王金華 大唐貴州發耳發電有限公司
引言:化學水處理系統是火電廠電力生產中非常重要的輔助系統,由鍋爐補給水、凝結水處理和廢水處理三個部分組成。化學水處理系統在電廠的電力生產環節當中發揮著重要作用,通常情況下,火電機組運行的時候,高參數的火電機組要比較低參數火電機組對化學水的質量要求較高,化學水質量較差,則會對火電機組運行設備造成侵蝕、結垢等一系列影響,非常不利于鍋爐和發電機組的正常運行,進而影響到整個火電廠的經濟效益。
自上世紀九十年代初期開始,隨著電廠生產處理技術的不斷改進,化學水的處理技術、處理設備逐漸由手動開始向自動過渡,絕大多數電廠的化學水處理系統所包含的各種處理設備比較多。在技術改進的過程中,處理設備布置集中化、過程進行集中化,改變了處理設備在設置布置以及生產控制上相對分散的狀態,顯著減少電廠的生產空間和生產成本的支出,同時集中控制的模式也有利于電廠操作人員及時發現設備運行的故障問題,提升電廠經濟效益。
電廠化學水處理系統的根本目標是實現工業生產中的綠色、環保。全社會環保意識提高,工業生產中也應當貫徹綠色、環保、節能,利用高新技術不斷減少在電力生產過程中對水的污染以及對化學水處理中的其他污染,朝著“少污染、零污染”的方向不斷探索。響應可持續性發展戰略思想的不斷深入實踐,電廠化學水處理的技術改進和管理體制使工業生產中產生的水循環利用得以實現,節約水資源、提升電廠生產的環境效益,廢水“零排放”不再是一個遙不可及的目標。
從電廠化學水系統生產集中化的特點可以分析出,化學水處理系統的設備以及生產工藝正朝著簡單化方向發展。在未來的化學水處理系統中,處理設備以及生產工藝的集中化必然會將帶動整個電廠化學水處理系統向著管理、設備簡單化的生產操作方向以及監控方式的集中化從而進一步提高電廠的工作效率,也會提高系統面對突發狀況時的應對能力。
工業生產的根本原則是盈利,因此不僅是在生產環節,在廢物處理環節,尤其是化學水處理環節更要注重經濟效益,通過技術改進和資源的循環利用降低成本,從而獲得更大經濟收益。在電廠化學水處理系統中要想實現更高的經濟效益,首先就要提高化學水處理設備的集中性,從而減少零散的設備監控當中產生的諸多問題。通過改進技術改變獨立子系統分步完成化學水處理,減少在操作過程中大量的人力投入,而應用綜合控制系統之后,減少了人員的配備問題,降低了操作人員的工作強度以及運營成本,有效的降低了企業生產成本。

就鍋爐給水處理方面,當前普遍采用利用氨和聯氨的揮發性處理,這種方式雖然在經濟效益、利用效益上來說有很大的優勢,但是其仍然存在很大的局限性。這種方法僅較適用在新建機組,待水質穩定后轉為中性后聯合處理。而隨著設備老化只有合理引入并運用加氧技術,在一定程度上改變傳統除氧器、除氧劑對鍋爐給水的處理,提供了氧化還原的環境,使得低溫狀態下就能夠生成保護膜,抑制腐蝕,延長設備的壽命。
在鍋爐爐內水處理時充分利用低磷酸鹽處理、平衡磷酸鹽處理,依據設備的情況合理調整低磷鹽酸、磷鹽酸的濃度,以確保爐水的pH值,方便每個環節的水處理。
就目前來說用進口的凝結水精處理裝置進行處理,但是再生系統中的高塔分離裝置、錐底分離裝置等技術已經發展成熟,其弊端也很明顯。但是如果要實現環保、經濟的目標,可以適當引入氨化運行的手段,減少樹脂再生用風機、混床再循環泵。
實現化學水的高效、綜合處理,前提是要完善處理系統,提高處理工藝的完善和提高。同時還要提高設備的可控性,使化學水處理系統能夠靈活調整處理方式和處理程度。傳統的化學水處理系統,往往會因為設備工藝不同、設備間的協作能力較差而妨礙控制的力度和靈活度,對各工藝的聯接不夠精準,控制效果大打折扣。更新設備技術、改進處理工藝后將各個設備相連接,完善綜合系統,通過增加手動控制閥和設備自動監控調節系統使得各個系統真正有機聯系到一起,實現對水處理系統的定向的統一控制。高科技設備和先進的系統管理思想也能夠提高生產處理的科技含量,用技術手段降低傳統處理方式成本,實現系統處理的自動化,減少浪費。

結束語:電廠化學水處理系統作為電廠生產的重要組成部分,直接關系著電廠生產設備的正常運行,與電廠生產的效益和安全直接掛鉤。但是電廠化學水處理系統不應當只滿足于現有處理工藝和技術手段,而應當結合時代發展的需求,不斷朝著簡單化、高效化、綜合化的方向發展,采用和發展化學水處理綜合控制系統,促進更好實現電廠發展要求和環境保護的原則,降低運行、維護和管理的效率。盡管我國的電廠化學水處理技術已經取得了巨大的進步,但是我們仍然要加強學習,學習先進的化學水處理方式,為電廠的電能生產提供更為穩定和高質量的用水。