淺談煤礦礦井水深度處理的方案

成素霞，翠玲崔

(山西建筑職業技術學院，山西 太原 030006)

煤炭是我國重要的礦產資源，含煤層、含水層和隔水層常常伴隨共生，煤炭開采過程中，必然產生大量的涌水，地表滲透水、地下含水層滲流水和疏放水以及采掘過程中使用過的水組成了礦井廢水。礦井涌水量往往不均勻，其與煤礦礦山所處的地理位置、地質構造、煤層形成年代、開采深度等相關聯。在地下水資源豐富的地區，噸煤排水量超過80m3；氣候干燥少雨、蒸發量大的地區，礦井涌水量就小，比如山西大同的某礦區，噸煤平均涌水量只有0.24m3，平均噸煤涌水量0.88m3。山西是我國的煤炭大省，2017年1-9月中國原煤產量共259202萬噸，其中山西排名第二，64184.2萬噸。由此計算，山西省2017年1-9月份礦井水涌水量可達228098萬噸，而山西煤礦礦井水整體重復利用率并不高。據文獻表明，山西潞安集團礦井水利用率僅為45%[1]。按照國家能源局2016年12月22日印發的《煤炭工業發展“十三五”規劃》的要求，中部地區礦井水利用率達到77%，山西作為煤炭大省，坐擁七大國有煤礦，研究煤礦涌水的分質處理可有效提高礦井水重復利用率，緩解我國水資源短缺的問題。

一、煤礦礦井水深度處理的提出

煤礦區一般地處遠離城市的較偏遠地帶，城市供水管網難以覆蓋，生活用水需要自備水源，常采用深井泵供水。同時，煤礦開采又會產生大量的煤礦伴生水，經過簡單處理后排放。從上述水質指標分析及水量分析來看，煤礦礦井水深度處理的提出，可有效緩解煤礦區水資源極度不平衡的現狀。根據用水點水質水量要求，在煤礦礦井水深度處理，達到排放標準的基礎上，根據相應的水質標準進一步優化水質，可有效提高礦井水的利用率。

從水質上看，礦井水處理站的初級處理后水質無法滿足《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）表1中的III類標準，總氮、石油類等指標仍然較高；也無法滿足《城市雜用水水質標準》（GBT18920-2002），鐵、錳等指標較高。

從水量平衡來看，深度處理過的礦井水可以部分用于井下抑塵回用、路面澆灑綠化、沖洗便器等回用系統，并且可以通過深度處理進一步提升水質，達到《雜用水水質標準》后回用于生活沖洗便器；也可以對其中相應水質指標通過膜處理工藝達到省內要求的排放標準或作為飲用水源。

總之，煤礦礦井水深度處理的提出，可作為煤礦區水資源循環利用的有效手段，以有效解決礦區水資源極度不匹配的問題。

二、煤礦礦井水深度處理常見技術

目前，據對山西省煤礦礦井水深入處理的調研中，發現對礦井水深度處理工藝中，最常見和常用的是生物活性碳工藝（BAC）、以反滲透膜法過濾為核心組合工藝以及以超濾膜法過濾為核心組合工藝這三種。

（一）生物活性炭工藝

山西潞安集團司馬煤業有限公司礦井水處理站提標改造工程采用生物活性碳工藝（BAC）為主的組合工藝。

生物活性炭技術（BAC）是指在活性炭上通過人工或者富集固定微生物，在活性炭外表構成生物膜，提高活性炭的吸附容量，達到水質凈化的目的。活性炭具有比表面積巨大、細微孔隙發達以及吸附性能好等特點，在活性炭上通過人工或者富集固定微生物構成生物膜，提高活性炭的吸附容量，達到水質凈化的目的則是生物活性炭技術的原理。活性炭對分子量介于500～1000內的有機物具有較強的吸附能力，且吸附能力受有機物的孔徑散布和有機物的極性及分子量的影響。相同分子量的有機物，溶解度越大、親水性越強，活性炭對它的吸附性越差；反之，對溶解度小，親水性差、極性弱的有機物，如苯類化合物、酚類化合物等具有較強的吸附能力。

