煤礦機電設備的安全問題及檢修對策

林海

（國家能源集團神東煤炭集團上灣煤礦，內蒙古 鄂爾多斯 017209）

一、煤礦機電設備安全管理意義

隨著煤炭行業的科技能力進步，煤炭行業已經開始廣泛應用煤礦機電設備，從而提升生產效率，提高企業效益。在生產過程中，保證煤礦機電設備正常運轉，安全施工是煤礦機電設備管理中的重要環節。煤礦機電設備都屬大型機電設備，一旦發生安全問題會對施工人員造成一定傷害，甚至會危及生命。在煤礦安全事故中，由于機電安全問題引起的事故不占少數，并且一旦產生機電安全事故造成人員傷亡會對煤礦企業造成巨大的損失，包括巨額經濟賠償、停工維護誤工費、社會負面影響。為此保障煤礦機電設備安全運行，是企業謀求發展，獲得利潤的關鍵問題，為此需要對煤礦機電設備進行全方位的安全管理，讓整個煤礦作業安全進行，保障煤礦企業能夠穩定、持久的發展。

二、煤礦機電設備安全現狀

目前從煤礦整體情況來看，現行的煤礦機電設備多數采用陳舊的機器，技術條件落后，無法滿足目前我國對煤礦開采的需求，大部分的機電設備都是采用被動維修技術，人員技術水平低，不熟悉設備的操作流程，無法滿足安全生產的需求；現在化的煤礦企業多數采用先進的綜采設備，機電一體化設備在一定程度上可以滿足安全生產的需求，但大型和超大型的技術都是引進國外的綜采設備和技術，但我國的部分企業仍然采用設備水平低和安全技術水平低的設備，限制了我國煤礦企業的發展；部分煤礦企業常把生產放在任務首要位置，忽視對機電設備的安全管理，通常出現設備超出負荷而得不到及時的維護，甚至是一些國家禁止使用的設備仍在使用中，這些都造成煤礦安全事故的發生，危害井下作業人員的人身安全。

三、煤礦機電設備安全存在的主要問題

（一）管理制度不健全，管理手段落后

健全的管理制度是很多企業缺乏的重要制度，煤礦企業只重視企業設備的生產，忽視設備的安全管理，多數企業的機電管理目前處于粗放的管理狀態，企業管理水平落后，忽視機電設備的正常維護，沒有將機電設備的配件和日常維護列入工作日程中，無法發揮機電設備的優勢。國際上多數企業的機電設備處于自動化狀態，但我國的自動化程度較低，技術檔案不完整，特別是對流動機電的管理不到位。在市場經濟條件下，大部分企業忽視安全管理，缺乏完善科學的管理體系，沒有專門的相關部門對機電設備進行安全管理，施工過程中缺少對工作人員安全意識的宣傳和落實，當機電故障發生時無法及時進行處理和救助，一定程度上造成人員傷亡，給企業帶來直接損失。

（二）安全監察力度不夠

安全監察力度不夠的問題，在很多煤礦都存在著，究其原因，一方面是由于領導部門監管的缺失，煤礦安全監察機構和人員配置不齊，監察方式無法對危險源的動態系統進行監控，致使很多煤礦對安全事故少報或者是瞞報；另一方面是由于專業技術人員較少，機電設備的擺放、管線吊掛、安全間距、安全設施等違反質量標準，給了違章作業以可乘之機；此外再加上機電設備種類的多樣性和路線長等原因，使設備監察工作只能抽樣進行，安全監察工作難以做到全面性和主動性。

（三）設備檢修工作不到位

煤礦在生產作業中使用的各種機電設備，由于長時間的負荷運行，或者在設備運行過程中由于操作不當、保養不及時等等原因都會造成設備的損壞，所以，對機電設備進行定期的、經常性的檢修，及時發現設備運行中存在的安全隱患是一項常務性的工作，檢修工作要全面而細致才能發現問題。可是在煤礦生產中由于運行設備數量龐大而檢修人員數量卻不足，此外加上還經常有大量的設備正在等待維修和保養，因此就常使檢修工作面臨人手不濟的問題，致使設備檢修難以悉數做到位。

（四）煤礦機電設備操作人員缺少相關知識，安全意識淡薄

煤礦機電設備廣泛用于煤礦開采工作，通常都是大型設備，在使用過程中需要專業人員進行操作，要了解煤礦機電設備的基本工作原理，明白故障的表征從而判斷是否能夠進行操作工作，然而在煤礦施工招聘中，大部分招聘的都是當地農民或者外來打工者，這些工作人員素質參差不齊，也并沒有經過專門培訓就直接進行煤礦機電設備操作工作，缺少專業知識，沒有經過系統的培訓導致工作人員只會“照貓畫虎”，“知其然，不知其所以然”，在機電設備發生故障表現時不能明確判斷，從而導致了潛在故障嚴重發展，直至發生安全問題，并且由于工作人員素質不高，普遍認為安全問題根本不重要，缺少對安全問題的重視，并且在一定程度上抗拒安全知識學習，不按照規定進行操作、施工，更容易導致安全問題的產生。

