淺談石油化工設(shè)備維修常見技術(shù)問題

楊曉

（廣州石化建筑安裝工程有限公司，廣東 廣州 510700）

為保證石油化工裝置長周期運行，需要確保設(shè)備運行安全穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中要及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，做好設(shè)備安全與維修的檢測工作。設(shè)備定期檢測工作如果不及時進行，由于設(shè)備老化、性能降低等原因影響設(shè)備正常運行和降低生產(chǎn)效率，不利于石油化工生產(chǎn)，甚至造成安全事故。

1 現(xiàn)階段設(shè)備維修工作的不足

1.1 拆卸沒有計劃性

設(shè)備維修質(zhì)量最直接的影響因素是技術(shù)人員的專業(yè)素質(zhì)，石油化工裝置中的設(shè)備若出現(xiàn)問題需要檢修時，技術(shù)人員需要對設(shè)備進行整體檢測分析，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況和維修經(jīng)驗制定設(shè)備拆卸方案，使接下來的拆卸工作能夠有序高效進行，如果設(shè)備打開后沒有發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，還需要綜合利用設(shè)備機械原理對影響設(shè)備進行進一步的分析判斷。

1.2 對設(shè)備失效根本原因判斷不足

化工設(shè)備一般失效形式有變形失效，斷裂失效，腐蝕失效，磨損失效，失穩(wěn)失效，密封失效等等。設(shè)備需要維修，需由專業(yè)工程師對失效機理對應(yīng)進行分析，得出失效的根本原因，做出針對性的方案進行維修。比如腐蝕失效，在設(shè)備正常使用周期內(nèi)失效，我們需要考慮原設(shè)計是不是不滿足目前的操作工藝或者我們操作工藝不合理，經(jīng)過專業(yè)工程師合理分析后，確定是否繼續(xù)采用原設(shè)計材料（修正操作工藝）或是升級材料（保持現(xiàn)操作工藝）。

1.3 隨意更換零部件

對設(shè)備進行檢測分析判斷時，需要技術(shù)人員及時準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)影響設(shè)備開車的因素并制定針對性的解決方案，目前在實際生產(chǎn)過程中最常見的維修方案就是更換零部件，這造成了極大的生產(chǎn)資料浪費，技術(shù)人員要認真分析產(chǎn)生設(shè)備故障的原因，對可以修理的零部件要盡量修理，確定不能修理的再進行更換。

1.4 未檢測設(shè)備零部件的配合間隙

設(shè)備零部件配合間隙要合理，才能使設(shè)備高效穩(wěn)定運行，如果零部件配合間隙過大或者過小，都會造成設(shè)備漏油、漏氣，使設(shè)備加劇磨損，甚至造成設(shè)備嚴(yán)重損壞，因此技術(shù)人員在設(shè)備檢修過程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，及時調(diào)整或者更換不符合配合間隙的零部件。

1.5 安裝零部件隨意性太強

影響設(shè)備維修質(zhì)量最核心的影響因素就是維修人員的專業(yè)素質(zhì)，當(dāng)維修人員的專業(yè)素質(zhì)沒有達到標(biāo)準(zhǔn)時，在設(shè)備零部件安裝過程中隨意性會比較強，在安裝精度要求比較高的環(huán)境下，例如在有嚴(yán)格方向要求零部件安裝過程中，不會考慮安裝注意事項和零部件的結(jié)構(gòu)，若發(fā)生方向安裝錯誤，會使設(shè)備運行受阻，嚴(yán)重時還會造成設(shè)備損壞，產(chǎn)生不必要的經(jīng)濟浪費。

2 設(shè)備維修材料及配件的不足

2.1 未嚴(yán)把零部件質(zhì)量關(guān)

設(shè)備的零部件更換前需要對其質(zhì)量進行嚴(yán)格把關(guān)，設(shè)備如果使用質(zhì)量不合格的零部件會造成設(shè)備磨損加劇、設(shè)備運行受阻。零部件的采購部門首先要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，維修人員在使用零部件時要進行二次檢測，不合格的零部件堅決不能在設(shè)備上使用。

2.2 零配件型號不對稱

零部件在安裝之前要按照機械結(jié)構(gòu)的原理選擇合適的設(shè)備零部件，不能使用殘次品代替零部件。

2.3 墊片（或密封配件）選擇不規(guī)范

設(shè)備維修人員在檢修過程中要選擇合適的墊片來配合設(shè)備的維修，墊片種類豐富，不同的墊片有不同的作用，墊片的主要作用是減少零部件間隙，防止產(chǎn)生設(shè)備漏油及漏水等問題，是設(shè)備長期穩(wěn)定運行的保證之一。

3 石油化工設(shè)備的維修措施

通過設(shè)備維修可以延長設(shè)備的使用周期，從而滿足石油化工生產(chǎn)。設(shè)備修理主要包括定期及不定期的修理，做好設(shè)備修理工作必須做好以下幾點。

（1）建立建全石油化工裝置設(shè)備管理機制，高質(zhì)量的修理可以確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行，石油化工裝置的設(shè)備經(jīng)過長期運行，零部件出現(xiàn)不同程度的磨損、配合間隙發(fā)生改變，從而破壞了設(shè)備的動靜平衡，設(shè)備的可靠性、效率都會出現(xiàn)不同程度的下降，直至造成設(shè)備損壞。因此，必須建立建全設(shè)備管理機制，建立行之有效的管理機制，并嚴(yán)格按照制度執(zhí)行，設(shè)備管理人員按照車間設(shè)備運行的實際情況，制定合理的維修計劃并派專人進行檢查，定期檢測設(shè)備維護保養(yǎng)情況及做好設(shè)備維護保養(yǎng)記錄。

