田小光
(冀中能源股份有限公司東龐礦,河北 邢臺 054000)
在現代煤礦生產任務的進行過程中,只有在各機電設備安全穩定運行的情況下,才能為煤礦企業提供順利可靠的生產環境,并對后期的再生產工作提供有利的條件,隨著我國煤炭生產行業的現代化,企業在煤礦井下的運輸和開采過程都需要借助相應的機電設備來完成作業,根據數據顯示,當前我國大多數企業在煤礦機電設備方面的資金投入會占到總投資額的50%左右,煤礦機電設備的質量將直接影響到企業投資的整體經濟效益,如果缺少相應的監督和管理,將嚴重影響到企業的投資安全,甚至造成人員安全問題。為此,需要企業制定相應的管理措施,通過科學有效的管理手段來減少質量問題的出現,保證設備的正常安裝和運行,在能夠為企業節省經濟投入的同時,也能起到提高實際經濟效益的作用,由此可見煤礦機電設備安裝質量的重要性。
在當前我國的煤礦機電設備安裝過程中,存在著很多問題,其問題的原因也是多種多樣的。其中最為常見的原因之一就是設備的安裝不符合規范。通常情況下,安裝不符合相應的規范主要表現為,在工作人員進行施工安裝的過程中沒有達到同心度標準和機電的負荷量過大,部分機械設備過于老舊,與新安裝的設備不配套,設備之間存在著難以發現的縫隙等方面的問題。其中設備負荷量過大,超電流安裝等行為也是常見的不規范操作,不及時解決這些問題,輕則影響設備的正常運行,導致生產能力下降,重則引發更加嚴重的火災事故或嚴重的井下事故,企業需要對設備安裝進行嚴格的規范管理,將設備問題防范于未然。此外,煤礦機電設備的安裝技術不達標,也是引發設備問題的主要原因之一,雖然當前我國大多數煤礦企業都采用了大規模的煤礦機電設備,但對于相應的設備安裝技術以及技術人員的聘用數量還停留在相對傳統的水平,并且由于這些年來我國能源行業的發展較快,相應完善的技術指標對于部分缺乏設備合理安裝意識的企業而言還比較模糊或不夠重視,這些問題使得設備在實際安裝的過程中,無法達到對應水準的處理,在煤礦開采作業的過程中不斷產生各種各樣的小問題,最終導致煤礦企業經濟效益受損,造成阻礙作業的不良影響。
煤礦工程建設設備的安裝工作具體的說也是人的作業過程,除開設備本身的安裝問題以外,由于缺少專業安裝管理人員以及相應的安全管理意識所導致的認知上的問題也不可忽視。由于井下施工的環境問題以及工作人員的個人能力局限,通常對電纜和電氣元件等方面的管理和修護意識不夠到位,對于設備異常情況,無法及時進行分析處理,損壞設備報修程序不完善,損壞設備處理存在滯后性,對于機電設備的定期檢測和停工維護工作停留在表面。企業需要定期對作業員工進行設備安全意識方面的教育和宣傳,提高井下作業人員對機電設備的保護意識。
雖然當前我國煤礦工程機械設備隨著科技進步得到了較大的發展,可對于井下作業方面的機電設備仍然缺少相應的智能化普及,對于設備的使用運行情況需求進行繁瑣的人工查看和檢測,并且在問題產生時不能第一時間知道是機電設備中的哪個環節出現了問題,工作人員無法對設備進行全面有效的管理控制,部分大型煤礦企業由于人力資源相對充足,對這一問題的解決能力較好,而部分小型煤礦企業由于設備老化,工作頻率高導致設備損耗等問題進一步導致管理難度加大。因此,缺乏現代的全局式管理系統是當前井下規模越來越復雜的煤礦企業所面臨的主要問題之一。此外,為了能夠趕上市場的需求和提高企業的經濟效益,部分企業存在著為了避免因為更換設備導致產量減少而對新老設備進行長期運行的行為,其實企業不能只追求短期的開采效率,對設備進行定期的投資更換更加有益于生產的穩定和安全性,并能夠從設備上有效提高生產的總體效益,從短期來看似乎暫時延緩了企業的生產效率,但從長期來看對企業發展是有益的。
煤礦機電設備的安裝需要和安裝地區的土建工程緊密聯合起來,兩者之間想要確保進度相同實際上是很困難的,并且一旦土建工程出現差錯就會間接導致機電設備的安裝質量出現問題,屆時又需要進行再返工,若強行無視土建問題,又會導致機電設備某環節出現體系問題,影響煤礦部分體系的開采效率。
對于煤礦工程機電設備在安裝過程中存在的安裝不規范等問題,可以通過完善機電安裝的管理機制來進行強化解決,企業可以制定系統的機電設備管理機制,確保管理過程中責任到人以及安排專門的管理人員進行管理,確保設備的管理與檢測落到實處。做好機電設備的溫度檢測、電氣實驗以及綜合檢測管理。加強變電所電氣和接地保護管理體制,對機電設備進行有序的開蓋檢測和雙側雙匯管理,從制度上保證管理的流程化和規范化。
企業應該及時地對老舊設備進行更新換代的處理。在設備的采購過程中對目標售賣商進行產品的綜合質量對比,先取符合企業實際情況和經濟效益的產品,秉承著質量第一的原則確保設備的安全穩定運行,再對產品的性價比以及實際使用特點進行符合自身實際情況的選擇,始終讓設備的穩定性和使用性保持在最佳狀態。在設備安裝的前期,對于設備的質量標準以及工程圖做好詳細的設計,預留出改裝的空間,留出總控制臺的位置,進行一體式管理,對重點的機電設備安排專項技術人員負責維護檢查,優化員工分工,提高總體的管理效率,對于使用頻率較高的機組設備多加維護,對于問題設備進行及時更換,避免因為設備問題導致的安全問題。有資金能力的企業可以引入更加現代化的管理設備,設立管理總臺,在部分設備發生運行障礙時能夠第一時間進行察覺并維修,提高對于事故的反應能力和預警能力,提高在重大事故發生時的人員調配能力,對企業的財產損失進行及時止損。
企業加強機電設備的安全管理主要在于對設備的安全問題進行事先的防范,而不在于后期問題和事故產生后的應急處理,所以相關單位應該秉承著以人為本的基本原則,對管理中的員工進行定期培訓,對必要的操作人員進行定期的技術培訓,在更新設備后及時進行新設備的了解和技術介紹,對設備管理人員進行責任到人的管理模式,提高個人的管理責任感,明確管理范圍。對于其他員工進行安全意識教育,提升員工在設備出現異常時的預警能力,同時注重員工的學習能力審核,建立和設備管理相關的評審制度,對于管理能力出眾的員工進行著重表彰,提高員工的管理積極性。
總的來說,煤礦機電設備在安裝的過程中就具有較高的技術要求,再加上受礦區工作環境的影響和不同的建筑構造影響,對于安裝者有較高的經驗水平要求,在設備安裝完畢后對企業也有著一系列的管理任務和檢測能力要求,其管理水平直接影響到企業的經濟效益和生產能力,企業應當充分認識到設備安裝的重要性,對設備進行定期定次的安全檢查,從而實現企業的安全穩定生產。總得來說,這一管理過程的模式是越來越現代化的,這需要企業中相關單位的不斷學習和優化,推動我國能源事業健康穩定發展。