礦井水中的COD含量并不高，礦井水中主要的污染物質是無機懸浮物和某些離子，活性炭對此類污染物的吸附能力并不明顯。

（二）以反滲透膜法過濾為核心組合工藝

山西煤炭運銷集團蓮盛煤業有限公司礦井水處理提標改造工程采用“石英砂過濾+活性炭過濾+保安過濾+超濾+反滲透+紫外消毒”處理工藝進行深度處理。

反滲透膜凈化水是長久以來人們認知中出水水質較好且穩定的一種方法，因為其良好的脫鹽性能，出水水質優良而被廣泛應用于工業水處理中。反滲透膜一般為有機膜，孔徑≤1nm，理論上可以截留所有高分子有機物、二價離子和一價離子，只允許水分子通過。出水水質為通常所稱的去離子水，常常應用于食品藥品加工行業和實驗室用水，出水水質高于《地表水環境質量標準》的Ⅲ級標準。

反滲透膜的主要性能指標——脫鹽率，而脫鹽率的高低取決于反滲透膜元件表面超薄的脫鹽層的致密度，脫鹽層越致密脫鹽率越高，同時產清水量越低，濃水的產量越高[2]。濃水是對反滲透膜截留物質以溶液形式的排出液，大約占總進水量的25%-35%，濃水的處理則是反滲透膜處理技術的一個無法回避的難點。

反滲透系統對原水的水質要求較高，一般要求前端設置超濾膜過濾系統。

反滲透膜需要定期清洗。礦井水處理前端添加的PAC和PAM混凝劑、微生物、礦井水中的重金屬離子和碳酸鹽類，對反滲透膜的危害較大。如果不及時清洗，污染物將會在較短時間內損壞膜元件的性能；清洗之后，反滲透膜性能逐步衰減。

反滲透系統采用高壓泵、膜的定期更換等因素導致系統運行成本極高。

（三）以超濾膜法過濾為核心組合工藝

山西離柳焦煤集團有限公司朱家店煤礦、山西煤炭運銷集團三元石窟煤業有限公司、山西潞安集團蒲縣新良友煤業有限公司、山西凌志達煤業有限公司的長治市長子縣色頭鎮煤礦、霍爾辛赫煤業的長治市長子縣丹朱鎮南鮑村礦區，采用“精密過濾+超濾+活性炭過濾”工藝為礦井水處理站提標改造工藝。

超濾，一般指的是孔徑介于1nm-50nm之間的濾膜，可攔截絕大部分懸浮物和少部分離子，出水濁度一般小于0.1NTU。目前，常見的有機超濾膜分為纖維素酯類、聚砜類、聚烯烴類、氟材料等，主要有殼聚糖(CS)、醋酸纖維素(CA)、對聚醚砜(PES)、聚乙烯醇(PVA)、和聚偏氟乙烯(PVDF)。

目前，超濾膜中最先進和最普遍采用的是聚偏氟乙烯(PVDF)。聚偏氟乙烯（PVDF）是一種結晶性聚合物，玻璃化溫度-39℃，結晶熔點約為170℃，熱分解溫度在316℃，機械性能優良，具有良好的耐沖擊性、耐磨性和化學穩定性。室溫下PVDF膜不被酸、堿、強氧化劑和鹵素等所腐蝕，對芳香烴、脂肪烴、醇和醛等有機溶劑很穩定，在鹽酸、硝酸、硫酸和稀、濃堿液中以及高達100℃溫度下，其性能基本不變，并且耐γ射線、紫外線輻射。

以PVDF為膜主材的超濾膜目前在水處理領域應用較為廣泛，但因其強疏水性使其在應用中受到限制。通常需要添加其他材料對其改性，改善膜界面的親水性[3]。一般的，親水性的膜表面與水形成氫鍵，使之處于某種有序結構，當疏水溶質（油脂類）要接近膜表面時，必須破壞這種結構，顯然不易進行，因此膜表面不易被污染。而疏水性膜和水無氫鍵作用，疏水溶質接近膜表面是個增熵自發過程，則膜表面易被疏水溶質污染，因此當水體中含有石油類污染物時，有機聚合物膜容易被石油類物質所污染[4]。

有機聚合物膜被油脂類物質污染后，需要采用藥劑反沖洗。常采用的藥劑為NaClO、HCl和NaOH，其中HCl的清洗效果最好，其次為NaClO和NaOH混合液，再次為NaClO；但是從對膜的損傷程度來看，NaClO對膜的損傷最小，其次為NaClO和NaOH混合液，HCl清洗液由于其pH低，對膜的損傷最大[5]。

