海洋修井機維保現狀及作業控制措施

李曉軍，李 鋒

(中海油服油田生產事業部鉆修井作業公司 天津300452)

隨著我國海洋石油產業迅猛發展，油田調整、改造、大修作業工作量不斷增加，目前海洋修井機維修保養的諸多問題，也越來越明顯地暴露出來，對于保持修井機設備良好的技術狀態，充分發揮設備的最佳性能，按時完成油氣產量存在著負面影響。

1 海洋修井機維保工作性質與特點

修井機設備維保是通過機械、電氣、儀表、結構等專業相互配合，采取技術措施，使設備達到、恢復和保持其技術性能及可靠性、耐用性要求的一項工作，是保證設備發揮最大的機械效能的重要手段。海洋石油修井機的快速發展，新技術、新結構、新材料、新工藝在設備機械上的普遍應用，使機械的整體性能得到了很大提高。這種科技含量的增加，給維保工作提出了新要求，迫切需要針對修井機使用特點，在配置上、措施上全面提高維保技術水平，建立一種高效快速的維修控制措施。

2 海洋修井機維修保養作業現狀

2.1 出現故障被動維修

海洋修井機在無作業情況下處于靜置狀態，維保作業人員通常分季度在設備靜置狀態下進行維護保養，并根據易損件消耗時間判定更換時間。由于忽略了設備動態檢查的必要性，導致在修井作業生產階段，出現設備壞了才修、不壞不修的問題；雖然注重了設備的基礎保養，卻缺少了修井機動態檢查下的計劃性維護，導致非計劃性停產，潛在故障無法事先得到有效遏制。

2.2 重使用、重改造

海洋修井作業環境存在艱巨性和復雜性，在修井作業與維保作業不發生交叉作業狀況下，基本上以修井作業為主導。修井機使用方為保證生產與效益，一直保持連續作業狀態，忽視必要設備的維護保養工作，使得設備帶病作業，嚴重者部件超極限磨損，造成質量事故，最終使用壽命縮短。

海洋修井機作為平臺唯一的井口提升、旋轉負載設備，由于個別平臺井口布置復雜、鉆井船無法停靠等原因，往往利用修井機充當鉆機來完成鉆井作業，并為此進行一系列技術改造，導致修井機井架被增加負重，柴油機、泥漿泵等設備超負荷運轉，因而使設備提前老化、性能降低，無法滿足規定強度要求。

2.3 作業環境限制

海洋石油平臺空間有限，可利用空間小，井架、底座、電控房體等大件設備如發現問題無法進行現場維修，且作業現場不具備機械加工條件，齒輪、滑輪等零部件裝配無法達到通用技術要求；由于海洋環境限制(空氣濕度大、鹽度高)，柴油機、變矩器、儀表等精密設備通常無法現場進行拆卸及裝配。

交通運輸受海洋季風氣候及軍事管制影響，設備維保人員在故障發生時無法及時抵達作業現場，大件設備無法及時送抵陸地維修且維修完成亦無法按時送達平臺。此外工作環境惡劣，如海洋石油遼東片區，冬季常年以風浪為主，平均波高約 0.7m，最大波高4.0～5.0m，往往無法實現預期維修保養效果。

2.4 維保技術力量薄弱

由于海洋石油工作特殊性，目前海洋石油內部修井機維保子公司的維修技術人員數量偏少，年齡偏大，再加上一些維修技術人員的理論水平偏低，礦機機械專業及電氣自動化專業人員奇缺，不能保證每支作業隊伍含有一名專業技術人員，致使一些修井機設備的疑難問題難以解決，依靠生產廠家技術人員只能解決一時問題，得不到長期的技術支持，維保質量難以持續改進與保證。

2.5 備件支持無保障

目前海洋修井機維保各單位內部倡導備件零庫存政策，從作業現場反饋至陸地要料單，需經技術核實、庫房查庫、采辦提單、領導審批各個環節，采辦周期長達 20余天，待物料送抵陸地公司，經過入廠驗貨，裝籠出海等步驟，送抵平臺平均超過 25天，延長了設備停機時間。且目前海洋修井機型號較多，各系統設備生產廠家混雜，配件采購經常出現無貨或廠家倒閉、無替代產品等狀況，無法保證設備及時搶修，耽誤生產任務按計劃完成。

