危險化工工藝的風險評估研究方法綜述

孟廣華 于兆東

（龍口華東氣體有限公司，山東 龍口 265700）

一、化工工藝

（一）化工工藝的概念

化工工藝是指：把原材料經過化學反應，轉變成產品的方法以及過程，它包括完成這一變化的全部措施。其生產過程一般可分為以下三個步驟。

1.原材料的處理：為了使原料符合進行化學反應所要求的狀態和規格，根據具體情況，不同的原料需要經過凈化、提濃、混合、乳化或粉碎(對固體原料)等多種不同的預處理。

2.進行化學反應；這是生產的關鍵步驟。經過預處理的原料，在一定的溫度、壓力等條件下進行反應，以達到所要求的反應轉化率和收率。反應類型是多樣的，可以是氧化、還原、復分解、磺化、異構化、聚合、焙燒等。通過化學反應，獲得目的產物或其混合物。

3.對產品進行精致。將由化學反應得到的混合物進行分離，除去副產物或雜質，以獲得符合組成規格的產品。以上每一步都需在特定的設備中．在一定的操作條件下完成所要求的化學的和物理的轉變。

（二）危險化工工藝

危險化工工藝是指：在化學的生產過程中，可以引起火災、中毒、爆炸等事敵的工藝。根據我國安全監管總局編制的《首批重點監管的危險化工工藝目錄》，它包括：電解工藝、氯化工藝、合成氨工藝、加氫工藝、硝化工藝、裂解工藝、氧化工藝等15類工藝，并且每種工藝都有其典型的工藝。

二、我國化工工藝的安全評估

（一）化工設備安全評估

1.實驗裝置設備的安全性

在實驗操作過程中，重點強調的是對于物料各個工序的分析，而在這個過程中構成物料的了化工設備便是其中的重要組成部分。試驗中的裝備反映容器內不僅進行著化學反映，還有流體的流動、傳熱等過程。它們之間有著復雜的相互影響，所以反映設備是化工設備的核心，它的選擇對化工設備的安全有很重要的影響。同時，由于其自身的優勢，在使用過程中，也可以提高實驗的效率，使得實驗過程擁有更高的靈活性。但是不同的工藝有著不同的特點，與之相比，間歇工藝的工程更為簡單、操作的彈性較大，進行設計時，可以使用精確度較低的數據，其通用也很強。

2.化學材料選取的安全性

通常一種反映會具有幾條工藝路線，我們要選擇使用可以消除或者減少危險物質用量的那條路線。因此，在選擇材料過程中，就需要我們的工作人利用專業知識，來挑選實驗材料，盡可能的避免或者代替那些危險材料，從而將實驗的安全系數降到最低。

3.實驗防護工具的安全性。

化工設備在進行化學反應時，可能會出現偏離正常運轉狀態的情況，從而引起超溫、超壓的現象。這些問題的出現都是認為所難以掌控的，因此對于這些類似排泄閥、防爆板、通風管、安全閥等裝置一定要謹慎使用。因為她們的安全性會影響到整個化工生產的安全性。對于一些非常危險的操作，要使用全自動控制系統，或者程序控制裝置，一旦有爆炸、火災等事故的發生，能夠起到防止事態擴大，減小事故損失的作用。

（二）研究方法選擇

1.定性、定量分析相結合

風險評估是對于多學科內容練習結合的一種方法，它自身包含著多數理論模型的建立，但是擁有一定的假設條件。因此定性、定量分析相結合是解決危險化工工藝評估研究的一個主要方法。定性分析可以指明事物發展的方向，但是在深入材料實驗方面還存在一定的缺陷。但是通過對于定量分析法的假如，剛好使得兩者相互所長，從而為研究事物建立一個合理的運作機理。

2.查閱文獻與訪問調查相合

對于危險化工工藝過程中整體風險評估，除了對風險進行定性分析描述外，還有少數的定量風險評估方法，但是定量的評估只是對工藝本身的本質安全進行評估，幾乎很少對工藝進行整體的危險性的研究，因此有必要對此進行深入的研究。

3.模糊數學方法

由于危化品生產過程中運行環境的復雜多變，影響化工工藝安全的各因素又是相互聯系的，且各因素間的關聯關系隨時間、地點等條件的改變而改變，加之其中很多因素是模糊因素。為了能準確地描述危險化工工藝安全運行的各個影響因素，應使用模糊數學綜合評判法對危險化工工藝風險等級進評估。

三、加強化工工藝風險識別的相關措施

（一）加強化工生產設備的風險識別

化工生產過程中所使用到的設備大多數都存在著一定的安全隱患，因此通常這類設備也是化工工藝風險識別的重點檢測對象。從化工原材料的運輸、干燥到生產中的過濾、混合都要進行嚴格的安全質量把關，將危險程度控制在一個較為穩定的范圍之內。

（二）加強化學反應過程中的風險識別

化工工藝最核心的生產環節就是化學原材料之間的反應過程，不僅關系著化工生產的質量以及效率，更關系著化工工藝的安全性能。在化學反應過程中，要進行嚴格的風險識別檢測，盡量不選用反應效果劇烈，有劇毒，或者容易爆炸等材料，如果必須要使用到比較危險的材料，則要做好反應環境與外界的隔離，避免外界受到反應物的波及。在現代工藝中，一般是將反應物濃度稀釋之后采用催化劑的方法來達到化工生產的目的，在保證了正常生產量的基礎上也提高了化工工藝的安全性，降低了生產成本。

（三）加強安全防護系統的風險識別

在任何化工工藝生產流程中，都配有一定的安全防護系統，來防止可能發生的一些生產事故。而化工工藝風險識別的最終措施就是要從安全防護的角度入手，檢測生產流程中的保護設備是否能夠正常工作，并分析其保護性能，根據安全防護系統的保護能力來判斷化工工藝生產的危險程度。通常納入檢測范圍的有防爆板、通風管、安全閥等裝置，加強這類裝置的使用性能可以在一定程度上增強整個化工工藝生產設備的安全性。

四、結語

在化學工業的發展過程中，只有了解化工過程的工業特點，才能更好地進行相關的生產風險識別和安全評估。在明確化工安全生產的形勢下進行科學、有效的風險管理，在化工過程中要加強存在的不安全因素的識別工作，并及時采取措施，營造一個化工生產和安全的技術環境。