淺談鉆井過程中復雜問題對策研究

魏利明

（中石化中原石油工程有限公司鉆井二公司，河南 濮陽 457000）

本次施工中工程積極配合地質、定向、綜合錄井、電測等單位，進行了地質常規錄井和完井電測等工作，按要求取全取準了各項資料，達到了本井鉆探目的，出色地完成了本井的施工任務。

一開主要鉆遇第四系地層，由于上部易垮塌，可能含淺層氣，我們采取了以下措施：鉆具結構Φ444.5mmPDC鉆頭+730*631配合接頭+630*630配合接頭+Ф203mm鉆鋌×1根+Ф203mm無磁×1根+Ф203mm鉆鋌×4根+410*631配合接頭+Ф178mm鉆鋌×6根+Φ127mm鉆桿。旋轉開眼，并采用輕壓吊打的方式(鉆壓0-20kN)，確保井眼打直。選用排量58-60L/s，根據井深和鉆時情況不斷調整。為防止砂卡，接單根做到早開晚停泵，加強剎把操作，嚴禁溜鉆頓鉆，擴劃眼工作，及時修復井壁。及時調整鉆井液性能以滿足井下攜砂要求，并保證泥漿泵鉆進上水良好。在鉆進過程中及時觀察返砂情況，安排專人在圓井內攪動泥漿，保證潛水泵能及時抽出返砂，防止淤積。為保證下套管順利，一開完鉆后進行起下鉆拉暢井壁，充分循環鉆井液清洗井底。該井段鉆遇地層為棕黃色表土層、細砂層、砂礫層。下入天津產鋼級J55×Φ339.7mm×9.65mm共28根（不含聯頂節），表層套管下深304.49m，下入套管串總長294.01m，（含浮鞋0.37m)，聯頂節長度為11.26m，聯入10.48m，轉盤面以上0.78m。固井數據：最高密度1.94 g/cm3，最低密度1.78 g/cm3，平均密度1.87 g/cm3，水泥漿返至地面。套管試壓合格。

一、井身質量保證措施

（一）優選鉆具組合和鉆井參數，鉆頭選型不僅要考慮地層可鉆性，還要考慮預防井斜的問題。根據實鉆情況，并對下部所鉆地層預測，進行鉆頭選型，保證井下安全，提高機械鉆速。

（二）二開井段采用MWD隨鉆測量，嚴格控制井斜。

（三）地層交界面、軟硬交錯地層至少吊打鉆進，要認真卡準地層位置。

（四）加強井眼軌跡跟蹤監督，按施工設計進行測斜，及時分析井斜及位移變化情況，以便采取措施。井斜變化嚴重時加密測量。

二、鉆遇復雜情況及對策

（一）套管環空間漏失

發生經過：二開中完(井深2160m)下套管完循環，單雙凡爾循環4h后開三凡爾循環，15min漏失4.5m3(漏速18m3/h)。

分析原因：套管環空間隙小滲透性漏失

處理簡述：小排量雙凡爾循環，開泵15min漏失2.5m3(漏速10m3/h)，降低排量單凡爾循環30min漏失2m3（漏速4m3/h），期間配備堵漏漿 20 m3，加入隨鉆堵漏劑4.5t，補充泥漿量20 m3（PZ-7 300Kg，FT-1 300 Kg，低粘250 Kg）堵漏漿入井后開雙凡爾無漏失，14：30開三凡爾循環1h返出正常，后開四凡爾循環正常無漏失。堵漏期間漏失泥漿9m3。

堵漏漿配方：配堵漏漿 20 m3，加入隨鉆堵漏劑4.5t。

（二）微裂縫漏失

發生經過：鉆進至井深3579m時發現漏失，漏失泥漿7m3（漏速5.33m3/h）

分析原因：微裂縫性漏失

處理簡述：采取邊鉆進邊堵漏，地面加入隨鉆2t，超細碳酸鈣1t，鉆進至井深3582m恢復正常，共計漏失17m3鉆井液。

堵漏漿配方：隨鉆2t，超細碳酸鈣1t

（三）滲透性漏失

發生經過：短起至套管鞋后下鉆至2900m，單凡爾開泵，逐漸加大排量，開三凡爾循環正常，下鉆至井底，單凡爾開泵循環發現井漏，30min漏失11m3（漏速22m3/h），觀察井口能見到液面，但開泵不返漿

處理簡述：短起至3100m，泵入井內22.5m3堵漏漿，井口不返漿，停泵后井口能見液面在套管頭處。起鉆共漏失15m3，起完后換牙輪鉆頭加常規鉆具組合下鉆，下鉆期間未見返漿，下鉆至井深3566m，環空灌漿共漏失泥漿量13m3，泵入堵漏漿35m3，替漿30m3，初始井口返漿，后逐漸減少，最后井口失返，此次共漏失泥漿量65m3。起鉆環空灌漿，井口能見液面，起鉆至套管鞋靜止堵漏14.5小時。單凡爾試循環漏失12方，漏速24 m3/h，繼續靜止6.5小時，起鉆下入光鉆桿至1000m，下鉆過程中井口不返漿， 單凡爾循環(灌入30 m3泥漿灌滿，初始循環過程中漏失13m3，循環1小時后不發生漏失)，分段循環下鉆至套管鞋（每次下10柱鉆桿，單凡爾循環一周），下鉆返漿，單凡爾循環調整泥漿性能（密度調整到1.17 g/cm3），之后分別以2、3個凡爾循環，均未發現漏失，恢復正常。期間共計漏失189 m3。

堵漏漿配方：隨鉆12t，復合8t，超細碳酸鈣4t，核桃殼1t，燒堿100Kg，土粉1t。

三、固井質量保障措施

固井質量作為工程質量的重要部分，我們做了以下幾個方面的可靠保障。

第一，完鉆以后我們進行了細致的通井工作，反復通井擴眼，充分調節泥漿性能，達到完井液標準，使得電測和下套管作業十分順利。

第二，對送井套管進行嚴格檢查、通徑，認真丈量；對固井工具和附件，嚴格檢查，確保其質量；下套管密封脂涂抹均勻、逐根按要求扭矩緊扣，下放時控制速度，并及時灌滿泥漿。

四、施工技術方案

（一）上部井眼大，返砂量大，因此必須保證足夠的排量清砂，使用好固控設備，保證足夠泥漿處理量，避免泥漿有害固相過多，造成井下復雜情況。要堅持短起下，及時修復井壁。

（二）在井漏的地方，泥漿密度應盡可能地破試驗走上限，有效地抑制泥巖膨脹和地層滲水，使井壁穩定，減少井下出現嚴重掉塊現象，影響鉆頭使用，同時消除井下事故隱患。

（三）加強對入井鉆具的檢查工作，該區營城組地層研磨性強，軟硬交錯，鉆進中伴有蹩跳鉆現象，對鉆具造成的損傷較大，發現泵壓下降和懸重不對，必須起鉆檢查鉆具。要定期進行鉆具探傷，以防鉆具事故。

（四）使用好泥漿凈化設備，泥漿性能完全達到設計要求。