2.6 缺少統一作業標準

目前海洋石油修井機的維保作業參照石油和天然氣工業行業標準SY/T 6117—2010《石油修井機使用與維護》，但此標準適用范圍明確為陸地輪胎式修井機和石油車裝鉆機，海洋修井機與陸地車載修井機結構形式、配置、工況環境截然不同，只能參照其部分內容。其他修井機相關標準如 SY/T 5202—2005《石油修井機》、GB/T 23505—2009《石油鉆機和修井機》、SY/T 6680—2013《石油鉆機和修井機出廠驗收規范》、SY/T 6724—2008《石油鉆機和修井機基本配置》、SY/T 6919—2012《石油鉆機和修井機涂裝規范》等，都規定了修井機的型號、基本參數、基本配置、技術要求、試驗和記錄、出廠文件等信息，但沒有根據海洋作業環境對海洋修井機的維護保養作業作出具體規定，一般作業過程中只能遵循等同貼靠原則參照執行，仍存在許多問題以上標準無法全面覆蓋。

3 海洋修井機維修保養作業控制措施

3.1 建立動態保養計劃

根據修井機使用年限，對現役修井機分階段進行動態巡檢，使設備動力系統、提升系統、液壓系統、電氣系統全部實現動態監測，模仿現實修井作業來檢查存在的實際問題，注重基礎保養的同時加大動態巡檢力度，減少非計劃性停產所帶來的損失。

3.2 落實維修保養制度

維保方與設備使用方統一作業制度，嚴禁設備超負荷、超權限使用，制訂好修井機作業期間的保養制度，落實人員(定崗定責)、保養時間、保養內容、保養質量 4方面要求，針對設備已有缺陷應重點關注，及時維修更換，對于可能發生的故障，預先采取應對措施，保證在設備出現故障時能及時進行維修。

規范設備使用，針對設備使用工況進行記錄，對于超負荷、超權限使用設備(利用修井機充當鉆機、配合鋼絲作業等)進行控制，減少修井機非修井作業使用，保證設備完好，延長使用壽命。

3.3 加強一線人員培訓

加強維修技術人員的培訓，提高維修技術人員的技術水平。隨著許多新型修井設備的投入使用，對于維修技術人員的需要越來越多，要求也越來越高。同時，針對不會用、不會修、不會管的問題，切實提高有關人員的維修水平，以保證維保質量。

3.4 做好備件支持

修井機備件的供應工作，直接影響設備的維修保養進度、質量和成本。做好這項工作首先要充分了解設備的使用情況、技術狀況、備件的消耗量和采辦供應時間、周期等，然后應協同有關部門，對近期的生產需求充分掌握，根據具體情況編制配件采購計劃，力求以最小的庫存量，滿足設備維修保養過程中對備件的需求。

3.5 制定統一標準

協調修井機管理方、使用方、維保方制訂統一的海洋修井機維修保養的企業標準，現場工作人員可根據標準內容進行作業，達到保養的理想效果。

3.6 注重科研

注重國外設備的國產化改造。應組織技術骨干對引進設備的資料進行翻譯整理，做好維修技術以及新技術、新工藝、新材料的推廣工作，介紹進口設備零配件的國產化情況，搞好工程設備的技術消化、開發和革新。對技術改造、科研創新等項目給予足夠的重視，提高設備使用效率，改善現場工作條件，推廣新技術、新工藝等措施。

4 結 論

海洋修井機設備維修保養，應倡導以人為本，質量第一的原則，在生產中對設備進行合理的技術使用，并提高維修保養工作的經濟性。從實際出發，針對不同的設備條件，采用不同的維修方式，在定期維修的基礎上，推行動態監視維保，努力提高維修質量與效率。提高維修人員的綜合素質，通過切實可行的培訓計劃，使維修人員的質量意識和維修技能適應現代化機械的維修要求，保證企業的安全生產。