相比而言，超濾膜過濾法滿足山西省要求的《地表水環境質量標準》中Ⅲ級標準，并且性價比較高。

三、平板陶瓷膜用于礦井水深度處理的優越性

相對于目前市面上常見的有機聚合物膜，無機陶瓷膜具有更好的熱穩定性、化學穩定性與機械穩定性，耐受溫度范圍廣、耐酸堿反沖洗、結構穩定、使用壽命長等優勢，受到科研工作者的廣泛關注。無機陶瓷膜在食品飲料安全、能源冶煉、環境保護及醫療生化等領域，有廣泛的應用[6]。

陶瓷膜的主要優勢如下：

1.孔徑分布窄，分離精度高，抗污染能力強，清洗后通量恢復容易。

2.機械強度高，熱穩定性好，耐高溫高壓，能夠較便捷地引進清洗輔助工藝如氣水反沖、超聲波反洗和表面湍流強化等技術。

3.具有較強的化學穩定性，耐強酸強堿性，可耐受pH范圍為1-14；使用壽命長，化工、能源、環保、食品、生物工程和醫藥行業廣泛適用。

4.大規模組件的負面放大效應很小，組件設計時膜池材料的選擇面更寬。

山西某大型煤業有限公司的呂梁某礦礦井水從井下水倉中泵出時，懸浮物、COD、氨氮、鐵、錳、石油類污染物含量較高，經過常規的混凝——沉淀——過濾——消毒工藝后，懸浮物、COD指標降低明顯，但是仍然達不到山西省規定的煤礦礦井水外排標準的《地標水環境質量標準》的Ⅲ級標準，需要進一步對石油類、鐵、錳等去除。

經過調研分析，該煤礦提標改造中采用了平板陶瓷膜處理工藝，該工藝采用的陶瓷膜為上海巴安水務股份有限公司購買的德國ItN的平板陶瓷濾膜（CFM），膜孔徑為200nm，設計通量采用300L/m2h。

系統運行時，陶瓷膜放置在膜架上，下設曝氣管和反沖洗管路。正常過濾時，原水為礦井水處理站出水，由清水泵抽送至無機陶瓷膜膜池內，膜池采用SS304不銹鋼制造。膜組浸沒在原水中。陶瓷膜系統出水管路位于陶瓷膜組上方，由負壓管道抽出后經出水泵送入清水池。

反沖洗采用氣水反沖洗+藥劑反沖洗模式。氣水反沖洗為人工控制，壓力表設于出水泵出水管上，當壓力表顯示真空值增高至一設定值時，開始反沖洗。先采用風機曝氣方式，將膜表面附著的污垢沖洗下來，然后從清水池抽出清水進入膜池反洗。藥劑反沖洗采用次氯酸鈉和鹽酸，分別設置于PVC藥劑罐中，藥劑質量濃度配比為：NaCLO=1%，HCl=2%。

藥劑反沖洗過程為先水沖洗，后經過反洗藥劑浸泡，浸泡時間不多于6h。實踐證明：無機陶瓷膜過濾系統對SS的去除率較高，達到99%，并且在經歷氣水反沖洗和化學反洗后，出水水質沒有大的變化。無機陶瓷膜過濾系統對礦井水的鐵錳去除率較高。該礦清水池水進入無機陶瓷膜過濾系統后，出水水質明顯提高，石油類污染物穩定在0.02mg/L以下。藥劑反洗浸泡4h后，通量恢復到原始通量的99%。可見，藥劑反洗能夠較好地清除膜表面的粘垢，恢復膜通量。

該煤礦廢水經陶瓷膜深度處理后，出水符合我國《地表水環境質量標準》中的Ⅲ級標準，有利于該煤礦礦井水的回用。無機陶瓷膜的耐強酸強堿的特性可以有效解決此類問題，并延長膜的使用年限。

綜上所述，通過幾種主流處理工藝的對比篩選，超濾膜過濾法滿足山西省要求的《地表水環境質量標準》中Ⅲ級標準，相對性價比較高，但當水體中含有石油類污染物時，有機聚合物膜容易被石油類物質所污染。無機陶瓷膜相比傳統PVDF膜，具有使用壽命長、耐酸堿反沖洗、耐高溫等優勢，用于煤礦礦井水的處理中，可有效將煤礦礦井水中的懸浮物和石油類物質去除，在山西省煤礦礦井水提標改造工程中推薦采用。