淺談壓力容器建造過程中的材料質量控制

成偉

（江西省鍋爐壓力容器檢驗檢測研究院,江西 南昌 330029）

壓力容器在化工業中的使用廣泛，為了更好地發展化工業，壓力容器的質量提升必不可少。壓力容器的使用環境對容器質量的要求極高，在化工業生產中，高溫高壓和具有腐蝕性的化學物質都會影響壓力容器的質量。如果壓力容器的質量在生產過程中不達標，極有可能發生化學物質的泄漏，危害人民的生命安全，造成巨大的經濟損失。因此，壓力容器建造過程中必須確保質量合格，選用合格的材料，減少各方面因素對質量的影響程度。

1 壓力容器的制作特點

1.1 安全要求高

壓力容器的使用常常處于高溫高壓的環境中，壓力容器的質量出現問題不僅會影響整個行業的發展，而且會損害人們的健康。因此，新型材料和工藝技術不斷出現，整體制造流程更加符合安全標準，確保壓力容器的生產質量達到標準，更好地發揮作用。

1.2 壓力容器的結構復雜

由于壓力容器在各工業中都有廣泛的應用，不同行業中的壓力容器之間存在著微小的結構差別，整體壓力容器的制作流程煩瑣復雜。但目前的壓力容器制作流程單一，沒有根據應用環境的不同進行相應的整改，無法合理地實現壓力容器制做系列化。同時，由于壓力容器的制作復雜，專業化水平較高，涉及機械加工和材料力學等各方面的專業內容，對相關的設計人員的技術水平要求也相對提升。

2 壓力容器建造過程中的質量問題

2.1 材料的使用

由于壓力容器的使用處于高溫高壓環境，壓力容器的建造需要根據使用環境選擇合適的材料。在建造過程中，如果材料的選擇不合理，則容易導致壓力容器的生產質量不合格，在使用過程中容易出現破損、泄漏等情況，帶來極大的危害。

2.2 沒有結合材料訂貨技術要求

為了更好地檢驗壓力容器的質量，在生產出的壓力容器中會選取部分容器進行腐蝕性的實驗，以確保整體質量的合格。目前使用的壓力容器中，部分在進行腐蝕性實驗時無法達到合格的標準，無法為工業的開展提供質量保證。

2.3 材料檢驗制度不完善

當前出現問題的一部分壓力容器是由于在企業購買壓力容器制造原料時并未進行檢驗，直接將購買的原料應用于壓力容器生產中導致的。為了確保壓力容器的質量合格，在制造前對原料進行檢驗后才可正常投入使用。當前許多生產公司并未嚴格對原材料進行檢驗，投入不合格的材料進行生產，影響了壓力容器的質量和生產進程，材料入庫檢查制度存在著漏洞。

2.4 技術不到位

由于壓力容器的建造難度較大，專業化水平較高，很多買家在訂購壓力容器的材料時并未對壓力容器的建造進行深入的了解。不同的壓力容器在不同的環境中用途和結構都存在著差異，但由于廠家的建造技術水平不高，在建造壓力容器時并未注意這些細節，導致生產的整體容器容易出現質量問題。

3 壓力容器建造過程中控制材料質量的方法

3.1 采購合格的原材料

壓力容器的質量主要由原材料的質量所決定，在選購原材料時要以采購要求為標準，確保采購合格的材料，只有通過技術人員的審核后才能選擇購買。如果原材料的采購不合格則會影響壓力容器的制造質量，影響壓力容器的使用。因此，在進行原材料的采購時，要選擇合格的供應商，確保材料的質量合格和可靠性。在采購關鍵材料時，要嚴格按照規定的標準進行采購，確保材料的形狀大小和質量符合要求。

3.2 設計環節

設計環節在壓力容器的制造過程中尤為重要，也會對壓力容器的使用和維護造成重要影響。在壓力容器的制造過程中，要選擇合適的設計單位，確保設計單位有合格的證書和專業水平，確保設計單位的基本情況符合要求。設計完成后應該進行充分的審核，為了確保設計的可行性，需要保證選用制造材料的合理性和科學性。同時在壓力容器的建造過程中，采購、保管、使用等管理制度也必不可少，嚴格的管理制度也是提升壓力容器材料質量控制的重要環節之一。