（2）設(shè)備的保養(yǎng)工作同樣重要，保養(yǎng)工作可以保持設(shè)備正常運行，維修工作可以恢復(fù)設(shè)備的正常功能，保養(yǎng)和維修工作應(yīng)分別進行，它們的工作只是側(cè)重點不同，但對于化工裝置的設(shè)備長期穩(wěn)定運行同等重要，在實際生產(chǎn)過程中很多設(shè)備管理人員只重視設(shè)備維修工作，往往忽視設(shè)備保養(yǎng)工作，甚至在個別情況下出現(xiàn)以修代養(yǎng)。大量數(shù)據(jù)表明設(shè)備出現(xiàn)故障通常是由于不正確的保養(yǎng)造成的，因此，要做好保養(yǎng)工作就要從根本上進行管理，領(lǐng)導(dǎo)要高度重視設(shè)備保養(yǎng)工作，并在人力、財力、物力上給予大力支持，車間的設(shè)備人員要制定準(zhǔn)確的設(shè)備保養(yǎng)制度，并監(jiān)督操作人員按照制度進行保養(yǎng)，制度中要明確設(shè)備保養(yǎng)的責(zé)、權(quán)、利，設(shè)備管理人員要隨時抽查保養(yǎng)制度的執(zhí)行情況，確保石油化工裝置設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

（3）在設(shè)備維修工作中盡量使用標(biāo)準(zhǔn)零部件，在滿足工藝生產(chǎn)要求的前提下盡量使用結(jié)構(gòu)簡單的設(shè)備，并優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)的零部件，同時在選用備品配件時要了解設(shè)備的型號、規(guī)格、性能等重要指標(biāo)，特別是一些檢測難度比較大的備品備件，要選擇有經(jīng)驗的設(shè)備技術(shù)人員去經(jīng)銷商處進行選購，堅決杜絕殘次品在設(shè)備上使用，這樣不僅降低了設(shè)備的維護成本，而且操作起來也特別方便，減少了后期設(shè)備維護成本、降低了石油化工產(chǎn)品的附加成本，提高了企業(yè)的競爭力。在設(shè)備招標(biāo)過程中，要做到公開、公平、公正，做到貨比三家，使石油化工裝置的設(shè)備能夠長期穩(wěn)定運行，防止設(shè)備事故的發(fā)生。

（4）將設(shè)備的保養(yǎng)制度落實到實處，保養(yǎng)制度是保證石油化工裝置設(shè)備長期穩(wěn)定運行最有效的辦法之一，根據(jù)工作量大小和難易程度，設(shè)備的維護保養(yǎng)工作可以分為三個層次，即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)，在石油化工行業(yè)稱之為三級保養(yǎng)，日常保養(yǎng)是各類保養(yǎng)的基礎(chǔ)，通常由裝置的操作人員來完成，每日班后進行小維護，每周班后進行大維護，主要檢查的內(nèi)容為設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況、認真填寫交接班記錄、對設(shè)備的零部件進行清潔、定期加油加脂、檢查各連接件的緊固情況、排除設(shè)備的小問題、設(shè)備的各個附件及零件要擺放整齊。

一級保養(yǎng)以鉗工為主，裝置的操作人員為輔，對設(shè)備的零部件進行拆卸檢查、清洗油路及管道、調(diào)整設(shè)備的精度并做好記錄，一級保養(yǎng)得目的是減少設(shè)備磨損，盡量延長設(shè)備使用壽命。二級保養(yǎng)以檢修工人為主，制定設(shè)備維修方案，對設(shè)備進行拆解檢查，并對磨損件進行更換，更換潤滑油并檢查電氣部分，并做好詳細的檢維修記錄，由生產(chǎn)裝置的技術(shù)人員對檢修設(shè)備進行驗收，驗收結(jié)果交給分廠機動部門留底存檔，二級保養(yǎng)的目的是提高設(shè)備完整完好標(biāo)準(zhǔn)，提高設(shè)備運行精度和延長設(shè)備使用周期。

（5）按不同的保養(yǎng)要求將設(shè)備的保養(yǎng)內(nèi)容具體化，并由專業(yè)技術(shù)人員做好保養(yǎng)記錄，機械設(shè)備出廠時都要在隨機技術(shù)文件中標(biāo)注保養(yǎng)要求，而在實際生產(chǎn)過程中操作人員經(jīng)常不按照技術(shù)文件中的要求進行保養(yǎng)甚至是不保養(yǎng)，即使勉強做了保養(yǎng)也沒有保養(yǎng)記錄，因此為日后保養(yǎng)方便，技術(shù)人員必須根據(jù)不同的機械設(shè)備型號做好相應(yīng)的表格，為日后的設(shè)備管理做好可靠的依據(jù)，設(shè)備管理人員還要在日常管理工作中做好相應(yīng)的設(shè)備管理檔案。

3 結(jié)語

總而言之，對石油化工設(shè)備維修，維修方法、觀念、零部件使用方面都存在的各種問題。所以以，有必要提高維修人員的專業(yè)能力和素養(yǎng)，從維修人員出發(fā)，進行自我規(guī)范，提高及時發(fā)現(xiàn)處理故障的能力，避免因技術(shù)人員能力意識不強造成的零件使用錯誤、零件拆卸錯誤等問題。維修管理人員需要加強對維修人員的培養(yǎng)、對設(shè)備的檢測，對設(shè)備問題進行科學(xué)檢測，能判斷設(shè)備失效的根本原因，制定正確的維修計劃，定期維修保養(yǎng)設(shè)備，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備的使用性能，從而保證生產(chǎn)效率。