入屈服階段之前,會在焊縫處首先發生破壞。2)南瓜球的實際屈服壓差(耐壓能力)與理論值范圍相符且遠高于正球,這是因為采用南瓜球構型、在焊縫處設置加強筋、采用3D囊瓣設計并在焊縫處加工均勻的褶皺,成功地將球體薄膜經線方向應力均勻地傳遞到了加強筋上,囊瓣在此方向上的應力幾乎為0,緯向上的應力僅取決于囊瓣半徑(0.38 m),相同的壓差下,南瓜球囊瓣應力比正球囊瓣應力小得多,此外,南瓜球通常在囊瓣本體PE薄膜處發生破壞,成功地避開了焊縫這一薄弱位置,PE薄膜的性能得到充分發揮。3)南瓜球的實際破裂壓差(耐壓極限)遠低于理論值,這是由于囊瓣薄膜發生屈服后,強度下降、變形加速、材料一致性變差(一致性變差也導致了PE材料拉伸強度在很大范圍內波動),加上某些囊瓣PE材料本身存在局部缺陷(如針孔、塵點、劃傷、厚薄不均等,材料發生屈服之前這些缺陷對球體性能的影響不會凸顯出來)對球體性能的影響也被迅速放大,同時加工過程中各囊瓣不可避免的存在一定的偏差,使得各囊瓣變形程度相差較大,最終導致球體在少數的幾處囊瓣率先發生破裂,破裂壓差遠低于理論估算數值。

4 結論

該文研究了2種超壓氣球球體的設計方法,采用上述方法設計并加工PE材料4 m正球和4 m南瓜球進行地面充氣試驗,研究表明4m南瓜球的耐壓能力達1 100 Pa,耐壓極限為1 400 Pa ~1 500 Pa,是正球的3~5倍,可為后續PE超壓氣球球體設計提供參考。

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