3.3 嚴格按照標準驗收材料

在選購合適的材料后必須再次進行核對，確保整體材料質量的合格和準確，檢驗材料的制造是否嚴格按照設計圖紙的標準進行。在驗收過程中如果對材料的質量產生懷疑，則應該嚴格按照質檢控制制度進行質量證明，只有確保質量的合格性才能將原材料收入庫。驗收部門在進行驗收時，要嚴格按照設計圖紙的標準進行，檢驗材料的性能和質量，詳細地對入庫材料進行記錄和標記，確保材料的準確性。

3.4 合理的保存管理原材料

在材料存入庫后，相關的材料管理部門應該嚴格按照材料的存放標準進行合理的管理和擺放，置于合適的環境中。不同的材料可用明顯的標志進行合理的區分，以便于更好的管理。焊接材料在壓力容器的制造過程中扮演著重要的角色，在保管焊接材料時要格外注意，以確保焊接材料的保管符合標準。在選用焊接材料時要嚴格核對設計圖紙，誤用焊接材料不僅會造成經濟損失，更會給壓力容器的使用埋下安全隱患。在使用原材料時，材料管理部門要對出入的材料進行準確的登記和記錄，每日進行數量的清點和核對。例如，在管理零件材料時，相關管理部門可以根據零件的材料、型號和規格的不同進行合理的分類，方便尋找和使用。日常中管理部門也應該按時抽查零件材料，對抽查不合格的產品進行核查和更換，以確保庫存原材料的質量合格。

3.5 提升壓力容器制造工藝

壓力容器的制造過程復雜且專業化程度較高，為了更好地制造壓力容器需要不斷提升壓力容器制造工藝的水平。壓力容器的制造技術人員在上崗前應該進行專業化的培訓，確保整體技術水平符合專業水準，同時要明確制造的標準，對設計圖紙進行仔細的研究，以掌握制造重點。技術人員在進行壓力容器的制造時，要嚴格按照生產流程和標準進行，嚴格把控每個環節，確保整體質量符合標準。從我國目前壓力容器制作工藝發展的現狀來看，大部分采用的是焊接的技術工藝，因此，壓力容器的最終質量是由焊接工藝的好壞程度決定的。作為目前壓力容器制造工藝和零件加工的關鍵技術之一，焊接工藝對于操作人員的專業技能的要求很高，操作人員需要在掌握專業知識的基礎上，熟悉焊接技術的操作技術，才能保證最終壓力容器的制造質量。在操作過程中，如果焊接過程出現差錯，操作人員需要采用合適的方式來解決，因此，一個綜合素質較高的操作人員是提升壓力容器制造工藝的關鍵，在焊接的過程中遵守相關焊接材料的使用規則也十分關鍵，對于焊接效率的提高有很大的幫助。除此之外，壓力容器制造部門的管理在提升壓力容器制造工藝中也發揮著不可替代的作用，這主要是由于該技術具備很強的專業性，一旦某個環節出現問題，就會給整個工藝帶來不可逆轉的危害，因此，管理部門需要制定嚴格質量規范和管理制度，嚴格把控采購環節，按照相關的采購標準嚴格采購，以此確保相關材料的質量。同時，管理部門需要加強日常的監督管理工作，確保日常工作落實到位，最大程度上發揮管理部門的作用。

3.6 減少對材料性能的影響

在材料的使用中，搬運等碰撞會對材料產生沖撞，影響材料的完整性和使用性能，因此，材料的防護工作必不可少。不同材料對保存的環境要求不同，適宜的溫濕度有利于保存材料，而溫度過高或過低時都會影響零件材料的力學性能，腐蝕零件和破壞材料的完整性。焊接工程中極容易對材料的性能造成影響，因此，焊接需要嚴格按照焊接規定進行，確保在焊接專業技術人員的指導和參與下進行，以減少對材料性能的損害和影響。

4 結語

為了增加壓力容器在工業中的使用率，更好地發揮壓力容器的作用，提升壓力容器的質量和安全性必不可少。我國目前的壓力容器制造還存在著許多問題，本文對壓力容器的材料質量控制進行深入分析，明確只有把控原材料的質量和提升技術水平等，才能確保壓力容器的質量和使用安全。正確選材、明確標準，提升技術和加強管理才能更好地建造壓力容器，提升壓力容器的制造質量。