敖軍 李俊
在市政工程施工中,難免要破壞一些既有設施,造成不必要的影響和損失,而非開挖技術的出現和應用能從根本上解決這一問題,加快施工速度,減少或避免施工干擾,并且目前的非開挖技術種類越來越多。
在市政管線施工中,非開挖技術主要有以下三類:第一,新鋪市政管線;第二,舊管線更換;第三,損壞管線修復。選擇具體的非開挖技術時,應做好以下工作:通過土層勘察確定區域土層情況與地下水分布;探測區域內是否存在其它管線等埋設物,為方案的制定提供參考;管線現狀調查,判斷管線是否存在缺陷和缺陷的程度,以便及時進行修復或換新。非開挖主要針對小徑管,人員無法進入,通常管徑超過900m時將不再適用非開挖技術。
該方法使用過程中僅需在地面進行工作坑開挖,然后使用頂管機即可完成施工。其中,頂管機主要由以下部分組成:切削部分、出渣部分、頂進部分、導向部分與控制系統。在施工中,切削產生的土通過螺旋鉆桿進入坑底,也可用膨潤土進行攪拌,形成泥漿,再通過管道排放。后者能為工作面提供壓力,使工作面保持穩定。由導向系統對頂管機所在位置與方向進行連續監測,并對偏斜參數進行準確測量,再通過對糾偏系統的操作實現糾偏。實際施工精度主要受操作人員因素影響。通常需要將垂直與水平兩個方向的實際偏差限制在±25mm之內,比傳統方法有較高精度,并且管道受到的外力也更加均勻。
該方法幾乎能在所有類型的土質地層中使用,但不能有地下水。適用管徑在100~1000mm范圍內,有效施工長度在30~500m范圍內。主要優勢為:對地表造成的干擾相對較?。蝗绻裆钶^大,則成本低于傳統施工方法;精度較高;適用范圍廣泛。但也存在以下缺點和不足:開工前必須進行詳細到位的勘察工作;如遇較大障礙,則會對施工造成直接影響,使施工無法完成;設備投入較大,若工作量較少,則會增加成本;對設備的操作人員有很高要求。

使用具有導向功能的鉆頭,在地表成10°~15°開始鉆入,以此形成先導孔,其孔徑為900mm。鉆進時,由于鉆桿和孔壁會產生很大摩阻力,所以要用套洗鉆進的方法,即在導向鉆桿端部套上套洗鉆桿,其直徑一般為125mm。交替進行導向鉆進與套洗鉆進,到目標點為止。然后拆除套洗鉆頭與導向鉆桿,更換擴孔鉆頭通過回拉實現擴孔。在擴孔的過程中,應通入泥漿進行排屑,同時保證孔壁穩定性。以新鋪管的管徑為依據,確定擴孔的次數。在最后一次擴孔的過程中,將新管接于鉆頭后,在擴孔的同時使新管進入孔中。施工中,對鉆孔軌跡進行監測與調整控制是關鍵環節,現在主要通過隨鉆測量確定工具面向角、鉆孔方位角及鉆孔頂角,再由彎接頭對鉆進的方向進行控制。
從理論上講該方法能在所有地層環境中使用,在跨越大型障礙物的新管鋪設工程中最為常用,其適用管徑在300~1500mm范圍內,有效施工長度在100~1500mm范圍內。主要優勢為:成型速度快;能對方向進行控制,精度易于保證。但也存在以下缺點和不足:當地層為卵礫石與非粘性土時,施工難度較大;開工前必須仔細勘查場地。
使用具有導向功能的鉆機及擠壓式鉆頭實施鉆進,其成孔方式主要有濕式成孔與干式成孔。利用斜面鉆頭對鉆進的方向進行控制。如果對鉆桿進行同時給進與回轉,則斜面將喪失方向性,即進行保直鉆進;如果僅對鉆桿進行給進,則斜面上的反力將改變鉆頭旋轉方向,即進行造斜鉆進。此外,在鉆頭中裝有發射器,能通過與接收器的配合對鉆孔軌跡進行監測。
該方法在小徑管的開挖施工中應用較多,適用管徑在50~350mm范圍內,有效施工長度在20~400m。要注意的是,該方法不得在礫石層與砂層中使用,因為深度將受到明顯的限制,通常深度不能超過10m。
利用回轉運動的切削頭對土層進行切削,再用螺旋鉆桿向坑內不斷排土,待鋪設的鋼套管在螺旋鉆桿外,開始進行向前不斷頂進。完工后,切削頭可通過指定工作坑來回收。該方法適用管材為鋼套管,可在其中進行其它類型管線的鋪設。在硬度為軟到中的土層中使用。其適用管徑在100~1500mm范圍內,有效施工長度在20~100m范圍內。由于施工中無法對方向進行有效控制,所以其精度有限,并且在極軟土與卵礫石層中施工難度較大。
施工過程中,在工作坑內使沖擊矛出發,經沖擊排土后得到管道孔,沖擊矛和新管同時進孔,也可在成孔后進行擴孔入孔。該方法的使用在目前十分普遍,尤其是分支管線新鋪。其適用土層為無水均質土。適用管徑在30~250mm范圍內,有效施工長度在20~100m范圍內。雖然該方法實際應用較多,但其存在以下缺點:當土質不均時,將使孔位發生較大偏離;無法對方向進行控制,施工精度一般;在特殊地層中無法使用。
是指利用夯錘沿設計線路將鋼管打入到地層中。如果鋼管的直徑相對較小,則可采用閉口套管。而直徑較大的鋼管,需使用開口形式的套管,完工后,用高壓水進行排土。該方法可在沒有大塊卵石的多種地層中使用,在含水地層中也可進行施工。
該方法是指借助夯錘在隧道頂新鋪鋼管,并對鋼管進行扣鎖,形成穩定支撐體系,用于保證隧道工作面及拱頂部分的穩定性,使隧道開挖施工順利完全。相較于傳統的施工方法,該方法主要具有以下特點:
1.鋼管直徑最大可以達到1200mm,具有很強的承載能力。
2.鋼管長度大,目前最長已經達到132m。
3.可根據實際的斷面形式與地質對支護結構進行改變。
4.首根鋼管必須準確到位,這是因為后續施工的實際準確度都受到首根管的影響。兩個相鄰的管道的連接應采用接頭實現。對這一接頭而言,不僅可以提供導向功能,而且還能提高結構剛度,避免地下水向工作面回流。在各根鋼管均完成安裝以后,開始注入混凝土,這樣能避免管道變形與腐蝕。此外,在連接接頭處使用化學漿液能實現良好封閉。之后即可進行開挖施工。
綜上所述,對市政管線施工和管幕法施工中的非開挖技術具體應用進行分析。實踐表明,通過對非開挖技術的合理應用,不僅能達到預期的施工效果,而且還能減少對地表造成的破壞,縮短工期,是一種值得在市政工程領域大規模推廣應用的技術方法。