四、對煤礦機電設備檢修和管理的若干建議

（一）完善現有管理制度

針對當前存在管理制度不完善的現象，在后續管理中需要從具體情況入手，做好設備管理工作。機電設備管理階段要結合礦井的情況實施，結合設備管理以及維修形勢可知，在組織管理中，要了解各項制度內容，生產階段，強化工作人員的安全意識，億科學化的煤礦管理為前提，突出管理制度的優越性。機電標準化管理是保證安全生產和管理的基礎所在，在企業組織管理中，凸顯出領導小組的作用，根據標準形式和建設要求可知，采用領導管理方式落實，指定機電設備標準化的管理制度后，定期開展競賽活動，能提升整體標準化意識，推進機電標準化工作實施。

（二）推進精益化管理

煤炭企業往往把生產作為第一要務，而對于機電設備的日常檢修與保養往往被忽視，因為會浪費過多的人力物力財力且影響了正常的生產工作。但日積月累的機電設備問題得不到及時解決，不僅降低了設備的使用壽命，而且嚴重時導致的安全事故極大地損害了企業的社會效益和經濟效益。因此，煤炭企業應加強對機電設備的日常維護工作，制定有效的預防措施方案，加強安全責任意識教育，要做到第一時間排除安全隱患，對于企業工作人員不能解決的設備故障問題要及時聯系專家，提供咨詢服務。

（三）做好機電設備現場管理

為了保證機電設備能高效運行，需要建立完善的服務管理模式，以安全生產和管理作為前提，需要按照流程要求進行。根據安全管理和評估要求可知，在整個管理階段，設備安裝質量管理是關鍵，每一臺設備進行安裝時，都需要適當做出調整。主管工作人員對設備審批后，為了保證設備質量，檢查人員對工序調整后，確認后進入到下一道工序。此外要做好運行質量管理工作，相關工作人員在資產管理中，采用工單模塊實施，將設備管理和模塊形勢落實后，能凸顯出機電組織部門的最大化作用。在后續檢查中，發揮組織形勢的最大化作用，做到一個標準和一把尺子，根據雙重標準實施后，和安全管理部門進行溝通和互動，積極配合。對地面機電設備檢查后，有效降低設備安全隱患。

（四）努力提高機電設備管理人員專業水平

煤礦企業必須加強機電設備管理人員專業知識培訓，提高專業知識水平，在培訓過程中實行考核上崗及獎懲制度，培訓后進行結業考試，考試合格的給予上崗證且一定獎勵，對于考核不合格的嚴禁上崗并繼續再培訓，直至培訓合格。同時在日常機電設備管理過程中實行“帶徒管理”，即技術好的老工人帶一個新工人，從而提高新工人機電設備專業知識水平。煤礦企業應采取高薪招聘技術好的機電設備管理人員，同時提高機電設備管理人員待遇，減少機電設備管理人員流失現象。

（五）加強機電設備隱患排查及檢修維護力度

煤礦企業在生產過程中必須加強機電設備隱患排查及檢修維護力度，在機電設備出現大的事故以前及時發現隱患并給予解決，在隱患排查治理過程中必須建立臺賬，對存在隱患的機電設備登記并落實處理情況，對存在較大安全隱患機電設備必須立即停止使用，運出井外進行處理，若處理不了的必須更換設備。在設備檢修過程中必須注意每一個細節，通過設備運轉時發出聲音、電流、電壓表整定等方法確認設備是否出現帶病運轉。

（六）重視日常的煤礦機電設備的檢修

加強對煤礦機電設備的日常檢修十分必要。通過檢修能及時發現安全隱患，杜絕危險事故的發生，提高安全生產效率，保證完成每日的煤礦生產任務量。嚴禁發生零件超負載運轉的現象，對于需要技術鑒定和審核的設備都要抓緊時間進行檢修，不留后患，保證其正常的工作。制定煤礦機電設備定期檢查計劃，按照計劃定期維修，確保設備處于良好的運行狀態。同時，煤礦企業要在小計劃檢修的同時制定隨時抽查檢測和年度大檢查兩種方式，引進第三方的檢查手段，加大技術投入和資金投入，保障檢修的質量。

結束語：

煤礦機電安全管理是保證煤礦安全生產重要保障，只有提高機電設備安全管理水平才能從根本上遏制機電設備事故，提高機電設備安全運行效率。所以煤礦在生產過程中必須徹底解決機電設備管理存在的問題，這也是煤礦企業重要工作內容，根據實際生產情況制定對策措施，確保煤礦機電安全高效運行，從而降低煤礦事故率，為煤礦安全生產提供有力保障。